專利名稱：一種塑鋁復(fù)合散熱器及內(nèi)層專用導(dǎo)熱塑料合金的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于水媒采暖用的新型塑鋁復(fù)合散熱器及其內(nèi)層專用原料的
制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有實(shí)際使用的水媒采暖用散熱器均用各種金屬材料制成，具有造價高、維護(hù)費(fèi) 用高、污染嚴(yán)重、易被腐蝕、使用壽命短等缺點(diǎn)。近年來，也有個別關(guān)于用改性聚丙烯、聚乙 烯材料制備散熱器等裝置的報道，雖然抗腐蝕性能出色，但其散熱性能和工作承熱水壓力 性能偏低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種塑鋁復(fù)合散熱器以及內(nèi)層專用導(dǎo)熱塑料合金的制
作方法。該散熱器解決了目前市場上各種散熱器的一些難以解決的主要缺陷。 1、內(nèi)層利用導(dǎo)熱塑料合金作為全塑水道，徹底解決了金屬散熱器易腐蝕的缺陷。 2、內(nèi)層利用導(dǎo)熱塑料合金作為全塑水道，解決了金屬散熱器易結(jié)垢的缺陷。 3、內(nèi)層導(dǎo)熱塑料合金的散熱效果基本同鋼質(zhì)水平，而外層鋁型材的導(dǎo)熱性能卓
越，使得整體散熱性能達(dá)到鋼鋁復(fù)合散熱器的水平，甚至是銅鋁復(fù)合散熱器的水平。 4、塑料合金和金屬鋁，內(nèi)外復(fù)合之后，使金屬的剛性和塑料的韌性完美結(jié)合，大大
提高了散熱器的熱水承壓性能。 5、塑料合金和金屬鋁復(fù)合的結(jié)構(gòu)，使塑料合金保護(hù)了金屬鋁不被水媒腐蝕，而金 屬鋁也保護(hù)了塑料合金不被外力破壞，大大延長了散熱器的使用壽命，解決了大多數(shù)散熱 器使用壽命較短的缺陷。 6、由于外層使用了金屬鋁，解決了單純使用塑料合金制備的散熱器無法使用靜電 噴涂的缺陷。 該導(dǎo)熱塑料合金是作為塑鋁復(fù)合散熱器的內(nèi)層全塑水道的專用材料，它有兩種制 備方法。 第一種制備方案如下 該導(dǎo)熱塑料合金由下列重量份的原料組成III型無規(guī)共聚聚丙烯約88份、無規(guī) 共聚聚丙烯約7份，耐高溫高密度聚乙烯約5份，2000目石墨粉約70-90份，馬來酸酣接枝 料約3-5份，鋁酸脂偶聯(lián)劑約1-3份，抗氧劑約1-5份。將以上組分的原料在密封式煉膠機(jī) 中加熱密煉，再放入雙螺桿造粒機(jī)中造粒即可。此塑料合金散熱效果同鋼質(zhì)水平，可注塑性 好，制成產(chǎn)品后可塑料熱熔連接、抗高溫、抗老化性能出色，成本低。
第二種制備方案如下 該導(dǎo)熱塑料合金由下列重量份的原料組成耐高溫非交聯(lián)聚乙烯約90份，高密度 聚乙烯約10份，2000目石墨粉約70-90份，馬來酸酣接枝料約3-5份，鋁酸脂偶聯(lián)劑約1_3 份，抗氧劑約l-5份。將以上組份的原料在密封式煉膠機(jī)中加熱密煉，再放入雙螺桿造粒機(jī)中造粒即可。本方案耐高溫性能與方案1相當(dāng)，而耐低溫性能可達(dá)零下40度左右，明顯優(yōu)
于方案l，更加適用于寒冷地區(qū)的采暖，且散熱性能也優(yōu)于方案l，可注塑性更好，制成產(chǎn)品
后同樣可塑料熱熔連接。 制備塑鋁復(fù)合散熱器的方案如下 由于塑鋁復(fù)合散熱器的制備方法相當(dāng)靈活多樣，在此例出一種最為簡易實(shí)用的方 案。 1、制備塑鋁復(fù)合散熱器的片頭的鋁制外殼，普通單片片頭的鋁制外殼和尾片片頭 的鋁制外殼完全相同。 2、制備該散熱器的容水立柱的鋁型材外殼。 3、把片頭的鋁制外殼置于塑鋁復(fù)合普通單片片頭的注塑模具中，用注塑機(jī)在其內(nèi) 腔壁注入一層已制備好的專用導(dǎo)熱塑料合金，制成塑鋁復(fù)合普通單片片頭。同理制備塑鋁 復(fù)合尾片片頭。 4、把容水立柱的鋁型材外殼置于塑鋁復(fù)合容水立柱的注塑模具中，用注塑機(jī)在其 內(nèi)腔壁注入一層專用導(dǎo)熱塑料合金，制成塑鋁復(fù)合容水立柱。 5、塑鋁復(fù)合片頭和塑鋁復(fù)合容水立柱的內(nèi)腔壁均是導(dǎo)熱塑料合金，可以采用塑料 熱熔的方式，把片頭和容水立柱連接成塑鋁復(fù)合普通單片或塑鋁復(fù)合尾片，該普通單片或 尾片內(nèi)層均形成了完整的全塑水道。 6、各塑鋁復(fù)合普通單片之間也采用塑料熱熔的方式，把各普通單片按需要連接成 散熱器組，最后熔接上塑鋁復(fù)合尾片，塑鋁復(fù)合散熱器組制備成功，為了美觀，還可以制備 鋁制片頭裝飾罩，安裝在散熱器的片頭上。
