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      一種除泡反應釜的制作方法

      文檔序號:9655114閱讀:217來源:國知局
      一種除泡反應釜的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種化工設備,特別的,是一種反應釜。
      【背景技術】
      [0002]反應釜,一種用于在密封狀態(tài)下混合、攪拌原料的裝置,反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成;它具有良好的耐酸、耐堿性,能夠有效抗沖擊,并且能夠提供一定的壓力環(huán)境;在實際使用過程中,很多反應常伴隨泡沫出現(xiàn),在攪拌某些漿料時也將產(chǎn)生大量泡沫,為此人們常在反應釜內(nèi)部添加除泡劑,但是這種做法會給反應物引入雜質(zhì),降低原料的純度;為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,一些反應釜在腔體內(nèi)加裝絲網(wǎng),但是絲網(wǎng)在被反應物浸潤之后的除泡效果大大下降,因此在使用一段時間后除泡效果不明顯;此外,在使用反應釜進行物理、化學反應時,反應釜的溫度、壓力、力學控制等條件需要控制在較精確的范圍內(nèi);部分反應釜在內(nèi)部開有導氣孔,通過氣流吹破氣泡,但是這將導致反應釜內(nèi)的氣壓變化,因此在實際使用上得不到廣泛推廣;同時上述除泡裝置還存在結構復雜、成本較高的缺陷。
      [0003]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述問題,本發(fā)明提供一種除泡反應爸,該反應爸結構精巧、成本低廉,能夠在恒壓的前提下高效除泡,同時不會引入新的雜質(zhì),保證反應的高效、穩(wěn)定進行。
      [0005]為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:本除泡反應釜包括有釜體、釜蓋和轉軸,在所述轉軸上還安裝有用于攪拌的螺紋槳;在所述螺紋槳的上表面安裝有永磁塊;在所述釜體內(nèi)還安裝有除泡裝置;所述除泡裝置包括有限位網(wǎng)板和支架,所述支架固定在所述限位網(wǎng)板的下方;在所述限位網(wǎng)板的下表面還分布有彈性氣囊,在所述彈性氣囊的側壁上開設有噴氣孔;在各所述彈性氣囊的底部安裝有鐵磁板;在各所述鐵磁板上均固定安裝有除泡網(wǎng)板,各所述除泡網(wǎng)板可沿所述支架的側壁上下滑動。
      [0006]本發(fā)明的有益效果是:將原料放入所述釜體內(nèi),裝置好除泡裝置后關閉所述釜蓋并啟動螺紋槳;原料在螺紋槳的攪拌下混合、反應;隨著反應的進行,釜體內(nèi)出現(xiàn)氣泡并逐漸堆積上升。
      [0007]在螺紋槳旋轉的過程中,每當永磁塊靠近所述彈性氣囊,永磁塊將通過磁力作用吸引所述鐵磁板,所述鐵磁板受拉向下運動,從而使除泡網(wǎng)板向下滑動,除泡網(wǎng)板的運動能夠將釜體內(nèi)大量的氣泡壓破;同時,所述彈性氣囊受拉伸張形變,彈性氣囊內(nèi)的體積增大,釜體內(nèi)的氣體和氣泡被吸入彈性氣囊內(nèi),彈性氣囊附近的氣泡破裂;當永磁塊遠離彈性氣囊后,彈性氣囊恢復原狀,除泡網(wǎng)板被牽拉上升,在上升過程中再次擊破氣泡,同時,彈性氣囊內(nèi)部的氣體從噴氣孔高速噴出,并將釜體內(nèi)的氣泡吹破;隨著螺紋槳的持續(xù)旋轉,所述彈性氣囊周期性的拉伸、收縮,并持續(xù)性的將氣泡吸破、吹破。
      [0008]本發(fā)明通過除泡網(wǎng)板和彈性氣囊兩部分共同作用,將釜體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡快速消除;更突出的是,在除泡過程中釜體始終保持密封狀態(tài),沒有外部氣體進入,因此本除泡反應釜能夠保持恒壓狀態(tài),同時不會引入新的雜質(zhì),不影響反應物的純度。
      [0009]綜上,本發(fā)明結構精巧,行程合理,在封閉情況下有效的消除氣泡,實現(xiàn)原料的高效、潔凈反應,大大提高了反應釜的效率和純度。
