一種at50鋼軌探傷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實(shí)用新型屬于鋼軌探傷裝置，尤其適用于AT50道岔軌軌腰探傷。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]目前內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司軌梁廠新軋部檢測(cè)中心設(shè)計(jì)檢驗(yàn)鋼軌軌腰寬度都在50毫米以上，現(xiàn)在所使用的軌腰檢測(cè)裝置，均可以滿足50毫米以上寬度的軌腰探傷。隨著品種越來越全，AT50生產(chǎn)量也在逐漸增加，由于鋼軌型號(hào)的不同，AT50軌腰較矮，超聲波檢測(cè)方法為超聲波換能器遇空氣或非金屬物質(zhì)，會(huì)形成反射，如超聲波換能器與工件之間存在空氣，超聲波將無法進(jìn)入工件內(nèi)部，無法檢測(cè)工件內(nèi)部純凈度。超聲波檢測(cè)必須使超聲波換能器與工件緊密貼合，在工件與超聲波換能器之間的縫隙用耦合劑填充，才能保證超聲波正常發(fā)射到工件內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。目前使用的超聲波換能器盒寬度無法貼合到AT50鋼軌軌腰上，不能對(duì)AT50鋼軌進(jìn)行探傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以對(duì)AT50鋼軌進(jìn)行探傷檢測(cè)的一種AT50鋼軌探傷裝置。
[0005]實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種AT50鋼軌探傷裝置，包括換能器固定盒、兩個(gè)換能器及耐磨板，其特征是:換能器固定盒為170±2*40±2*20±2mm的長(zhǎng)方體，耐磨板通過螺栓固定在換能器固定盒的前側(cè)壁上，所述換能器固定盒的前、后側(cè)壁上開兩個(gè)換能器安裝通孔，兩個(gè)換能器分別置于所述換能器安裝通孔中，且一個(gè)換能器水平中心線高于換能器固定盒水平中心線5_，另一個(gè)換能器水平中心線低于固定盒水平中心線5_，在換能器固定盒的前側(cè)壁上每個(gè)換能器來鋼方向的上方設(shè)有注水通孔，換能器固定盒的前側(cè)上注水孔的孔壁水平和垂直方向都開有飲水槽，所述水平方向飲水槽和垂直方向飲水槽均與換能器安裝通孔相通，所述注水孔上安裝進(jìn)水管，所述耐磨板上也有兩個(gè)通孔與換能器固定盒前側(cè)壁相吻合。
[0007]有益效果:因?yàn)楸緦?shí)用新型所使用的換能器固定盒的尺寸是專門為AT50鋼軌設(shè)計(jì)的，所以在AT50鋼軌的檢測(cè)過程中，使超聲波換能器與AT50鋼軌緊密貼合，在工件與超聲波換能器之間的縫隙用耦合劑用水填充，很好的保證超聲波正常發(fā)射到工件內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。探傷準(zhǔn)確率在95%以上，減少用戶對(duì)公司的質(zhì)量異議概率。
[0008]
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)剖視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖3為耐磨板上斷面圖；
[0012]圖4為耐磨板側(cè)面斷面圖；
[0013]其中；1-換能器固定盒、2-換能器、3-耐磨板、4-換能器安裝通孔、5-注水通孔、
6-水平方向引水槽、7-垂直方向引水槽、8-進(jìn)水管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種AT50鋼軌探傷裝置，包括換能器固定盒1、兩個(gè)換能器2及耐磨板3，其特征是:換能器固定盒I為170±2*40±2*20±2mm的長(zhǎng)方體，耐磨板3通過螺栓固定在換能器固定盒的前側(cè)壁上，所述換能器固定盒I的前、后側(cè)壁上開兩個(gè)換能器安裝通孔4，兩個(gè)換能器分別置于所述換能器安裝通孔4中，且一個(gè)換能器水平中心線高于換能器固定盒水平中心線5_，另一個(gè)換能器水平中心線低于固定盒水平中心線5_，在換能器固定盒的前側(cè)壁上每個(gè)換能器來鋼方向的上方設(shè)有注水通孔5，換能器固定盒的前側(cè)上注水孔的孔壁水平和垂直方向都開有飲水槽，所述水平方向飲水槽6和垂直方向飲水槽7均與換能器安裝通孔4相通，所述注水通孔5上安裝進(jìn)水管8，所述耐磨板3上也有兩個(gè)通孔與換能器固定盒前側(cè)壁相吻合。
