本發(fā)明涉及水制冷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)及其冷卻方法。

背景技術(shù)：

日常所見的汽車夾膠玻璃、建筑用夾膠玻璃，是用兩片以上的玻璃中間有夾膠，經(jīng)真空高壓后玻璃間可以緊密的粘貼在一起，阻擋高強(qiáng)度的外部沖擊，以起到保護(hù)玻璃內(nèi)的物品與生命安全。

玻璃高壓釜是用于這些玻璃深加工即生產(chǎn)夾膠玻璃的關(guān)鍵設(shè)備，通過(guò)加壓、加溫等熱處理工藝手段，使夾膠玻璃達(dá)到安全性的要求，加溫加壓的電熱元件及冷卻裝置均設(shè)置在高壓釜的內(nèi)腔中，玻璃在高壓釜經(jīng)高溫高壓及恒溫壓工藝后，進(jìn)行降溫降壓工序，而在降溫降壓過(guò)程中是用冷卻水循環(huán)降溫方式進(jìn)行。現(xiàn)有的冷卻水啟動(dòng)是通過(guò)人工操作，主要依據(jù)高壓釜的降溫降壓的時(shí)間來(lái)控制，該種方式需要有專人來(lái)操作，不易掌握好時(shí)間的節(jié)奏，容易讓高壓釜內(nèi)的產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡，或燒邊等質(zhì)量事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)及其冷卻方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)，所述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)包括高壓釜、與所述高壓釜連接且用于冷卻高壓釜的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、設(shè)置在所述高壓釜內(nèi)且用于檢測(cè)所述高壓釜內(nèi)溫度的溫度傳感器、設(shè)置在所述高壓釜蓋上且用于檢測(cè)所述高壓釜內(nèi)的壓力的壓力傳感器以及分別與所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、溫度傳感器和壓力傳感器連接且用于根據(jù)檢測(cè)到的所述高壓釜內(nèi)的溫度值和壓力值控制所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工作的PLC控制系統(tǒng)。

在上述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)中，所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括蓄水箱、依次連接在所述蓄水箱和所述高壓釜之間的第一冷卻泵、冷卻塔以及冷水機(jī)組，所述PLC控制系統(tǒng)與所述第一冷卻泵連接，所述第一冷卻泵用于在接收到所述PLC控制系統(tǒng)發(fā)送的冷卻信號(hào)時(shí)驅(qū)動(dòng)所述蓄水箱內(nèi)的水流動(dòng)至所述冷卻塔進(jìn)行冷卻，經(jīng)所述冷卻塔冷卻后的水輸送至所述冷水機(jī)組。

在上述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)中，所述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)還包括與連接在所述冷水機(jī)組和所述高壓釜之間的進(jìn)水閥以及連接在所述高壓釜和所述蓄水箱之間的出水閥，所述進(jìn)水閥和所述出水閥分別與所述PLC控制系統(tǒng)連接且用于在接收到所述PLC控制系統(tǒng)發(fā)送的所述冷卻信號(hào)時(shí)處于打開狀態(tài)以冷卻高壓釜。

在上述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)中，所述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)還包括連接在所述蓄水箱和所述進(jìn)水閥之間的第二冷卻泵，所述第二冷卻泵用于驅(qū)動(dòng)所述蓄水箱內(nèi)的水在所述蓄水箱和所述高壓釜之間循環(huán)流動(dòng)。

在上述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)中，所述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)還包括連接在所述蓄水箱和所述高壓釜之間的軸承冷卻泵和軸承冷卻閥，在所述高壓釜啟動(dòng)時(shí)，手動(dòng)控制所述軸承冷卻泵啟動(dòng)，同時(shí)打開所述軸承冷卻閥，驅(qū)動(dòng)所 述蓄水箱內(nèi)的水在所述蓄水箱和所述高壓釜之間循環(huán)流動(dòng)以冷卻所述高壓釜的軸承。

