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      可固化組合物、涂覆底片的方法、以及被涂覆的底片的制作方法

      文檔序號:3679997閱讀:160來源:國知局
      專利名稱:可固化組合物、涂覆底片的方法、以及被涂覆的底片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本公開廣義地涉及用于底片的保護(hù)涂層。
      背景技術(shù)
      在印刷電路工業(yè)中,通常由以高分辨率的一系列點(diǎn)線表示的承載與電路相對應(yīng)的圖像的照相掩模被稱作底片。通常使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)系統(tǒng)基于目標(biāo)藍(lán)圖或數(shù)據(jù)來為暴露設(shè)備準(zhǔn)備數(shù)據(jù)來制備底片。于是,這個(gè)數(shù)據(jù)被用來進(jìn)行將設(shè)計(jì)圖案(例如,電路圖案)直接寫入到乳狀液照相干燥板上,所述乳狀液照相干燥板已經(jīng)通過在光學(xué)透明的基底 (例如,玻璃基底、熔凝的二氧化硅或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯、或聚(甲基丙烯酸甲酯)基底)上形成光敏乳狀液層的膜表面來制備。圖像通常由多個(gè)細(xì)紋和密集間隔在一起的交叉點(diǎn)組成,并且通常被提供為設(shè)置在透明基底上的圖像層,但在一些情況下其可以被設(shè)置在基底內(nèi)部。在使用其制造印刷電路板期間,底片被正面向下設(shè)置在用來制造印刷電路板的光致抗蝕劑層上,并且通過透過底片使光致抗蝕劑暴露于高強(qiáng)度光來實(shí)現(xiàn)接觸印刷。按照這種方式,單個(gè)底片能夠被用來實(shí)現(xiàn)多個(gè)接觸印刷。底片設(shè)置在其上的光致抗蝕劑通常被層合在片銅上,并且當(dāng)?shù)灼粡囊粋€(gè)光致抗蝕劑傳送到下一個(gè)光致抗蝕劑時(shí)小的毛刺或銅片的蓬亂邊緣能夠引起刮傷。底片還被頻繁地使用軟布來擦試以確保其無粉塵和棉絨。當(dāng)在整個(gè)底片的表面擦試灰塵的微粒時(shí),灰塵的微粒能夠引起刮傷。由于在正常使用期間底片表面上的這種一般的磨損和撕裂,所以很多情況下必須通過顯微鏡法來檢查底片以確保線條連續(xù)性。根據(jù)基底的尺寸和復(fù)雜情況, 這種微觀檢測可花費(fèi)2到3個(gè)小時(shí)。由于典型的底片容易刮傷,并且由于在底片的正常使用期間模壓是個(gè)嚴(yán)重的問題,所以通常采用保護(hù)膜和外涂層來保護(hù)該底片。例如,具有各種壓敏粘合劑涂覆的聚酯膜已經(jīng)被層合至底片的圖像層以保護(hù)該圖像。然而,由于它們的厚度,層合膜可引起光學(xué)失真并且因此能夠引起分辨率的損耗??赏ㄟ^使用液體組合物涂覆底片的表面來獲得更簿的保護(hù)涂層。在應(yīng)用之后,簿的液體涂層被硬化以產(chǎn)生所需的保護(hù)涂層。環(huán)氧硅烷和丙烯酸酯酯基(例如,聚氨酯丙烯酸酯)在這種涂層中是可用的,由于它們的對模壓的抵抗力。許多保護(hù)外涂層具有有限的釋放性質(zhì),然而,但是可能往往會粘到光致抗蝕劑的表面,特別是當(dāng)例如高粘度阻焊層油墨的相對粘的材料存在時(shí)。結(jié)果,在從光致抗蝕劑移除期間能夠損傷它們。

      發(fā)明內(nèi)容
      在一個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種可固化組合物,包括由下面的化學(xué)式表示的環(huán)氧硅烷X-Si (OR1) (OR2) (0R3)其中,R1、R2以及R3獨(dú)立地表示具有I至4個(gè)碳原子的烷基,并且X表示具有至少一個(gè)環(huán)氧環(huán)的有機(jī)基;
      由下面的化學(xué)式表示的氟化硅烷
      權(quán)利要求
      1.一種可固化組合物,其包含環(huán)氧硅烷,所述環(huán)氧硅烷由下面的化學(xué)式表示 X-Si (OR1) (OR2) (OR3)其中,R1、R2以及R3獨(dú)立地表示具有1至4個(gè)碳原子的烷基,并且X表示具有至少一個(gè)環(huán)氧環(huán)的有機(jī)基;氟化硅烷,所述氟化硅烷由下面的化學(xué)式表示
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可固化組合物,其中,所述環(huán)氧硅烷由選自如下的式表示
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可固化組合物,其中,所述可固化組合物包含基于所述可固化組合物的總重量計(jì)的少于5重量%的揮發(fā)性有機(jī)溶劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可固化組合物,其中,所述&為全氟丁基。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可固化組合物,其中,所述R4為甲基。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可固化組合物,其中,所述環(huán)氧硅烷選自β_(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷和Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可固化組合物,其中,所述光酸選自三芳基硫鐵鹽和二芳基碘錫鹽。