[0016]耐磨板3為頂部的上表面積是170*170*mm±2mm正方開多，高為14mm±2mm的長(zhǎng)方體墊，底部為120*120mm±2mm的正方形，所述長(zhǎng)方體墊的側(cè)壁與頂部的正方形為90度圓弧過渡。
[0017]探傷過程如下:
[0018]測(cè)量鋼軌軌腰高度及標(biāo)準(zhǔn)傷位置后，得出超聲波換能器分布位置能夠正確檢測(cè)到標(biāo)準(zhǔn)傷，因標(biāo)準(zhǔn)TB/T3109-2013要求道岔軌必須啟用兩組共四個(gè)超聲波換能器進(jìn)行檢測(cè)，所以將超聲波換能器尺寸設(shè)計(jì)能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，保證超聲波換能器的掃查面積，并測(cè)量軌腰厚度后，找出軌腰中心線，將調(diào)整超聲波換能器焦距，使超聲波換能器最高靈敏度區(qū)域正好處在軌腰中心線，這樣能夠?qū)麚p的檢測(cè)更加靈敏。因AT50道岔軌軌腰較矮，為提高可調(diào)整范圍，保證超聲波換能器耐磨板能夠正好與鋼軌上圓弧及下圓弧的耦合良好，所以將耐磨板上下兩側(cè)加工成帶圓弧度，這樣可以準(zhǔn)確的掃查到上圓弧及下圓弧的缺陷，又可以更好的保證軌腰中心線區(qū)域的重復(fù)掃查面積增大，更有利于提高檢測(cè)精度，提高鋼軌質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種AT50鋼軌探傷裝置，包括換能器固定盒(1)、兩個(gè)換能器(2)及耐磨板(3)，其特征是:換能器固定盒(I)為170±2*40±2*20±2mm的長(zhǎng)方體，耐磨板(3)通過螺栓固定在換能器固定盒的前側(cè)壁上，所述換能器固定盒(I)的前、后側(cè)壁上開兩個(gè)換能器安裝通孔(4)，兩個(gè)換能器分別置于所述換能器安裝通孔(4)中，且一個(gè)換能器水平中心線高于換能器固定盒水平中心線5_，另一個(gè)換能器水平中心線低于固定盒水平中心線5_，在換能器固定盒的前側(cè)壁上每個(gè)換能器來鋼方向的上方設(shè)有注水通孔(5)，換能器固定盒的前側(cè)上注水孔的孔壁水平和垂直方向都開有飲水槽，所述水平方向飲水槽(6)和垂直方向飲水槽(7 )均與換能器安裝通孔(4)相通，所述注水通孔(5 )上安裝進(jìn)水管(8 )，所述耐磨板(3 )上也有兩個(gè)通孔與換能器固定盒前側(cè)壁相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種AT50鋼軌探傷裝置，其特征是:耐磨板(3)為頂部上表面積為170*170_±2mm的正方形高為14mm±2mm的長(zhǎng)方體墊，底部為120*120_±2mm的正方形，長(zhǎng)方體墊的側(cè)壁與頂部的正方形為90度圓弧過渡。
【專利摘要】一種AT50鋼軌探傷裝置，包括換能器固定盒1、兩個(gè)換能器2及耐磨板3，其特征是：換能器固定盒1矩形，耐磨板3固定在換能器固定盒的前側(cè)壁上，換能器固定盒1的前、后側(cè)壁上開兩個(gè)換能器安裝通孔4，兩個(gè)換能器分別置于所述換能器安裝通孔中4，且分別置于換能器固定盒水平中心線的上，下5mm處，在換能器固定盒的前側(cè)壁上每個(gè)換能器來鋼方向的上方設(shè)有注水通孔5及水平和垂直飲水槽，注水通孔5上安裝進(jìn)水管8，耐磨板3上也有兩個(gè)通孔與換能器固定盒前側(cè)壁相吻合。本實(shí)用新型所使用的換能器固定盒的尺寸是專門為AT50鋼軌設(shè)計(jì)的，所以在AT50鋼軌的檢測(cè)過程中，很好的保證超聲波正常發(fā)射到工件內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，探傷準(zhǔn)確率在95%以上。
【IPC分類】G01N29-04, G01N29-22
【公開號(hào)】CN204389444
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420848909
【發(fā)明人】田慧磊
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日