電纜自動(dòng)裁線剝皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜自動(dòng)裁線剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜自動(dòng)裁線剝皮機(jī)是一種電纜裁線剝線裝置，傳統(tǒng)的電纜剝線機(jī)都是機(jī)械式的，用刀切開電纜線絕緣層，然后剝?nèi)ソ^緣皮。對(duì)于較粗的電纜線，傳統(tǒng)的剝皮方法是人工剝皮，或者機(jī)械剝皮，但對(duì)于不同線徑的電纜線，需要用不同的剝皮刀具，且經(jīng)常會(huì)發(fā)生切斷線芯的問題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)切斷數(shù)十根導(dǎo)線，嚴(yán)重地影響剝皮質(zhì)量，而且會(huì)對(duì)電纜接頭質(zhì)量產(chǎn)生非常嚴(yán)重的不良影響，因?yàn)閷?dǎo)電芯線被切斷，會(huì)減少接頭內(nèi)導(dǎo)線的數(shù)量，從而會(huì)使得接頭的牢固度受到削弱甚至松動(dòng)，對(duì)電纜接頭的導(dǎo)電性能埋下隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種電纜自動(dòng)裁線剝皮機(jī)，不會(huì)切斷線芯，電纜線在切斷后不會(huì)過度松散，保證導(dǎo)電效果。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種電纜自動(dòng)裁線剝皮機(jī)，包括導(dǎo)向龍門、測(cè)量龍門、走線龍門、液壓切線機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、激光切割頭總成、激光管支架、反射鏡總成、激光管和裁線剝皮機(jī)機(jī)架，所述導(dǎo)向龍門、測(cè)量龍門、走線龍門、液壓切線機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、激光切割頭總成、激光管支架、反射鏡總成和激光管均安裝于裁線剝皮機(jī)機(jī)架上;所述激光管水平固定于激光管支架上，所述滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成相連，所述液壓切線機(jī)位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的左側(cè)，所述激光切割頭總成位于滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述測(cè)量龍門的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一測(cè)量龍門、第二測(cè)量龍門；所述走線龍門的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一走線龍門、第二走線龍門，所述第一走線龍門位于液壓切線機(jī)左側(cè)，所述第一測(cè)量龍門位于第一走線龍門左側(cè)，所述導(dǎo)向龍門位于第一測(cè)量龍門的左側(cè);所述第二測(cè)量龍門位于滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的右側(cè)，所述第二走線龍門位于第二測(cè)量龍門的右側(cè)，所述反射鏡總成的數(shù)量為3個(gè)，呈L形排布，L形首端的反射鏡總成與激光管水平對(duì)齊，L形末端的反射鏡總成與激光切割頭總成對(duì)齊，激光切割頭總成上安裝有反射鏡。
[0005]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向龍門包括第一龍門架、軸和導(dǎo)向圓弧滾輪，所述導(dǎo)向圓弧滾輪通過軸安裝于第一龍門架的兩龍門柱之間，所述軸穿過兩龍門柱，軸與兩龍門柱之間均通過緊固螺母固定，所述第一龍門架固定于機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步，所述測(cè)量龍門包括第二龍門架、測(cè)量輪軸、測(cè)量滾輪、第一壓輪軸和第一壓輪，所述測(cè)量滾輪通過測(cè)量輪軸安裝于第二龍門架的兩龍門柱之間，所述測(cè)量輪軸穿過兩龍門柱，測(cè)量輪軸的兩端均設(shè)有第一外導(dǎo)向板和第一內(nèi)導(dǎo)向板，所述第一外導(dǎo)向板位于龍門柱外側(cè)，所述第一內(nèi)導(dǎo)向板位于龍門柱內(nèi)側(cè);所述第一壓輪通過第一壓輪軸固定于第二龍門架的兩龍門柱之間，所述第一壓輪軸穿過兩龍門柱，第一壓輪軸的兩端均設(shè)有第二外導(dǎo)向板和第二內(nèi)導(dǎo)向板，所述第二外導(dǎo)向板位于龍門柱外側(cè)，第二內(nèi)導(dǎo)向板位于龍門柱內(nèi)偵U，第一壓輪軸可在兩龍門柱之間上下移動(dòng);所述第二龍門架一側(cè)的龍門柱的第二外導(dǎo)向板和第二內(nèi)導(dǎo)向板之間安裝有軸承;所述第二龍門架的兩龍門柱之間還設(shè)有第一橫桿，第一橫桿的兩端均通過第一邊板與同側(cè)的第二內(nèi)導(dǎo)向板連接;所述第一橫桿中間的正上方設(shè)有第一氣缸，第一氣缸通過第一拉桿與第一橫桿連接;所述第二龍門架固定于裁線剝皮機(jī)機(jī)架上。