      [0010]作為優(yōu)選,所述噴氣孔的噴氣方向與所述釜體的底面呈10-15度傾斜向下;以便于使氣流更有效的吹破氣泡,加速除泡速度。
      [0011]作為優(yōu)選,在所述除泡網(wǎng)板的上表面還安裝有振針;所述振針在隨除泡網(wǎng)板上下運動的同時微振動,從而破壞氣泡表面的平衡,促進氣泡的破裂。
      [0012]作為進一步優(yōu)選,各所述振針安裝的位置與各所述噴氣孔正對;以便于使噴出的氣體吹動振針振動,進一步促進氣泡的破裂。
      [0013]作為進一步優(yōu)選,所述振針由非導磁材料做成;以便于防止永磁材料削弱振針的振幅。
      [0014]作為優(yōu)選,所述鐵磁板由磁粉代替,所述磁粉的顆粒尺寸大于所述噴氣孔的尺寸;當永磁塊靠近磁粉并吸附磁粉時,所述彈性氣囊拉伸并將周圍氣體、氣泡吸入,此時磁粉集中于彈性氣囊的底部;永磁塊遠離彈性氣囊后,彈性氣囊恢復原狀并彈回,內(nèi)部的氣體沿各所述噴氣孔噴出,同時底部的磁粉被彈起飄散在彈性氣囊內(nèi),快速的將彈性氣囊內(nèi)的氣泡擊破。
      [0015]
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本除泡反應釜實施例一中除泡裝置的俯視結構示意圖。
      [0017]圖2為圖1所示實施例一的截面結構示意圖。
      [0018]圖3為本除泡反應釜實施例二的截面結構示意圖。
      [0019]
      【具體實施方式】
      [0020]實施例一
      在圖1、圖2所示的實施例一中,本除泡反應釜包括有釜體1、釜蓋2和轉軸31,在所述轉軸31上還安裝有用于攪拌的螺紋槳3 ;在所述螺紋槳3的上表面安裝有永磁塊32 ;各所述永磁塊32在水平面上相對于所述轉軸31周向均布;在所述釜體1內(nèi)還安裝有除泡裝置,所述除泡裝置與所述釜體1的底面平行;所述除泡裝置包括有限位網(wǎng)板5和支架6,所述限位網(wǎng)板5安裝在所述轉軸31上;所述支架6固定在所述限位網(wǎng)板5的下方;所述支架6將所述限位網(wǎng)板5均分成6塊扇形區(qū)域;在每個所述扇形區(qū)域內(nèi),在所述限位網(wǎng)板5的下表面還分布有彈性氣囊7,各所述彈性氣囊7的側壁上開設有噴氣孔,噴氣孔結構簡單、尺寸較小,圖中未標注;所述噴氣孔的噴氣方向與所述釜體1的底面呈10-15度傾斜向下;在各所述彈性氣囊7的底部安裝有鐵磁板71 ;在各所述鐵磁板71上均固定安裝有除泡網(wǎng)板8,各所述除泡網(wǎng)板8與所述限位網(wǎng)板5平行,且各所述除泡網(wǎng)板8可沿所述支架6的側壁上下滑動;在所述除泡網(wǎng)板8的上表面還安裝有振針81,所述振針81由非導磁材料做成;各所述振針81安裝的位置與各所述噴氣孔正對。
      [0021]將原料放入所述釜體1內(nèi),裝置好除泡裝置后關閉所述釜蓋2并啟動螺紋槳3 ;原料在螺紋槳3的攪拌下混合、反應;隨著反應的進行,釜體1內(nèi)出現(xiàn)氣泡并逐漸堆積上升。
      [0022]在螺紋槳3旋轉的過程中,每當永磁塊32靠近所述彈性氣囊7,永磁塊32將通過磁力作用吸引所述鐵磁板71,所述鐵磁板71受拉向下運動,從而使除泡網(wǎng)板8向下滑動,除泡網(wǎng)板8的運動能夠將釜體1內(nèi)大量的氣泡壓破;同時,所述彈性氣囊7受拉伸張形變,彈性氣囊7內(nèi)的體積增大,釜體1內(nèi)的氣體和氣泡被吸入彈性氣囊7內(nèi),彈性氣囊7附近的氣泡破裂;當永磁塊32遠離彈性氣囊7后,彈性氣囊7恢復原狀,除泡網(wǎng)板8被牽拉上升,在上升過程中再次擊破氣泡,同時,彈性氣囊7內(nèi)部的氣體從噴氣孔高速噴出,并將釜體1內(nèi)的氣泡吹破;在本實施例中,噴氣孔的方向呈15度傾斜向下,該角度能夠更有力且較大范圍的沖擊氣泡,實現(xiàn)高速除泡;隨著螺紋槳3的持續(xù)旋轉,所述彈性氣囊7周期性的拉伸、收縮,并持續(xù)性的將氣泡吸破、吹破;同時各所述除泡網(wǎng)板8周期性的上下往復運動擠壓氣泡。
      [0023]在本實施例中,隨著除泡網(wǎng)板8的運動,各所述振針81將持續(xù)的微振動,該振動能夠進一步促進氣泡破裂,加速除泡速度;由于振針81采用非導磁材料做成,因此振針81的振動不會被周圍的磁場削減;同時振針81的位置正對各噴氣孔,噴氣孔在噴出氣體的同時能夠促進振針81的振動,進一步加速除泡。