還提供一種玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻方法，在高壓釜啟動(dòng)后、且溫度傳感器檢測(cè)到高壓釜內(nèi)的溫度值在一預(yù)設(shè)區(qū)間內(nèi)時(shí)，所述冷卻方法包括如下步驟：

S1、PLC控制系統(tǒng)發(fā)送冷卻信號(hào)給第一冷卻泵，同時(shí)控制進(jìn)水閥和出水閥打開；

S2、所述第一冷卻泵接收到所述冷卻信號(hào)后啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)蓄水箱內(nèi)的水流經(jīng)至冷卻塔進(jìn)行冷卻，冷卻塔輸出冷卻水并傳輸至冷水機(jī)組；

S3、所述冷水機(jī)組進(jìn)一步冷卻所述冷卻水，并經(jīng)所述進(jìn)水閥輸送至所述高壓釜，所述冷卻水在所述高壓釜內(nèi)進(jìn)行熱交換后，經(jīng)所述出水閥流向所述蓄水箱。

在上述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻方法中，所述步驟S1之前還包括：

打開軸承冷卻閥，同時(shí)啟動(dòng)軸承冷卻泵，驅(qū)動(dòng)所述蓄水箱的水在所述蓄水箱和所述高壓釜之間循環(huán)流動(dòng)以冷卻所述高壓釜的軸承。

實(shí)施本發(fā)明的玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)及其冷卻方法，具有以下有益效果：通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)高壓釜內(nèi)的溫度值并傳輸給PLC控制系統(tǒng)，在該溫度值超過(guò)一預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工作以對(duì)高壓釜進(jìn)行冷卻，此時(shí)PLC控制系統(tǒng)發(fā)送冷卻信號(hào)至第一冷卻泵，同時(shí)打開進(jìn)水閥和出水閥，第一冷卻泵接收到冷卻信號(hào)后啟動(dòng)工作，此時(shí)蓄水箱內(nèi)的水通過(guò)第一冷卻泵循環(huán)到冷卻塔冷卻，冷卻后再流到冷水機(jī)組，之后經(jīng)進(jìn)水閥流向高壓釜，經(jīng)熱交換后又流回蓄水箱，如此循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)冷卻高壓釜。在該循環(huán)過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)，不僅可以節(jié)約時(shí)間及人工成本，而且提高了高壓釜的生效率。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本發(fā)明玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，為本發(fā)明玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)包括高壓釜101、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(圖未示)、溫度傳感器(圖未示)、壓力傳感器(圖未示)以及PLC控制系統(tǒng)(圖未示)，其中：溫度傳感器和壓力傳感器分別與PLC控制系統(tǒng)連接，PLC控制系統(tǒng)與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)連接。該壓力傳感器設(shè)置在高壓釜蓋上，用于檢測(cè)高壓釜101內(nèi)的壓力值并傳輸給PLC控制系統(tǒng)，溫度傳感器設(shè)置在高壓釜101內(nèi)，用于檢測(cè)高壓釜101內(nèi)的溫度值并傳輸給PLC控制系統(tǒng)，而PLC控制系統(tǒng)則根據(jù)接收到的高壓釜內(nèi)的溫度值和壓力值控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工作以對(duì)高壓釜進(jìn)行冷卻。

具體地，上述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括蓄水箱102、依次連接在該蓄水箱102和高壓釜101之間的第一冷凍泵103、冷卻塔104以及冷水機(jī)組105，PLC控制系統(tǒng)與第一冷卻泵103連接。因高壓釜101在升溫過(guò)程中需要檢測(cè)高壓釜內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到釜內(nèi)的壓力值達(dá)10KP～12KP時(shí)，進(jìn)行保溫，當(dāng)保溫一定時(shí)間后，再進(jìn)入低溫低壓工藝階段。

