帶有剪板機(jī)的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋁塑復(fù)合板加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種帶有剪板機(jī)的設(shè)備，底架上設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑設(shè)有剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架，剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架上固定安裝有剪板機(jī)，剪板機(jī)左側(cè)設(shè)置的前壓輥安裝架上安裝有前壓輥，剪板機(jī)的后側(cè)設(shè)置的托輥支架上設(shè)有若干個(gè)后托輥，剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架上安裝有與所述導(dǎo)軌相平行的齒條，所述底架上的一側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置的齒輪與齒條相嚙合，所述電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)齒條位移使剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架在所述導(dǎo)軌上位移。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠保證加工的精準(zhǔn)度，輸送的過(guò)程也極其穩(wěn)定，加工效率也明顯提升。
【專利說(shuō)明】帶有剪板機(jī)的設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁塑復(fù)合板加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種帶有剪板機(jī)的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁塑復(fù)合板加工流程中，剪板機(jī)需要將復(fù)合板成品根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行剪斷并輸送至相應(yīng)的下一流程，而目前傳統(tǒng)的剪板機(jī)在將復(fù)合板成品剪斷后，輸送至下一流程時(shí)較為繁瑣，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)輸送不到位，導(dǎo)致接下來(lái)的流程中，加工復(fù)合板成品的精準(zhǔn)度降低，而且剪板機(jī)在輸送的過(guò)程中極其不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)顫動(dòng)，導(dǎo)致復(fù)合板成品的位置偏移，剪斷處也極易出現(xiàn)不工整。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠保證加工的精準(zhǔn)度，輸送的過(guò)程也極其穩(wěn)定，加工效率也明顯提升的帶有剪板機(jī)的設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種帶有剪板機(jī)的設(shè)備，包括底架以及設(shè)于底架上的剪板機(jī)，所述剪板機(jī)左側(cè)設(shè)置的前壓輥安裝架上安裝有前壓輥，剪板機(jī)的后側(cè)設(shè)置的托輥支架上設(shè)有若干個(gè)后托輥，所述底架上設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑設(shè)有剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架，所述剪板機(jī)固定安裝在剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架上，所述剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架上安裝有與所述導(dǎo)軌相平行的齒條，所述底架上的一側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置的齒輪與齒條相嚙合，所述電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)齒條位移使剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架在所述導(dǎo)軌上位移。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述前壓輥安裝架上設(shè)有與前壓輥的安裝軸相匹配的安裝槽，安裝槽的形狀呈倒“ J”型。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述前壓輥安裝架的上側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口與呈倒“J”型的安裝槽相通，用于拆裝前壓輥的安裝軸。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)系統(tǒng)，可以在復(fù)合板成品進(jìn)入本設(shè)備時(shí)，通過(guò)光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)反饋的信號(hào)，進(jìn)行剪斷，同時(shí)往輸送方向進(jìn)行位移，并于剪斷后再自動(dòng)回歸原位，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠保證加工的精準(zhǔn)度，輸送的過(guò)程也極其穩(wěn)定，而且加工的過(guò)程中，移動(dòng)和剪斷能夠同時(shí)進(jìn)行，使得加工效率也明顯提升，減少了加工流程中的該環(huán)節(jié)的時(shí)間浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種帶有剪板機(jī)的設(shè)備，底架10上設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌15，導(dǎo)軌15上滑設(shè)有剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架16，剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架16上固定安裝有剪板機(jī)11，剪板機(jī)11左側(cè)設(shè)置的前壓輥安裝架12上安裝有前壓輥22，所述前壓輥安裝架12上設(shè)有與前壓輥22的安裝軸相匹配的安裝槽20，安裝槽20的形狀呈倒“ J”型，前壓輥安裝架12的上側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口 21，開(kāi)口 21與呈倒“J”型的安裝槽20相通，用于拆裝前壓輥22的安裝軸。所述剪板機(jī)11的后側(cè)設(shè)置的托輥支架13上設(shè)有若干個(gè)后托輥14，所述剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架16上安裝有與所述導(dǎo)軌15相平行的齒條17，所述底架16上的一側(cè)安裝有電機(jī)18，電機(jī)18的電機(jī)軸上設(shè)置的齒輪19與齒條17相嚙合，所述電機(jī)18帶動(dòng)齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)齒條17位移使剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架16在所述導(dǎo)軌15上位移。
[0014]復(fù)合板成品之后(已經(jīng)復(fù)好鋁板)，經(jīng)由設(shè)置剪板機(jī)后面的推板平臺(tái)的光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)的回饋信號(hào)(設(shè)定好所需長(zhǎng)度)，可使剪板機(jī)自動(dòng)剪斷板材并同步往輸送方向進(jìn)行位移，并于剪斷后再自動(dòng)回歸原位。我們采用齒輪減速機(jī)通過(guò)齒輪和齒條咬合來(lái)實(shí)現(xiàn)剪板機(jī)的移動(dòng)需求，這樣的設(shè)計(jì)更加穩(wěn)定和精度極高。
[0015]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有剪板機(jī)的設(shè)備，包括底架以及設(shè)于底架上的剪板機(jī)，其特征在于:所述剪板機(jī)左側(cè)設(shè)置的前壓輥安裝架上安裝有前壓輥，剪板機(jī)的后側(cè)設(shè)置的托輥支架上設(shè)有若干個(gè)后托輥，所述底架上設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑設(shè)有剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架，所述剪板機(jī)固定安裝在剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架上，所述剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架上安裝有與所述導(dǎo)軌相平行的齒條，所述底架上的一側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置的齒輪與齒條相嚙合，所述電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)齒條位移使剪板機(jī)調(diào)節(jié)底架在所述導(dǎo)軌上位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有剪板機(jī)的設(shè)備，其特征在于:所述前壓輥安裝架上設(shè)有與前壓輥的安裝軸相匹配的安裝槽，安裝槽的形狀呈倒“ J”型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有剪板機(jī)的設(shè)備，其特征在于:所述前壓輥安裝架的上側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口與呈倒“ J”型的安裝槽相通，用于拆裝前壓輥的安裝軸。
【文檔編號(hào)】B26D1/60GK204019601SQ201420481304
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】阮和平 申請(qǐng)人:浙江吉爾泰實(shí)業(yè)有限公司