一種大燈開關的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大燈開關，包括殼體、轉(zhuǎn)扭、第一卡件、第二卡件、第一動觸頭及第二動觸頭，其特征在于：所述的殼體包括外殼及基座，所述的外殼與基座可拆卸連接，還包括有第一塑件及第二塑件，所述的第一卡件與第一塑件一體注塑成型，該第一卡件包括第一卡件本體；本實用新型在于：將外殼采用分體式結(jié)構(gòu)，在注塑成型時，大大降低了冷卻時間，提高了模具出產(chǎn)品的速度，且將第一卡件及第二卡件分別注塑，保證了產(chǎn)品加工的準確度，便于加工，保證了產(chǎn)品的合格率，減少了資源的浪費。
【專利說明】一種大燈開關

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機動車零部件，特別是指一種大燈開關。

【背景技術】
[0002]機動車是由動力裝置驅(qū)動或牽引、在道路上行駛的、供乘用或(和)運送物品或進行專項作業(yè)的輪式車輛，包括汽車及汽車列車、摩托車及輕便摩托車、拖拉機運輸機組、輪式專用機械車和掛車等，但不包括任何在軌道上運行的車輛。
[0003]機動車一般都裝有大燈開關，用于照明，便于在晚上行駛，前大燈通過開關控制，可以方便選擇開燈或者關燈。而現(xiàn)有的大燈開關包括塑料材質(zhì)的殼體、轉(zhuǎn)扭、安裝殼體內(nèi)的金屬材質(zhì)的電觸片，所述電觸片包括上電觸片及下電觸片，該上電觸片及下電觸片為一體式注塑成型；其中殼體為一體式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中，由于殼體的整體體積較大，在注塑過程中，需要花費較長的時間去冷卻成型，造成模具出產(chǎn)品的速度較慢，且由于上電觸片及下電觸片為一體式注塑成型，在加工過程中，必須精確定位，不然就會造成偏差，不易加工，影響產(chǎn)品的出產(chǎn)合格率，造成資源浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種模具出品速度快且易于加工的大燈開關。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種大燈開關，包括殼體、轉(zhuǎn)扭、第一^^件、第二卡件、第一動觸頭及第二動觸頭，所述的轉(zhuǎn)扭可轉(zhuǎn)動的連接于殼體上，且第一動觸頭及第二動觸頭分別固定于轉(zhuǎn)扭的兩側(cè)，且第一卡件及第二卡件分別設置于殼體內(nèi)部，且第一動觸頭與第一卡件電接觸，第二動觸頭與第二卡件電接觸，其特征在于:所述的殼體包括外殼及基座，所述的外殼與基座可拆卸連接，還包括有第一塑件及第二塑件，所述的第一卡件與第一塑件一體注塑成型，該第一卡件包括第一卡件本體，該第一卡件本體的兩端部連接有第一接觸部及第一插接部，第一接觸部的朝向與第一插接部的朝向相反，所述的第一塑件的側(cè)部設置有供第一接觸部容置的第一凹腔，第一接觸部設置于第一凹腔內(nèi)，所述的第二卡件與第二塑件一體注塑成型，該第二卡件包括第二卡件本體，該第二卡件本體的兩端部連接有第二接觸部及第二插接部，第二接觸部的朝向與第二插接部的朝向相反，所述的第二塑件的側(cè)部設置有供第二接觸部容置的第二凹腔，第二接觸部設置于第二凹腔內(nèi)。
[0006]通過采用上述技術方案，將外殼采用分體式結(jié)構(gòu)，在注塑成型時，大大降低了冷卻時間，提高了模具出產(chǎn)品的速度，且將第一卡件及第二卡件分別注塑，保證了產(chǎn)品加工的準確度，便于加工，保證了產(chǎn)品的合格率，減少了資源的浪費，且將第一接觸部及第二接觸部分別連接于第一塑件及第二塑件的側(cè)部，提高了第一接觸部與第二接觸部連接的可靠性，結(jié)構(gòu)布局更加合理，保證了第一接觸部與第一動觸頭連接的可靠性，第二接觸部與第二動觸頭連接的可靠性。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的外殼的外壁上設置有若干卡緊件，所述的卡緊件呈I形，該卡緊件的一端與外殼的外壁連接，該卡緊件的另一端與外殼間隙設置，該間隙部分構(gòu)成變形腔。