在高壓釜進(jìn)入低溫低壓工藝階段后，通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)高壓釜101內(nèi)的溫度值，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值超過(guò)一預(yù)設(shè)值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)送冷 卻信號(hào)至第一冷卻泵103，第一冷卻泵103啟動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)蓄水箱102內(nèi)的水流動(dòng)至冷卻塔104進(jìn)行冷卻，在本實(shí)施例中冷卻塔104是用水作為循環(huán)冷卻劑，利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來(lái)降低水溫,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，其形狀一般為桶狀。經(jīng)過(guò)冷卻塔104對(duì)蓄水箱102內(nèi)的水進(jìn)行降溫形成冷卻水后輸送至冷水機(jī)組105，進(jìn)一步對(duì)冷卻水進(jìn)行自身循環(huán)降溫。

上述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)還包括進(jìn)水閥106和出水閥107，該進(jìn)水閥106連接在冷水機(jī)組105和高壓釜101之間，出水閥107連接在高壓釜101和蓄水箱102之間，該進(jìn)水閥106和出水閥107分別與PLC控制系統(tǒng)連接，在PLC控制系統(tǒng)接收到的由溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值超過(guò)一預(yù)設(shè)值(如100℃)時(shí)，發(fā)送冷卻信號(hào)給第一冷卻泵103的同時(shí)打開進(jìn)水閥106和出水閥107，冷水機(jī)組105將冷卻水經(jīng)進(jìn)水閥106輸送至高壓釜101，以對(duì)高壓釜101進(jìn)行冷卻，冷卻水在高壓釜101內(nèi)進(jìn)行熱交換后，經(jīng)出水閥107又流回蓄水箱，如此循環(huán)，直至將高壓釜101內(nèi)的溫度降至10℃以下。冷卻完畢即高壓釜101內(nèi)的溫度降下來(lái)后，再通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制第一冷卻泵103停止工作，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥106和出水閥107。

在本實(shí)施例中，為了更好的冷卻高壓釜101，在通過(guò)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)對(duì)高壓釜101進(jìn)行冷卻之前需先冷卻該高壓釜101的軸承。具體地，上述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)還包括軸承冷卻泵108和軸承冷卻閥109，該軸承冷卻泵108和軸承冷卻閥109依次連接接在蓄水箱102和高壓釜101之間。只要高壓釜101開始啟動(dòng)，則手動(dòng)啟動(dòng)軸承冷卻泵108，軸承冷卻泵108開始工作，同時(shí)打開軸承冷卻閥109，軸承冷卻泵108驅(qū)動(dòng)蓄水箱102內(nèi)的水在蓄水箱102和高壓釜101之間循環(huán)流動(dòng)以冷卻高壓釜101的軸承。

此外，因蓄水箱102內(nèi)的水溫在冬天和夏天有較大的不同，特別是在冬天比較冷的時(shí)候，蓄水箱102內(nèi)的水溫本身就較低，此時(shí)可直接通過(guò)泵驅(qū)動(dòng)蓄水箱102內(nèi)的水流經(jīng)至高壓釜101進(jìn)行循環(huán)冷卻。具體地，上述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)還可包括第二冷卻泵110，該第二冷卻泵110連接在蓄水箱102和進(jìn)水閥108之間，當(dāng)高壓釜101內(nèi)的溫度超過(guò)一預(yù)設(shè)值時(shí)(如100℃)，則手動(dòng)開啟第二冷卻泵110，同時(shí)打開進(jìn)水閥106和出水閥107，在第二冷卻泵110的作用下，驅(qū)動(dòng)蓄水箱102內(nèi)的水經(jīng)進(jìn)水閥106流向高壓釜101，冷卻水在高壓釜101內(nèi)進(jìn)行熱交換后，又經(jīng)出水閥107流回蓄水箱102，如此循環(huán)。待高壓釜101冷卻完成后，手動(dòng)停止第二冷卻泵110，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥106和出水閥107。