散熱器采用塑鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn) 1、外殼采用鋁制，其外型美觀多樣，導(dǎo)熱性能卓越，以至塑鋁復(fù)合散熱器整體散熱 效果可達(dá)到銅鋁復(fù)合散熱器的水平。 2、內(nèi)層水道采用導(dǎo)熱塑料合金注塑而成，工藝簡單，生產(chǎn)效率極高。 3、連接采用塑料熱熔，使得散熱器單片的制備工藝更加簡單高效，合格率高，安全
可靠。目前塑料管道塑料熱熔方式經(jīng)過長期實(shí)踐，更好的證明了塑料熱熔連接方式的安全
可靠、方便高效。塑鋁復(fù)合散熱器采用塑料熱熔的連接方式，大大提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到連
接無漏點(diǎn)的水平。 4、塑鋁雙層加強(qiáng)，剛性和韌性兼得，使得常溫水壓的承壓能力達(dá)到鋼制散熱器的 水平，適用于各類建筑的工作水壓。 5、塑料合金和金屬鋁材相互保護(hù)，內(nèi)層可采用各種水質(zhì)的供暖熱水，完全免疫各 類水質(zhì)的腐蝕，外層有金屬鋁的加固，最大限度地保護(hù)了外層塑料合金水道，大大延長的散 熱器的使用壽命。 綜上所述，本塑鋁復(fù)合散熱器無倫從它的防腐能力、散熱效果、承壓狀況、使用壽 命等最實(shí)用的主要指標(biāo)均達(dá)到了目前散熱器的最佳狀態(tài)，是一項(xiàng)值得大力推廣的發(fā)明。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的特點(diǎn)。 實(shí)施例l:將35kg III型無規(guī)共聚聚丙烯(燕山化工生產(chǎn)，型號為4220) 、3kg無規(guī)共聚聚丙烯(燕山化工生產(chǎn)，型號為4912)、2kg耐高溫聚乙烯(大慶化工生產(chǎn)，型號為7042)、33kg2000目石墨粉(青島恒利得，型號為F_l) 、 1. 5kg馬來酸接枝料(上海生蕾化工，型號為MAH-g-PP) 、 1kg鋁酸酯偶聯(lián)劑(福州師大研制，型號為DL-411-E) 、0. 2kg抗氧劑(北京極易化工生產(chǎn)，型號為1010) 、0. 15kg抗氧劑(北京極易化工生產(chǎn)，型號為168)，置于封密式煉膠機(jī)(溫州歐亞制造，型號為X(S)N-llO)中加溫密煉，15分鐘后把密煉后的混合料投入同各平行雙螺桿擠出機(jī)(南京誠盟公司制造，型號為SHJ-92)中造粒，到這一步，用作塑鋁復(fù)合散熱器的內(nèi)層水道的專用導(dǎo)熱塑料合金制備成功。再分別制備片頭和容水立柱的鋁制外殼，分別放入各自的注塑模具內(nèi)，用注塑機(jī)在其內(nèi)腔壁注入以上制備好的導(dǎo)熱塑料合金，制備成塑鋁復(fù)合普通單片片頭、塑鋁復(fù)合尾片片頭和塑鋁復(fù)合容水立柱，用塑料熱熔的方式把塑鋁復(fù)合普通單片片頭和塑鋁復(fù)合容水立柱連接成塑鋁復(fù)合普通單片，同理制備塑鋁復(fù)合尾片，繼續(xù)采用塑料熱熔的方式把各塑鋁復(fù)合普通單片連接成散熱器組，最后熱熔上塑鋁復(fù)合尾片，到這一步，塑鋁復(fù)合散熱器組制備成功。當(dāng)然還可以裝上鋁制的片頭裝飾罩。 