[0008]通過采用上述技術方案，通過變形腔的不同收縮量，便可產(chǎn)生不同的鎖緊力，保證了外殼與外物連接的牢固性能，結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的第一動觸頭及第二動觸頭分別采用卡固組件與轉(zhuǎn)扭連接，該卡固組件包括連接件，該連接件與轉(zhuǎn)扭的連接端設置有半圓狀連接塊，該半圓狀連接塊的直徑大于連接件的寬度，且半圓狀連接塊的兩端分別位于連接件的兩側(cè)。
[0010]通過采用上述技術方案，保證了第一動觸頭與第二動觸頭與轉(zhuǎn)扭連接的可靠性，防止第一動觸頭及第二動觸頭產(chǎn)生位移，造成接觸性能的偏差，無法實現(xiàn)控制的情況發(fā)生。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述的外殼與基座的連接處設置有卡槽，該基座與外殼的連接處設置有卡塊，該卡塊與卡槽相卡接。
[0012]通過采用上述技術方案，使外殼及基座冷卻速度較快的前提下，有效的保證了外殼與基座的連接可靠性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型【具體實施方式】內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型【具體實施方式】中第一塑件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型【具體實施方式】中第一動觸頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型【具體實施方式】中第一卡件結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1 一圖5所示，本實用新型公開了一種大燈開關，包括殼體、轉(zhuǎn)扭3、第一卡件5、第二卡件7、第一動觸頭8及第二動觸頭(圖中未標出，下同)，所述的轉(zhuǎn)扭3可轉(zhuǎn)動的連接于殼體上，且第一動觸頭8及第二動觸頭分別固定于轉(zhuǎn)扭3的兩側(cè)，且第一卡件5及第二卡件7分別設置于殼體內(nèi)部，且第一動觸頭8與第一卡件5電接觸，第二動觸頭與第二卡件7電接觸，在本實用新型具體實施例中，所述的殼體包括外殼1及基座2，所述的外殼1與基座2可拆卸連接，還包括有第一塑件4及第二塑件6，所述的第一卡件5與第一塑件4 一體注塑成型，該第一^^件5包括第一^^件本體51，該第一^^件本體51的兩端部連接有第一接觸部52及第一插接部53，第一接觸部52的朝向與第一插接部53的朝向相反，所述的第一塑件4的側(cè)部設置有供第一接觸部容置的第一凹腔41，第一接觸部52設置于第一凹腔41內(nèi)，所述的第二卡件7與第二塑件6 —體注塑成型，該第二卡件包括第二卡件本體(圖中未標出，下同)，該第二卡件本體的兩端部連接有第二接觸部及第二插接部，第二接觸部的朝向與第二插接部的朝向相反，所述的第二塑件的側(cè)部設置有供第二接觸部容置的第二凹腔，第二接觸部設置于第二凹腔內(nèi)(其中，該部分結(jié)構(gòu)與第一卡件與第一塑件的連接結(jié)構(gòu)相同)。
[0021]通過采用上述技術方案，將外殼采用分體式結(jié)構(gòu)，在注塑成型時，大大降低了冷卻時間，提高了模具出產(chǎn)品的速度，且將第一卡件及第二卡件分別注塑，保證了產(chǎn)品加工的準確度，便于加工，保證了產(chǎn)品的合格率，減少了資源的浪費，且將第一接觸部及第二接觸部分別連接于第一塑件及第二塑件的側(cè)部，提高了第一接觸部與第二接觸部連接的可靠性，結(jié)構(gòu)布局更加合理，保證了第一接觸部與第一動觸頭連接的可靠性，第二接觸部與第二動觸頭連接的可靠性。
