技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理煉鋼連鑄生產(chǎn)時(shí)間偏差的基于啟發(fā)式算法簇的動(dòng)態(tài)調(diào)度方法，如下：若某爐次在某工序的開(kāi)始時(shí)刻或結(jié)束時(shí)刻出現(xiàn)延遲，記錄延遲時(shí)間，計(jì)算該爐次在該工序之后所有工序的等待時(shí)間之和、處理時(shí)間和相鄰工序間的運(yùn)輸時(shí)間緩沖值之和，該爐次在連鑄工序的緊前爐次的澆注時(shí)間可延長(zhǎng)量，以及后續(xù)所有爐次開(kāi)澆時(shí)刻的最小延遲量；進(jìn)行煉鋼連鑄生產(chǎn)時(shí)間偏差的動(dòng)態(tài)調(diào)度；結(jié)束煉鋼連鑄生產(chǎn)時(shí)間偏差的動(dòng)態(tài)調(diào)度。本發(fā)明無(wú)需求解非線性數(shù)學(xué)模型就可以自動(dòng)得到優(yōu)化的時(shí)間調(diào)整方案，不僅提高了時(shí)間調(diào)整方案的質(zhì)量和縮短了方案生成的時(shí)間，還滿足大規(guī)模且動(dòng)態(tài)擾動(dòng)頻繁發(fā)生場(chǎng)合調(diào)度的實(shí)時(shí)性要求，最終達(dá)到提高轉(zhuǎn)爐煉鋼廠生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：曾亮;葉理德;王珊珊;梁小兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶南方工程技術(shù)有限公司
文檔號(hào)碼：201410226205
技術(shù)研發(fā)日：2014.05.26
技術(shù)公布日：2017.01.18