實(shí)施例2 :本例與實(shí)施例1的不同之處，就是塑料合金的制備方法采用了第二種方案，將35kg耐高溫非交聯(lián)聚乙烯(SK公司生產(chǎn)，型號為DX800)、4kg耐高溫聚乙烯(燕山化工生產(chǎn)，型號為1600J)、33kg2000目石墨粉(青島恒利得，型號為F-l)、1.5kg馬來酸二丁酯接枝料(北京恒業(yè)中遠(yuǎn)化工，型號為PE-DBM)、lkg鋁酸酯偶聯(lián)劑(福州師大研制，型號為DL-411-E)、0. 2kg抗氧劑(北京極易化工生產(chǎn)，型號為1010) 、0. 15kg抗氧劑(北京極易化工生產(chǎn)，型號為168)，置于封密式煉膠機(jī)(溫州歐亞制造，型號為X(S)N-110)中加溫密煉，15分鐘后把密煉后的混合料投入同向平行雙螺桿擠出機(jī)中(南京誠盟公司制造，型號為SHJ-92)造粒，到這一步，用作塑鋁復(fù)合散熱器的內(nèi)層水道的導(dǎo)熱塑料合金制備成功。


示意圖以柱翼型散熱器為例 圖1為該散熱器普通片頭正視、側(cè)視、立體和剖示圖。 圖2為該散熱器尾片片頭正視、側(cè)視、立體和剖示圖。 圖3為該散熱器容水立柱俯視、側(cè)視、立體和剖示圖。 圖4為該散熱器片頭裝飾罩的俯視、正視、側(cè)視和立體圖。 圖5為該散熱器普通單片和尾片立體對照圖。 圖6為該散熱器組組裝前后對照圖。 圖7為該散熱器組的俯視、正視、側(cè)視和立體圖。
權(quán)利要求
一種塑鋁復(fù)合散熱器專用導(dǎo)熱塑料合金材料，其特征為由如下組分構(gòu)成III型無規(guī)共聚聚丙烯約88份、無規(guī)共聚聚丙烯約7份，耐高溫高密度聚乙烯約5份，2000目石墨粉約70-90份，馬來酸酣接枝料約3-5份，鋁酸脂偶聯(lián)劑約1-3份，抗氧劑約1-5份。
2. —種塑鋁復(fù)合散熱器專用導(dǎo)熱塑料合金材料，其特征為由如下組分構(gòu)成耐高溫非 交聯(lián)聚乙烯約90份，高密度聚乙烯約10份，2000目石墨粉約70-90份，馬來酸酣接枝料約 3-5份，鋁酸脂偶聯(lián)劑約1-3份，抗氧劑約1-5份。
3. —種塑鋁復(fù)合散熱器的單片，由權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)的專用導(dǎo)熱塑料合金，分別 注入到片頭的鋁制外殼和容水立柱的鋁型材外殼中，制成塑鋁復(fù)合片頭和塑鋁復(fù)合容水立 柱，再把塑鋁復(fù)合片頭和塑鋁復(fù)合容水立柱，采用塑料熱熔的方式連接組成單片。
4. 一種散熱器單片的制備方法，其特征在于首先分別制備片頭的鋁制外殼和容水立柱 的鋁型材外殼，再分別放入各自的注塑模具內(nèi)，在其內(nèi)腔注入權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)專用 的導(dǎo)熱塑料合金材料，最后用塑料熱熔的方式把塑鋁復(fù)合片頭和塑鋁復(fù)合容水立柱連接成 塑鋁復(fù)合散熱器的單片。
5. —種散熱器組，其特征在于采用了塑料熱熔的方式將權(quán)利要求3的散熱器塑鋁復(fù)合單片熔接成塑鋁復(fù)合散熱器組。
全文摘要
本發(fā)明是一種利用金屬鋁制備散熱器片外殼，再用注塑機(jī)在其腔內(nèi)注入專用導(dǎo)熱塑料合金形成全塑內(nèi)壁，最后使用塑料熱熔的方式連接成組的塑鋁復(fù)合散熱器。該導(dǎo)熱塑料合金材料由方案一的III型無規(guī)共聚聚丙烯約88份、無規(guī)共聚聚丙烯約7份，耐高溫高密度聚乙烯約5份，2000目石墨粉約70-90份，馬來酸酣接枝料約3-5份，鋁酸脂偶聯(lián)劑約1-3份，抗氧劑約1-5份；或者是方案二的耐高溫非交聯(lián)聚乙烯約90份，高密度聚乙烯約10份，2000目石墨粉約70-90份，馬來酸酣接枝料約3-5份，鋁酸脂偶聯(lián)劑約1-3份，抗氧劑約1-5份。將以上任一種方案組分的原料在密封式煉膠機(jī)中加熱密煉，再放入雙螺桿造粒機(jī)中造粒制成。
文檔編號C08L51/06GK101787161SQ201010001190
公開日2010年7月28日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者周士欽, 周金瑞 申請人:周士欽