[0022]在本實用新型具體實施例中，所述的外殼1的外壁上設置有若干卡緊件11，所述的卡緊件11呈[形，該卡緊件11的一端與外殼1的外壁連接，該卡緊件11的另一端與外殼間隙設置，該間隙部分構(gòu)成變形腔111，通過變形腔的不同收縮量，便可產(chǎn)生不同的鎖緊力，保證了外殼與外物連接的牢固性能，結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)。
[0023]在本實用新型具體實施例中，所述的第一動觸頭8及第二動觸頭(圖中未標出，下同)分別采用卡固組件81與轉(zhuǎn)扭連接，該卡固組件81包括連接件811，該連接件811與轉(zhuǎn)扭8的連接端設置有半圓狀連接塊812，該半圓狀連接塊812的直徑大于連接件811的寬度，且半圓狀連接塊812的兩端分別位于連接件811的兩側(cè)，保證了第一動觸頭與第二動觸頭與轉(zhuǎn)扭連接的可靠性，防止第一動觸頭及第二動觸頭產(chǎn)生位移，造成接觸性能的偏差，無法實現(xiàn)控制的情況發(fā)生。
[0024]在本實用新型具體實施例中，所述的外殼1與基座2的連接處設置有卡槽，該基座2與外殼1的連接處設置有卡塊，該卡塊與卡槽相卡接，使外殼及基座冷卻速度較快的前提下，有效的保證了外殼與基座的連接可靠性能。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種大燈開關，包括殼體、轉(zhuǎn)扭、第一卡件、第二卡件、第一動觸頭及第二動觸頭，所述的轉(zhuǎn)扭可轉(zhuǎn)動的連接于殼體上，且第一動觸頭及第二動觸頭分別固定于轉(zhuǎn)扭的兩側(cè)，且第一卡件及第二卡件分別設置于殼體內(nèi)部，且第一動觸頭與第一卡件電接觸，第二動觸頭與第二卡件電接觸，其特征在于:所述的殼體包括外殼及基座，所述的外殼與基座可拆卸連接，還包括有第一塑件及第二塑件，所述的第一卡件與第一塑件一體注塑成型，該第一卡件包括第一卡件本體，該第一卡件本體的兩端部連接有第一接觸部及第一插接部，第一接觸部的朝向與第一插接部的朝向相反，所述的第一塑件的側(cè)部設置有供第一接觸部容置的第一凹腔，第一接觸部設置于第一凹腔內(nèi)，所述的第二卡件與第二塑件一體注塑成型，該第二卡件包括第二卡件本體，該第二卡件本體的兩端部連接有第二接觸部及第二插接部，第二接觸部的朝向與第二插接部的朝向相反，所述的第二塑件的側(cè)部設置有供第二接觸部容置的第二凹腔，第二接觸部設置于第二凹腔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的大燈開關，其特征在于:所述的外殼的外壁上設置有若干卡緊件，所述的卡緊件呈L形，該卡緊件的一端與外殼的外壁連接，該卡緊件的另一端與外殼間隙設置，該間隙部分構(gòu)成變形腔。
3.根據(jù)權利要求2所述的大燈開關，其特征在于:所述的第一動觸頭及第二動觸頭分別采用卡固組件與轉(zhuǎn)扭連接，該卡固組件包括連接件，該連接件與轉(zhuǎn)扭的連接端設置有半圓狀連接塊，該半圓狀連接塊的直徑大于連接件的寬度，且半圓狀連接塊的兩端分別位于連接件的兩側(cè)。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的大燈開關，其特征在于:所述的外殼與基座的連接處設置有卡槽，該基座與外殼的連接處設置有卡塊，該卡塊與卡槽相卡接。
【文檔編號】H01H23/12GK204144128SQ201420606616
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】林長會 申請人:樂清市科神電子科技有限公司