本實(shí)用新型屬于熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不改變供風(fēng)量的熱風(fēng)管道溫度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

熱風(fēng)爐是現(xiàn)代大型高爐煉鐵主體的一個(gè)重要組成部分，其作用是把從鼓風(fēng)機(jī)來(lái)的冷風(fēng)加熱到工藝要求的溫度形成熱風(fēng)，然后從高爐風(fēng)口鼓入，幫助焦炭燃燒。熱風(fēng)爐是按“蓄熱”原理工作的熱交換器，在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過(guò)格子磚并使之蓄熱，當(dāng)格子磚充分加熱后，熱風(fēng)爐就可以改為送風(fēng)，此時(shí)有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉，送風(fēng)各閥打開(kāi)，冷風(fēng)經(jīng)格子磚而被加熱并送出。當(dāng)需要改變熱風(fēng)的溫度時(shí)，傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐是在輸出的熱風(fēng)管道內(nèi)部通入冷風(fēng)，但通過(guò)這種方法，會(huì)改變其通風(fēng)量，從而影響最終的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，投資成本低，在不改變送風(fēng)量的情況下調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度的不改變供風(fēng)量的熱風(fēng)管道溫度調(diào)節(jié)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

不改變供風(fēng)量的熱風(fēng)管道溫度調(diào)節(jié)裝置，包括熱風(fēng)爐、送風(fēng)機(jī)和混合室，所述熱風(fēng)爐連接冷風(fēng)管道Ⅰ和熱風(fēng)管道Ⅰ，混合室的側(cè)壁頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，頂端靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)連接冷風(fēng)管道Ⅱ，與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的側(cè)壁上連接熱風(fēng)管道Ⅱ，混合室內(nèi)部安裝有擋板，擋板上下交錯(cuò)排列，擋板的長(zhǎng)度大于擋板離混合室內(nèi)壁距離的兩倍，熱風(fēng)管道Ⅰ連接混合室的進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選地，前述冷風(fēng)管道Ⅰ、熱風(fēng)管道Ⅰ、冷風(fēng)管道Ⅱ和熱風(fēng)管道Ⅱ上均設(shè)有電磁閥。

再優(yōu)選地，前述熱風(fēng)管道Ⅰ和熱風(fēng)管道Ⅱ上均設(shè)有溫度傳感器。

更優(yōu)選地，前述冷風(fēng)管道Ⅰ和冷風(fēng)管道Ⅱ均連接有空氣過(guò)濾器。

進(jìn)一步優(yōu)選地，前述擋板有若干塊，由不銹鋼材料制成。

優(yōu)選地，前述送風(fēng)機(jī)為1臺(tái)，通過(guò)管道連接冷風(fēng)管道Ⅰ和冷風(fēng)管道Ⅱ。

再優(yōu)選地，前述送風(fēng)機(jī)為2臺(tái)，分別連接冷風(fēng)管道Ⅰ和冷風(fēng)管道Ⅱ。

進(jìn)一步優(yōu)選地，前述熱風(fēng)管道Ⅱ連接谷物烘干機(jī)的送風(fēng)口。

具體地，前述混合室為1個(gè)或多個(gè)。

本實(shí)用新型的有益之處在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，投資成本低，在不改變送風(fēng)量的情況下調(diào)節(jié)熱風(fēng)的溫度，可滿足不同需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：1、熱風(fēng)爐，2、送風(fēng)機(jī)，3、混合室，4、冷風(fēng)管道Ⅰ，5、熱風(fēng)管道Ⅰ，6、進(jìn)風(fēng)口，7、冷風(fēng)管道Ⅱ，8、熱風(fēng)管道Ⅱ，9、擋板，10、電磁閥，11、溫度傳感器，12、空氣過(guò)濾器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

參見(jiàn)圖1，不改變供風(fēng)量的熱風(fēng)管道溫度調(diào)節(jié)裝置，包括熱風(fēng)爐1、送風(fēng)機(jī)2和混合室3，所述熱風(fēng)爐1連接冷風(fēng)管道Ⅰ4和熱風(fēng)管道Ⅰ5，混合室3的側(cè)壁頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6，頂端靠近進(jìn)風(fēng)口6的一側(cè)連接冷風(fēng)管道Ⅱ7，與進(jìn)風(fēng)口6相對(duì)的側(cè)壁上連接熱風(fēng)管道Ⅱ8，其中進(jìn)風(fēng)口6連接熱風(fēng)管道Ⅰ4。為了使熱風(fēng)和冷風(fēng)更均勻的混合，在混合室3的內(nèi)部安裝有若干塊上下交錯(cuò)排列的擋板9，擋板9由不銹鋼材料制成，耐熱且不易腐蝕。將擋板9的長(zhǎng)度設(shè)為大于擋板9離混合室3內(nèi)壁距離的兩倍，可以促進(jìn)熱風(fēng)和冷風(fēng)之間混合更充分，從而使得從熱風(fēng)管道Ⅱ8送出熱風(fēng)的溫度更準(zhǔn)確。

為了更好的控制進(jìn)風(fēng)量和溫度的調(diào)節(jié)，在冷風(fēng)管道Ⅰ4、熱風(fēng)管道Ⅰ5、冷風(fēng)管道Ⅱ7和熱風(fēng)管道Ⅱ8上均設(shè)有電磁閥10，其中在熱風(fēng)管道Ⅰ5和熱風(fēng)管道Ⅱ8上均設(shè)有溫度傳感器11，可根據(jù)其顯示的溫度來(lái)控制電磁閥10的開(kāi)關(guān)，以更精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)所需熱風(fēng)的溫度，在冷風(fēng)管道Ⅰ4和冷風(fēng)管道Ⅱ7均還連接有空氣過(guò)濾器12，可以除去空氣中的塵粒。

送風(fēng)機(jī)2為1臺(tái)或2臺(tái)，通過(guò)管道分別連接冷風(fēng)管道Ⅰ4和冷風(fēng)管道Ⅱ7?；旌褪?的熱風(fēng)管道Ⅱ8連接谷物烘干機(jī)的送風(fēng)口，將所需溫度的熱風(fēng)送入烘干機(jī)中。其中，混合室3可以為1個(gè)或多個(gè)，根據(jù)不同需求設(shè)置。

為了更好的闡述本實(shí)用新型，下面具體說(shuō)明其工作原理。

工作時(shí)，打開(kāi)冷風(fēng)通道Ⅰ4上的電磁閥，冷風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)爐1中加熱，經(jīng)過(guò)混合室3，然后打開(kāi)熱風(fēng)通道Ⅱ8上的電磁閥可到達(dá)烘干機(jī)，對(duì)谷物進(jìn)行烘干處理。當(dāng)需要改變熱風(fēng)的溫度時(shí)，打開(kāi)冷風(fēng)通道Ⅱ8上的電磁閥，冷風(fēng)進(jìn)入至混合室3中和熱風(fēng)混合，因?yàn)閾醢?的存在，可使得冷風(fēng)和熱風(fēng)更加充分的混合，以避免造成送風(fēng)溫度不均勻的情況，通過(guò)熱風(fēng)通道Ⅱ8上的溫度傳感器可以觀察到送風(fēng)的溫度，調(diào)節(jié)冷風(fēng)通道Ⅱ7上電磁閥，可以調(diào)整送入冷風(fēng)的量，以達(dá)到所需的溫度。進(jìn)入烘干機(jī)中的送風(fēng)量的大小由熱風(fēng)通道Ⅱ8上的電磁閥控制，不受熱風(fēng)溫度的影響。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。