[0007]進(jìn)一步，所述走線龍門包括第三龍門架、下輪軸、下滾輪、第二壓輪軸和第二壓輪，所述下滾輪通過下輪軸安裝于第三龍門架的兩龍門柱之間，所述下輪軸穿過兩龍門柱，下輪軸的兩端均設(shè)有第三外導(dǎo)向板和第三內(nèi)導(dǎo)向板，所述第三外導(dǎo)向板位于龍門柱外側(cè)，所述第三內(nèi)導(dǎo)向板位于龍門柱內(nèi)側(cè);所述第二壓輪通過第二壓輪軸安裝于第三龍門架的兩龍門柱之間，所述第二壓輪軸穿過兩龍門柱，第二壓輪軸兩端均設(shè)有第四外導(dǎo)向板和第四內(nèi)導(dǎo)向板，所述第四外導(dǎo)向板位于龍門柱外側(cè)，所述第四內(nèi)導(dǎo)向板位于龍門柱內(nèi)側(cè);所述第二壓輪軸可在兩龍門柱之間上下移動(dòng);所述第三龍門架一側(cè)的龍門柱的第四外導(dǎo)向板和第四內(nèi)導(dǎo)向板之間安裝有軸承;所述第三龍門架的兩龍門柱之間還設(shè)有第二橫桿，第二橫桿兩端均通過第二邊板與同側(cè)的第四外導(dǎo)向板連接，所述第二橫桿上方設(shè)有第二氣缸，第二氣缸通過第二拉桿與第二橫桿連接;還設(shè)有走線龍門驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述走線龍門驅(qū)動(dòng)電機(jī)與下輪軸相連，所述第三龍門架固定于裁線剝皮機(jī)機(jī)架上。
[0008]進(jìn)一步，所述液壓切線機(jī)包括液壓切線機(jī)機(jī)架，所述液壓切線機(jī)機(jī)架上設(shè)有切刀，切刀頂部設(shè)有液壓油缸，液壓油缸上設(shè)有進(jìn)油口，所述液壓切線機(jī)機(jī)架固定于裁線剝皮機(jī)機(jī)架上。
[0009 ] 進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)架、第一電動(dòng)機(jī)、第一減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪，所述第一電動(dòng)機(jī)與第一減速機(jī)相連，第一減速機(jī)與傳動(dòng)齒輪相連，所述第一電動(dòng)機(jī)固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)架上;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)架固定于裁線剝皮機(jī)機(jī)架上。
[0010]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有三爪卡盤，轉(zhuǎn)軸上套有軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有軸承、壓環(huán)，軸承座通過鎖緊螺母與轉(zhuǎn)軸固定，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有齒輪;所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架固定于裁線剝皮機(jī)機(jī)架上。
[0011 ]進(jìn)一步，所述滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)架，所述滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)機(jī)架上設(shè)有滑板座，滑板座上設(shè)有滑板，所述滑板可在滑板座上上下滑動(dòng)，滑板頂部設(shè)有第三氣缸，第三氣缸通過連接桿與滑板連接，所述滑板上還固定有第二電動(dòng)機(jī)，第二電動(dòng)機(jī)上固定有第二減速機(jī)，第二減速機(jī)上設(shè)有輸出軸。
[0012]進(jìn)一步，所述激光切割頭總成包括激光切割頭機(jī)架，所述激光切割頭機(jī)架上固定有安裝座，安裝座上固定有切割頭，切割頭固定于安裝座上的一端套有激光頭套管，所述激光切割頭機(jī)架固定于裁線剝皮機(jī)機(jī)架上。