      [0024]本實施例通過除泡網(wǎng)板8、彈性氣囊7、振針81三部分共同作用,將釜體1內(nèi)產(chǎn)生的氣泡快速消除;更突出的是,在除泡過程中釜體1始終保持密封狀態(tài),沒有外部氣體進入,因此本除泡反應釜能夠保持恒壓狀態(tài),同時不會引入新的雜質(zhì),不影響反應物的純度。
      [0025]綜上,本發(fā)明結構精巧、運動合理,在封閉情況下有效的消除氣泡,實現(xiàn)原料的高效、潔凈反應,大大提高了反應釜的效率和純度。
      [0026]
      實施例二
      在圖3所示的實施例二中,與實施例一不同的是,本實施例中所述鐵磁板71由磁粉71 a代替,所述磁粉71a的顆粒尺寸大于所述噴氣孔的尺寸;當永磁塊32靠近磁粉71a并吸附磁粉71a時,所述彈性氣囊7拉伸并將周圍氣體、氣泡吸入,此時磁粉71a集中于彈性氣囊7的底部;永磁塊32遠離彈性氣囊7后,彈性氣囊7恢復原狀并彈回,內(nèi)部的氣體沿各所述噴氣孔噴出,同時底部的磁粉71a被彈起飄散在彈性氣囊7內(nèi),快速的將彈性氣囊7內(nèi)的氣泡擊破;相較于實施例一,本實施例加強了彈性氣囊7內(nèi)部的除泡效果,進一步改善了除泡效果;同時該結構便于生產(chǎn)加工,由于磁粉71a的形狀可變,因此彈性氣囊7的尺寸精度也能夠得到降低,有效降低了生產(chǎn)成本。
      [0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種除泡反應釜,本除泡反應釜包括有釜體(1 )、釜蓋(2)和轉軸(31 ),在所述轉軸(31)上還安裝有用于攪拌的螺紋槳(3);其特征在于:在所述螺紋槳(3)的上表面安裝有永磁塊(32);在所述釜體(1)內(nèi)還安裝有除泡裝置;所述除泡裝置包括有限位網(wǎng)板(5)和支架(6),所述支架(6)固定在所述限位網(wǎng)板(5)的下方;在所述限位網(wǎng)板(5)的下表面還分布有彈性氣囊(7),在所述彈性氣囊(7)的側壁上開設有噴氣孔;在各所述彈性氣囊(7)的底部安裝有鐵磁板(71);在各所述鐵磁板(71)上均固定安裝有除泡網(wǎng)板(8),各所述除泡網(wǎng)板(8)可沿所述支架(6)的側壁上下滑動。2.根據(jù)權利要求1所述的除泡反應釜,其特征在于:所述噴氣孔的噴氣方向與所述釜體(1)的底面呈10-15度傾斜向下。3.根據(jù)權利要求1所述的除泡反應釜,其特征在于:在所述除泡網(wǎng)板(8)的上表面還安裝有振針(81)。4.根據(jù)權利要求3所述的除泡反應釜,其特征在于:所述振針(81)由非導磁材料做成。5.根據(jù)權利要求3所述的除泡反應釜,其特征在于:各所述振針(81)安裝的位置與各所述噴氣孔正對。6.根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的除泡反應釜,其特征在于:所述鐵磁板(71)由磁粉(71a)代替,所述磁粉(71a)的顆粒尺寸大于所述噴氣孔的尺寸。
      【專利摘要】本發(fā)明及一種除泡反應釜,本除泡反應釜包括有釜體、釜蓋和轉軸,在所述轉軸上還安裝有用于攪拌的螺紋槳;在所述螺紋槳的上表面安裝有永磁塊;在所述釜體內(nèi)還安裝有除泡裝置;所述除泡裝置包括有限位網(wǎng)板和支架,所述支架固定在所述限位網(wǎng)板的下方;在所述限位網(wǎng)板的下表面還分布有彈性氣囊,在所述彈性氣囊的側壁上開設有噴氣孔;在各所述彈性氣囊的底部安裝有鐵磁板;在各所述鐵磁板上均固定安裝有除泡網(wǎng)板,各所述除泡網(wǎng)板可沿所述支架的側壁上下滑動;該反應釜結構精巧、成本低廉,能夠在恒壓的前提下高效除泡,同時不會引入新的雜質(zhì),保證反應的高效、穩(wěn)定進行。
      【IPC分類】B01J19/20, B01D19/02
      【公開號】CN105413620
      【申請?zhí)枴緾N201511015099
      【發(fā)明人】金偉強
      【申請人】寧夏東吳農(nóng)化有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年12月31日
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