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      雙工位自動收料機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4276322閱讀:296來源:國知局
      雙工位自動收料機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙工位自動收料機(jī)構(gòu),包括收料架、輸料架與自動接料前進(jìn)后退車,所述收料架上設(shè)置有一可由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有兩個位于轉(zhuǎn)盤中心點(diǎn)對稱兩側(cè)的可由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的收卷軸;所述輸料架上設(shè)置有若干個用于支承與張緊物料的托輥、一用于切斷物料的切斷機(jī)構(gòu)以及一用于將物料自動接上收卷軸的卷取壓輪機(jī)構(gòu),該輸料架設(shè)置在所述自動接料前進(jìn)后退車上,由自動接料前進(jìn)后退車帶動輸料架靠近和遠(yuǎn)離收料架。本實(shí)用新型的收料機(jī)構(gòu)具有雙工位兩個收卷軸,當(dāng)其中一個收卷軸上的紙管收卷完成后,無需停機(jī)即能由另一收卷軸上的紙管自動接替收卷工作,大大節(jié)約了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
      【專利說明】雙工位自動收料機(jī)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種雙工位自動收料機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在生產(chǎn)不干膠、保護(hù)膜、離型紙等片狀產(chǎn)品時,需要通過收料機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行收卷,目前現(xiàn)有的收料機(jī)構(gòu)只有一個工位,當(dāng)其僅有的一個收卷軸收卷到的物料達(dá)到設(shè)定長度后,需要人工手動切斷物料,拿下收卷軸上的成品,然后在收卷軸上重新裝上一支新的紙管,再手動接好接頭后才能開始卷取下一卷,這樣不僅需要耗費(fèi)較大的人力成本,而且生產(chǎn)效率極低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種雙工位自動收料機(jī)構(gòu),其能節(jié)約人力成本,提高生產(chǎn)效率。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]雙工位自動收料機(jī)構(gòu),包括收料架、輸料架與自動接料前進(jìn)后退車,所述收料架上設(shè)置有一可由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有兩個位于轉(zhuǎn)盤中心點(diǎn)對稱兩側(cè)的可由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的收卷軸;所述輸料架上設(shè)置有若干個用于支承與張緊物料的托輥、一用于切斷物料的切斷機(jī)構(gòu)以及一用于將物料自動接上收卷軸的卷取壓輪機(jī)構(gòu),該輸料架設(shè)置在所述自動接料前進(jìn)后退車上,由自動接料前進(jìn)后退車帶動輸料架靠近和遠(yuǎn)離收料架。
      [0006]其中,所述切斷機(jī)構(gòu)包括兩片相對設(shè)置的刀片,每一刀片的兩端均連接有用于驅(qū)動兩刀片合攏和分開的氣缸。
      [0007]其中,所述卷取壓輪機(jī)構(gòu)包括一壓輪以及兩個連接于壓輪兩端的氣缸。
      [0008]本實(shí)用新型所闡述的一種雙工位自動收料機(jī)構(gòu),其有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相t匕,本實(shí)用新型的收料機(jī)構(gòu)具有雙工位兩個收卷軸,當(dāng)其中一個收卷軸上的紙管收卷完成后,無需停機(jī)即能由另一收卷軸上的紙管自動接替收卷工作,大大節(jié)約了人力成本,提高了生產(chǎn)效率;并且,卷取壓輪機(jī)構(gòu)的壓輪能避免收卷的產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡,能保證產(chǎn)品外表整齊,從而提聞了廣品精度,改善了良率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型雙工位自動收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示圖。
      [0010]圖2是本實(shí)用新型雙工位自動收料機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示圖,圖中主要示出了輸料架的結(jié)構(gòu)。
      [0011]附圖標(biāo)記說明:
      [0012]10、收料架;11、轉(zhuǎn)盤;12、收卷軸;
      [0013]20、輸料架;21、托輥;22、切斷機(jī)構(gòu);221、刀片;222、氣缸;23、卷取壓輪機(jī)構(gòu);231、壓輪;232、氣缸;[0014]30、自動接料前進(jìn)后退車。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0016]請參照圖1和圖2所示,其顯示出了本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),雙工位自動收料機(jī)構(gòu),包括收料架10、輸料架20與自動接料前進(jìn)后退車30,其中:
      [0017]所述收料架10上設(shè)置有一可由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤11,轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置有兩個位于轉(zhuǎn)盤11中心點(diǎn)對稱兩側(cè)的可由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的收卷軸12。
      [0018]所述輸料架20上設(shè)置有若干個用于支承與張緊物料的托輥21、一用于切斷物料的切斷機(jī)構(gòu)22以及一用于將物料自動接上收卷軸12的卷取壓輪機(jī)構(gòu)23,該輸料架20設(shè)置在所述自動接料前進(jìn)后退車30上,由自動接料前進(jìn)后退車30帶動輸料架20靠近和遠(yuǎn)離收料架10。
      [0019]具體的,所述切斷機(jī)構(gòu)22包括兩片相對設(shè)置的刀片221,每一刀片221的兩端均連接有用于驅(qū)動兩刀片221合攏和分開的氣缸222。所述卷取壓輪機(jī)構(gòu)23包括一壓輪231以及兩個連接于壓輪231兩端的氣缸232。
      [0020]使用時,在兩個收卷軸12上安裝好紙管,轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動使其中一個紙管位于收卷工位上,物料繞經(jīng)各托輥21與壓輪231后由收卷工位上的紙管對其進(jìn)行收卷,當(dāng)收卷的物料達(dá)到設(shè)定長度時,自動接料前進(jìn)后退車30帶動輸料架20靠近收料架10,由輸料架20上的切斷機(jī)構(gòu)22的兩刀片221合攏而將物料切斷,然后轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動180°,將另一紙管轉(zhuǎn)到收卷工位上,此時由卷取壓輪機(jī)構(gòu)23的壓輪231壓上將物料接頭自動接到該紙管上,接著自動接料前進(jìn)后退車30帶動輸料架20遠(yuǎn)離收料架10,繼續(xù)開始收卷工作,中途無需停機(jī),大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力成本,并且卷取壓輪機(jī)構(gòu)23的壓輪231能避免收卷的產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡,能保證產(chǎn)品外表整齊,從而提高了產(chǎn)品精度,改善了良率。
      [0021]以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.雙工位自動收料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括收料架、輸料架與自動接料前進(jìn)后退車,所述收料架上設(shè)置有一可由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有兩個位于轉(zhuǎn)盤中心點(diǎn)對稱兩側(cè)的可由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的收卷軸;所述輸料架上設(shè)置有若干個用于支承與張緊物料的托輥、一用于切斷物料的切斷機(jī)構(gòu)以及一用于將物料自動接上收卷軸的卷取壓輪機(jī)構(gòu),該輸料架設(shè)置在所述自動接料前進(jìn)后退車上,由自動接料前進(jìn)后退車帶動輸料架靠近和遠(yuǎn)離收料架。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位自動收料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述切斷機(jī)構(gòu)包括兩片相對設(shè)置的刀片,每一刀片的兩端均連接有用于驅(qū)動兩刀片合攏和分開的氣缸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位自動收料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述卷取壓輪機(jī)構(gòu)包括一壓輪以及兩個連接于壓輪兩端的氣缸。
      【文檔編號】B65H19/22GK203667663SQ201320830212
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
      【發(fā)明者】梁磊, 李奇峰 申請人:東莞市途銳機(jī)械有限公司
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