一種催化劑生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種催化劑生產線，可以高效、快速的生產甲醇催化劑。所述生產線依次包括按照生產線方向布置的混合液反應器、洗滌罐、壓濾裝置、烘干裝置、碾壓裝置、造粒裝置、干燥裝置、煅燒裝置和混合裝置，所述造粒裝置包括擠出筒體，擠出筒體內設有擠壓桿，擠出筒體上端設有進料口、下端設有出料口，擠出筒體下部設有過濾網，過濾網下部設有熱風裝置。本實用新型在造粒裝置的出口處設有熱風裝置，能夠對擠壓成型的顆粒初步加熱微定型，且煅燒裝置可以防止揚起粉塵。
【專利說明】
一種催化劑生產線
技術領域
[0001]本實用新型屬于化工領域，具體涉及一種用于甲醇催化劑的生產線。
【背景技術】
[0002]甲醇催化劑C401制備的時候，包括混合、共沉淀、老化、洗滌、壓濾、烘干、碾壓、造粒、干燥、煅燒等多個工序。在造粒的時候用到的造粒裝置一般是采用擠壓裝置擠出成型，之后再運往干燥裝置進行干燥。而從擠壓裝置出來的產品到干燥裝置之間有一段距離，在運輸過程中，成型的產品未完全定型，可能受到擠壓或者外界因素而發(fā)生變化。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種催化劑生產線，可以高效、快速的生產甲醇催化劑。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種催化劑生產線，依次包括按照生產線布置的混合液反應器、洗滌罐、壓濾裝置、烘干裝置、碾壓裝置、造粒裝置、干燥裝置、煅燒裝置和混合裝置，所述造粒裝置包括擠出筒體，擠出筒體內設有擠壓桿，擠出筒體上端設有進料口、下端設有出料口，擠出筒體下部設有過濾網，過濾網下部設有熱風裝置。
[0005]所述煅燒裝置包括煅燒爐，煅燒爐內設有傳送裝置，傳送裝置兩端分別設有進料裝置和出料裝置，進料裝置設置在進料罩內，出料裝置設置在出料罩內，進料罩和出料罩頂部設有一個過濾裝置，進料罩和出料罩頂部通過連接管與除塵裝置相連，除塵裝置的下料端與伸入進料罩內。
[0006]所述除塵裝置是脈沖除塵器。
[0007]本實用新型在造粒裝置的出口處設有熱風裝置，能夠對擠壓成型的顆粒初步加熱微定型，且煅燒裝置可以防止揚起粉塵。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實用新型結構原理圖。
[0010]圖2為煅燒爐的結構示意圖。
[0011 ]圖3為擠出裝置的結構示意圖。
[0012]其中:1.混合液反應器，2.洗滌罐，3.壓濾裝置，4.煅燒裝置，4-1.煅燒爐，4-2.傳送裝置，4-3.進料裝置，4-4.出料裝置，4-5.進料罩，4-6.出料罩，4-7.過濾裝置，4-8.除塵裝置，5.烘干裝置，6.碾壓裝置，7.造粒裝置，7-1.擠出筒體，7-2.擠壓桿，7-3.進料口 7，7_4出料口，7-5.過濾網，7-6.熱風裝置，8.干燥裝置，9.混合裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1?3所示，一種催化劑生產線，依次包括按照生產線布置的混合液反應器1、洗滌罐2、壓濾裝置3、烘干裝置5、碾壓裝置6、造粒裝置7、干燥裝置8、煅燒裝置4和混合裝置9，所述造粒裝置7包括擠出筒體7-1，擠出筒體7-1內設有擠壓桿7-2，擠出筒體7-1上端設有進料口 7-3、下端設有出料口 7-4，擠出筒體7-1下部設有過濾網7-5，過濾網7_5下部設有熱風裝置7-6。
[0015]本實用新型使用過程如下:混合液在混合液反應器I中充分反應，之后經過沉淀和老化后進入洗滌罐2，再依次經過壓濾裝置3壓濾、碾壓裝置6碾壓、造粒裝置7造粒、干燥裝置8干燥、煅燒裝置4煅燒，之后在混合裝置9內與石墨混合，再經過打片和包裝得到成品的催化劑。其中，造粒裝置7通過擠壓桿和擠壓筒體擠壓造粒，從出料口 7-4落下的顆粒條落到過濾網上，底部的熱風裝置向上吹風，使得顆粒條被初步干燥之后再運往干燥裝置，使得后期干燥裝置效率更高、成品率也相應提高。
[0016]如圖2所示，所述煅燒裝置4包括煅燒爐4-1，煅燒爐4-1內設有傳送裝置4-2，傳送裝置4-2兩端分別設有進料裝置4-3和出料裝置4-4，進料裝置4-3設置在進料罩4-5內，出料裝置4-4設置在出料罩4-6內，進料罩4-5和出料罩4-6頂部設有一個過濾裝置4-7，進料罩4-5和出料罩4-6頂部通過連接管與除塵裝置4-8相連，除塵裝置4-8的下料端與伸入進料罩4-5內。
[0017]其中煅燒裝置4的煅燒過程如下:干燥裝置8內的物料通過進料裝置4-3進入煅燒爐4-1內，煅燒爐4-1兩端設有可供物料進、出的小門，煅燒爐4-1內設有加熱裝置，物料在煅燒爐4-1內加熱之后通過出料裝置4-4送出。物料在進出煅燒爐的時候都會揚起粉塵，本實用新型設置了進料罩4-5和出料罩4-6，將粉塵控制在罩體內，再通過除塵裝置4-8將粉塵收走，收集到的粉塵重新回到煅燒裝置內。這樣不會造成粉塵飛揚，且過濾裝置4-7可以防止大塊的物料被除塵裝置4-8吸走。
[0018]其中，所述除塵裝置4-8是脈沖除塵器。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種催化劑生產線，依次包括按照生產線布置的混合液反應器(I)、洗滌罐(2)、壓濾裝置(3)、烘干裝置(5)、碾壓裝置(6)、造粒裝置(7)、干燥裝置(8)、煅燒裝置(4)和混合裝置(9)，其特征在于:所述造粒裝置(7)包括擠出筒體(7-1)，擠出筒體(7-1)內設有擠壓桿(7-2)，擠出筒體(7-1)上端設有進料口( 7-3)、下端設有出料口( 7-4)，擠出筒體(7-1)下部設有過濾網(7-5)，過濾網(7-5)下部設有熱風裝置(7-6)。2.根據權利要求1所述的催化劑生產線，其特征在于:所述煅燒裝置(4)包括煅燒爐(4-1)，煅燒爐(4-1)內設有傳送裝置(4-2)，傳送裝置(4-2)兩端分別設有進料裝置(4-3)和出料裝置(4-4)，進料裝置(4-3)設置在進料罩(4-5)內，出料裝置(4-4)設置在出料罩(4-6)內，進料罩(4-5)和出料罩(4-6)頂部設有一個過濾裝置(4-7)，進料罩(4-5)和出料罩(4-6)頂部通過連接管與除塵裝置(4-8)相連，除塵裝置(4-8)的下料端與伸入進料罩(4-5)內。3.根據權利要求2所述的催化劑生產線，其特征在于:所述除塵裝置(4-8)是脈沖除塵器。
【文檔編號】B01J37/08GK205550297SQ201620212167
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】湯廣斌, 劉旭, 王紅, 郭建水, 劉志明
【申請人】河南中宏清潔能源股份有限公司