本技術(shù)涉及瓦楞紙紙箱生產(chǎn)，尤其涉及瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙箱是一種廣泛應(yīng)用于包裝領(lǐng)域的紙質(zhì)箱體，它由瓦楞紙板制成，具有優(yōu)良的保護(hù)性能和加工性能，能夠有效地保護(hù)商品，便于倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸，同時(shí)還能起到美化商品和宣傳商品的作用，瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，有利于環(huán)保和裝卸運(yùn)輸。

2、對(duì)比授權(quán)號(hào)202120905665.2一種瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的一側(cè)開設(shè)有用于將瓦楞紙板放入機(jī)箱的放置槽，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有用于放置瓦楞紙板的支撐板，所述支撐板的上方設(shè)置有支撐座，所述支撐座的底部滑動(dòng)設(shè)置有用于裁剪瓦楞紙的裁剪刀具，所述支撐板上且位于裁剪刀具的正下方開設(shè)有切割槽，所述機(jī)箱的一端設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，所述機(jī)箱的另一端設(shè)置有吸塵裝置，所述支撐座內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)裁剪刀具沿支撐座的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)箱上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)支撐座沿豎直方向滑動(dòng)的下壓機(jī)構(gòu)，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，首先將瓦楞紙從放置槽放入機(jī)箱內(nèi)，啟動(dòng)裁剪刀具，然后通過(guò)下壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐座向下移動(dòng)并使裁剪刀具與瓦楞紙接觸，再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐裁剪刀具沿支撐座的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，對(duì)瓦楞紙進(jìn)行裁剪，通過(guò)下壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐座向下移動(dòng)并使裁剪刀具與瓦楞紙接觸，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐裁剪刀具沿支撐座的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，無(wú)需工作人員手動(dòng)對(duì)裁剪刀具進(jìn)行移動(dòng)即能夠?qū)ν呃慵堖M(jìn)行裁剪，從而降低了工作過(guò)程中的人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、該一種瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，這樣設(shè)置無(wú)需工作人員手動(dòng)對(duì)裁剪刀具進(jìn)行移動(dòng)即能夠?qū)ν呃慵堖M(jìn)行裁剪，從而降低了工作過(guò)程中的人工勞動(dòng)強(qiáng)度，但是設(shè)備的切割刀具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁剪時(shí)，容易產(chǎn)生切割產(chǎn)品碎屑，當(dāng)碎屑堆積過(guò)多時(shí)，需要工作人員進(jìn)行頻繁的清潔，不便于為工作人員對(duì)碎屑的清潔帶來(lái)便捷性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，包括清潔機(jī)構(gòu)、底部機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有底部機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括主體框，所述主體框的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主體框的左側(cè)固定連接有控制柜；

3、其特征在于，所述主體框的內(nèi)部滑動(dòng)連接有工作臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的表面固定連接有清潔輥，所述主體框左側(cè)和右端的內(nèi)壁開設(shè)有抽拉槽。

4、通過(guò)上述技術(shù)方案，抽拉槽的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，便于對(duì)內(nèi)部的工作臺(tái)進(jìn)行前后位置的移動(dòng)。

5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽拉槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有工作臺(tái)，所述抽拉槽以主體框?yàn)橹行膶?duì)稱分布，所述抽拉槽貫穿主體框延伸至內(nèi)壁。

6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底部機(jī)構(gòu)包括支撐底板，所述支撐底板的頂部開設(shè)有固定槽，所述固定槽的顳部螺紋連接有固定螺栓，所述支撐底板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集盒，所述收集盒的左端和右端的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽。

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，固定螺栓的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，便于工作人員對(duì)支撐底板進(jìn)行固定和限位。

8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集盒，所述滑槽以支撐底板為中心對(duì)稱分布，所述支撐底板的頂部固定連接有主體框。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割機(jī)構(gòu)包括固定框，所述固定框的內(nèi)壁焊接有第一氣缸，所述第一氣缸的前端固定連接有推動(dòng)板，所述固定框的內(nèi)部開設(shè)有推動(dòng)槽，所述推動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推動(dòng)板，所述推動(dòng)板的頂部固定連接有第二氣缸，所述推動(dòng)板的底部焊接有固定架，所述第二氣缸的底部固定連接有第二氣缸，所述固定架的底部固定連接有滑筒，所述滑筒的內(nèi)壁固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有切割刀具。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，第一氣缸的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，便于對(duì)固定框內(nèi)部的推動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)。

11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑筒的左側(cè)和右側(cè)滑動(dòng)連接有切割刀具，所述固定框以主體框?yàn)橹行膶?duì)稱分布，所述固定框固定連接在主體框的內(nèi)壁左端和右端。

12、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推動(dòng)槽以固定框?yàn)橹行膶?duì)稱分布，所述固定框的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推動(dòng)板。