      8.一種涂覆底片的方法,所述方法包括將可固化組合物涂覆到所述底片的至少一部分上并且使所述可固化組合物固化,其中,所述可固化組合物包含環(huán)氧硅烷,所述環(huán)氧硅烷由下面的化學(xué)式表示 X-Si (OR1) (OR2) (OR3)其中,R1、R2以及R3獨(dú)立地表示具有1至4個(gè)碳原子的烷基,并且X表示具有至少一個(gè)環(huán)氧環(huán)的有機(jī)基;氟化硅烷,所述氟化硅烷由下面的化學(xué)式表示
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述環(huán)氧硅烷由選自如下的化學(xué)式表示其中,R1、R2以及R3獨(dú)立地表示具有1至4個(gè)碳原子的烷基,并且Q表示無干擾基的二價(jià)有機(jī)連接基團(tuán)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述可固化組合物包含基于所述可固化組合物的總重量計(jì)的少于5重量%的揮發(fā)性有機(jī)溶劑。
      11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可固化組合物,其中,所述&為全氟丁基。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可固化組合物,其中,所述R4為甲基。
      13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述環(huán)氧硅烷選自β-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷和Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。
      14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述光酸選自三芳基硫錫鹽和二芳基碘懷鹽。
      15.一種包括底片的被涂覆的底片,所述底片具有設(shè)置在其主表面的至少一部分上的保護(hù)涂層;其中,所述保護(hù)涂層包含可固化組合物的反應(yīng)產(chǎn)物,所述可固化組合物包含環(huán)氧硅烷,所述環(huán)氧硅烷由下面的化學(xué)式表示 X-Si (OR1) (OR2) (OR3)其中,R1、R2以及R3獨(dú)立地表示具有1至4個(gè)碳原子的烷基,并且X表示具有至少一個(gè)環(huán)氧環(huán)的有機(jī)基;氟化硅烷,所述氟化硅烷由下面的化學(xué)式表示
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的被涂覆的底片,其中,所述環(huán)氧硅烷由選自如下的化學(xué)式
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的被涂覆的底片,其中,所述可固化組合物包含基于所述可固化組合物的總重量計(jì)的少于5重量%的揮發(fā)性有機(jī)溶劑。
      18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的可固化組合物,其中,所述Rf為全氟丁基。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的可固化組合物,其中,所述R4為甲基。
      20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的被涂覆的底片,其中,所述環(huán)氧硅烷選自β-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷和Y-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。
      21.根據(jù)權(quán)利要求15所述的被涂覆的底片,其中,所述光酸選自三芳基硫輪鹽和二芳
      全文摘要
      一種可固化組合物,包含由化學(xué)式X-Si(OR1)(OR2)(OR3)表示的環(huán)氧硅烷,其中,R1-R3表示C1至C4烷基,并且X表示具有至少一個(gè)環(huán)氧環(huán)的有機(jī)基;由化學(xué)式表示的氟化硅烷;其中Rf表示具有3至5個(gè)碳原子的全氟烷基,R4表示H或C1至C4烷基,并且R5-R7表示C1至C4烷基;以及光酸。另外公開了所述可固化組合物用于涂覆底片,從而在所述底片上提供保護(hù)涂層的用途。
      文檔編號C08K5/5415GK102597116SQ201080033385
      公開日2012年7月18日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
      發(fā)明者裘再明 申請人:3M創(chuàng)新有限公司
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