[0013]進(jìn)一步，所述激光管支架包括第一支架，所述第一支架上設(shè)有第一調(diào)整桿，第一調(diào)整桿上設(shè)有激光管夾，激光管水平固定于激光管夾上;所述反射鏡總成包括第二支架，所述第二支架上設(shè)有第二調(diào)整桿，第二調(diào)整桿與第二支架的連接處套有調(diào)整套，所述第二調(diào)整桿頂部設(shè)有激光反射鏡。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0015](I)通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成，可使轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)正反向旋轉(zhuǎn):當(dāng)需要用激光切割電纜線時(shí)，先夾緊電纜線，然后第一電動(dòng)機(jī)先正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)電纜線旋轉(zhuǎn)半圈，接著反向轉(zhuǎn)動(dòng)電纜線一圈，最后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)電纜線半圈，回到初始位置，完成切割作業(yè)，電纜線在相同方向只轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，不會(huì)切斷線芯，從而有效地保證電纜線在切斷后不會(huì)過度松散，保證導(dǎo)電效果。
[0016](2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合，可完成對(duì)電纜線的夾緊-放松功能:滑板可在滑板座內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，第三氣缸產(chǎn)生的上下運(yùn)動(dòng)通過滑板傳遞給連接桿，使得第二電動(dòng)機(jī)、第二減速機(jī)和輸出軸作為一個(gè)整體能夠上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)三爪卡盤需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣缸便會(huì)往下運(yùn)動(dòng)，將輸出軸插入三爪卡盤的方孔內(nèi)時(shí)，第二電動(dòng)機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度通過第二減速機(jī)減速后驅(qū)動(dòng)三爪卡盤旋轉(zhuǎn)，夾緊或者放松電纜線，之后第三氣缸回縮，滑板帶動(dòng)第二電動(dòng)機(jī)、輸出軸上升，離開三爪卡盤，使三爪卡盤可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017](3)設(shè)有導(dǎo)向龍門，使待裁剝的電纜線在進(jìn)入激光裁剝機(jī)之前位于裁剝機(jī)中心線上。
[0018](4)設(shè)有測(cè)量龍門，用于精確測(cè)量電纜線進(jìn)退的長(zhǎng)度，確保裁線、切割線尺寸精準(zhǔn)。
[0019](5)設(shè)有走線龍門，用于推動(dòng)電纜線前進(jìn)或者后退。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0021]圖2是圖1所示實(shí)施例的俯視圖。
[0022 ]圖3是圖1所示實(shí)施例的導(dǎo)向龍門的主視圖。
[0023]圖4是圖3所示導(dǎo)向龍門的左視圖。
[0024]圖5是圖1所示實(shí)施例的測(cè)量龍門的主視圖。
[0025]圖6是圖5所示測(cè)量龍門的左視圖。
[0026]圖7是圖1所示實(shí)施例的走線龍門的主視圖。
[0027]圖8是圖7所不走線龍門的左視圖。
[0028]圖9是圖1所示實(shí)施例的液壓切線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029 ]圖1O是圖1所示實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11是圖1所示實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的右視圖。
[OO31 ]圖12是圖11所示轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的A-A剖視圖。
[0032]圖13是圖1所示實(shí)施例的滑動(dòng)-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0033]圖14是圖13所示滑動(dòng)