13、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

14、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置主體框和抽拉槽內(nèi)部的工作臺(tái)可以對(duì)工作臺(tái)表面配合切割刀具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁剪時(shí)產(chǎn)生的產(chǎn)品碎屑，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右端的傳動(dòng)軸和清潔輥在工作臺(tái)的頂部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)殘留在工作臺(tái)表面的碎屑通過(guò)清潔輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳輸至收集盒的內(nèi)部，避免產(chǎn)品在進(jìn)行裁剪時(shí)產(chǎn)生的產(chǎn)品碎屑長(zhǎng)時(shí)間地堆積在主體框內(nèi)部的角落里，影響設(shè)備整體對(duì)產(chǎn)品裁剪的效果，為工作人員對(duì)碎屑清潔時(shí)帶來(lái)了便捷性。

15、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐底板內(nèi)部的固定螺栓便于工作人員將支撐底板固定在合適的位置，通過(guò)支撐底板和滑槽內(nèi)部的收集盒便于工作人員對(duì)收集的產(chǎn)品碎屑進(jìn)行處理，通過(guò)設(shè)置固定框內(nèi)部的第一氣缸來(lái)帶動(dòng)前端的推動(dòng)板在固定框和推動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行前后位置的移動(dòng)，便于工作人員對(duì)需要產(chǎn)品裁剪的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)設(shè)置固定架內(nèi)部的帶動(dòng)活塞桿和底部的彈簧在滑筒的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，當(dāng)?shù)诙飧讕?dòng)活塞桿進(jìn)行復(fù)位時(shí)，配合彈簧的收張可以使固定框快速地脫離工作臺(tái)的頂端。

技術(shù)特征：

1.瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，包括清潔機(jī)構(gòu)(1)、底部機(jī)構(gòu)(2)和切割機(jī)構(gòu)(3)，所述清潔機(jī)構(gòu)(1)的底端設(shè)置有底部機(jī)構(gòu)(2)，所述清潔機(jī)構(gòu)(1)的頂端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(3)，所述清潔機(jī)構(gòu)(1)包括主體框(101)，所述主體框(101)的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(103)，所述主體框(101)的左側(cè)固定連接有控制柜(107)；

2.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，其特征在于：所述抽拉槽(106)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有工作臺(tái)(102)，所述抽拉槽(106)以主體框(101)為中心對(duì)稱分布，所述抽拉槽(106)貫穿主體框(101)延伸至內(nèi)壁。

3.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，其特征在于：所述底部機(jī)構(gòu)(2)包括支撐底板(201)，所述支撐底板(201)的頂部開設(shè)有固定槽(202)，所述固定槽(202)的顳部螺紋連接有固定螺栓(203)，所述支撐底板(201)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集盒(204)，所述收集盒(204)的左端和右端的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽(205)。

4.如權(quán)利要求3所述的瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，其特征在于：所述滑槽(205)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集盒(204)，所述滑槽(205)以支撐底板(201)為中心對(duì)稱分布，所述支撐底板(201)的頂部固定連接有主體框(101)。

5.如權(quán)利要求1所述的瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)(3)包括固定框(301)，所述固定框(301)的內(nèi)壁焊接有第一氣缸(302)，所述第一氣缸(302)的前端固定連接有推動(dòng)板(304)，所述固定框(301)的內(nèi)部開設(shè)有推動(dòng)槽(303)，所述推動(dòng)槽(303)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推動(dòng)板(304)，所述推動(dòng)板(304)的頂部固定連接有第二氣缸(305)，所述推動(dòng)板(304)的底部焊接有固定架(307)，所述第二氣缸(305)的底部固定連接有第二氣缸(305)，所述固定架(307)的底部固定連接有滑筒(309)，所述滑筒(309)的內(nèi)壁固定連接有彈簧(308)，所述彈簧(308)的底部固定連接有切割刀具(310)。

6.如權(quán)利要求5所述的瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，其特征在于：所述滑筒(309)的左側(cè)和右側(cè)滑動(dòng)連接有切割刀具(310)，所述固定框(301)以主體框(101)為中心對(duì)稱分布，所述固定框(301)固定連接在主體框(101)的內(nèi)壁左端和右端。

7.如權(quán)利要求6所述的瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，其特征在于：所述推動(dòng)槽(303)以固定框(301)為中心對(duì)稱分布，所述固定框(301)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推動(dòng)板(304)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及瓦楞紙紙箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了瓦楞紙紙箱生產(chǎn)用裁剪裝置，包括清潔機(jī)構(gòu)、底部機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有底部機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括主體框，所述主體框的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主體框的左側(cè)固定連接有控制柜；所述主體框的內(nèi)部滑動(dòng)連接有工作臺(tái)。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置主體框和抽拉槽內(nèi)部的工作臺(tái)可以對(duì)工作臺(tái)表面配合切割刀具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁剪時(shí)產(chǎn)生的產(chǎn)品碎屑，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)右端的傳動(dòng)軸和清潔輥在工作臺(tái)的頂部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)殘留在工作臺(tái)表面的碎屑通過(guò)清潔輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳輸至收集盒的內(nèi)部，避免產(chǎn)品在進(jìn)行裁剪時(shí)產(chǎn)生的產(chǎn)品碎屑長(zhǎng)時(shí)間地堆積在主體框內(nèi)部的角落里。

技術(shù)研發(fā)人員：楊云菲,楊兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶盛錦匯包裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/17