因此，本發(fā)明玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式進(jìn)行控制。相較于現(xiàn)有技術(shù)，該玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)高壓釜內(nèi)的溫度值并傳輸給PLC控制系統(tǒng)，在該溫度值超過(guò)一預(yù)設(shè)值時(shí)，說(shuō)明該高壓釜此時(shí)需通過(guò)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，此時(shí)PLC控制系統(tǒng)發(fā)送冷卻信號(hào)至第一冷卻泵，同時(shí)打開進(jìn)水閥和出水閥，第一冷卻泵接收到冷卻信號(hào)后啟動(dòng)工作，此時(shí)蓄水箱內(nèi)的水通過(guò)第一冷卻泵循環(huán)到冷卻塔冷卻，冷卻后再流到冷水機(jī)組，之后經(jīng)進(jìn)水閥流向高壓釜，經(jīng)熱交換后又流回蓄水箱，如此循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)冷卻高壓釜，在該循環(huán)過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)，不僅可以節(jié)約時(shí)間及人工成本，而且提高了高壓釜的生效率。

另外，在環(huán)境溫度較低比如冬天時(shí)，又可啟動(dòng)手動(dòng)模式進(jìn)行控制以冷卻高壓釜，此時(shí)直接通過(guò)手動(dòng)啟動(dòng)連接在蓄水箱和進(jìn)水閥之間的第二冷卻泵，同時(shí)打開進(jìn)水閥和出水閥，通過(guò)第二冷卻泵驅(qū)動(dòng)蓄水箱內(nèi)的水在蓄水箱和高壓釜之間循環(huán)流動(dòng)。在高壓釜冷卻結(jié)束后，又手動(dòng)關(guān)閉第二冷卻泵，使其停止工作， 同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥。

本發(fā)明還根據(jù)上述玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻系統(tǒng)還提供一種玻璃高壓釜自動(dòng)冷卻方法，在高壓釜啟動(dòng)后，且溫度傳感器檢測(cè)到高壓釜內(nèi)的溫度值超過(guò)一預(yù)設(shè)值時(shí)，該冷卻方法包括如下步驟：

S1、PLC控制系統(tǒng)發(fā)送冷卻信號(hào)給第一冷卻泵103，同時(shí)控制進(jìn)水閥106和出水閥107打開；

在該步驟中，若PLC控制系統(tǒng)接收到的由溫度傳感器發(fā)送的溫度值超過(guò)一預(yù)設(shè)值(如100℃，該值可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，在此不作任何限制)時(shí)，即高壓釜101此時(shí)進(jìn)入冷卻階段，PLC控制系統(tǒng)發(fā)送冷卻信號(hào)至第一冷卻泵103，同時(shí)控制進(jìn)水閥106和出水閥107打開。

S2、第一冷卻泵103接收到該冷卻信號(hào)后啟動(dòng)，開始工作，驅(qū)動(dòng)蓄水箱102內(nèi)的水流經(jīng)至冷卻塔104進(jìn)行冷卻，冷卻塔104輸出冷卻水至冷水機(jī)組105。

S3、冷水機(jī)組105進(jìn)一步冷卻冷卻水，并經(jīng)進(jìn)水閥106輸送至高壓釜101，冷卻水在高壓釜101內(nèi)進(jìn)行熱交換后，經(jīng)過(guò)出水閥107流回蓄水箱102。

上述步驟S1～S3為一個(gè)循環(huán)周期，步驟S3之后，重復(fù)執(zhí)行S1，如此循環(huán)，直至高壓釜101內(nèi)的溫度低于10℃，此時(shí)高壓釜冷卻完成，再通過(guò)PLC控制系統(tǒng)關(guān)閉工作的第一冷卻泵103，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥106和出水閥107。

上述冷卻方法還包括，在高壓釜101開始啟動(dòng)后，需先冷卻高壓釜101的軸承這一步驟，具體包括：手動(dòng)啟動(dòng)軸承冷卻泵108，同時(shí)打開軸承冷卻閥109，通過(guò)軸承冷卻泵108驅(qū)動(dòng)蓄水箱102內(nèi)的水在蓄水箱102和高壓釜101之間循環(huán)流動(dòng)以冷卻高壓釜的軸承。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述 的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。