具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置，包括多個(gè)熱管、熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷側(cè)水箱，熱管的冷凝端位于冷側(cè)水箱內(nèi)，熱管的蒸發(fā)端位于所述發(fā)電機(jī)艙內(nèi)，熱管外壁上配置高密度多層多列的線狀折彎換熱件，線狀折彎換熱件由一根金屬絲經(jīng)過(guò)四次折彎形成第一折彎部、第二折彎部、第三折彎部、第四折彎部和第五折彎部；多個(gè)熱管的蒸發(fā)端底部設(shè)有托架，托架固定在集液托盤上。本發(fā)明采用熱管作為換熱元件，能夠快速冷卻發(fā)電機(jī)，熱管的冷凝端位于冷側(cè)水箱內(nèi)，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的熱量得到充分的利用，節(jié)約能源；托架固定在集液托盤上，能夠確保熱管發(fā)生意外泄漏后，熱管內(nèi)的工作液不會(huì)流到發(fā)電機(jī)上，避免引起發(fā)電機(jī)短路事故。
【專利說(shuō)明】
具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)冷卻裝置，特別涉及一種具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在工作過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量必須盡快散失掉，以保障發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)在常用的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組冷卻裝置，先將發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的熱量傳遞給布置在發(fā)電機(jī)箱體內(nèi)的水散熱器或油散熱器，然后再通過(guò)發(fā)電機(jī)箱外部的換熱器進(jìn)行散熱，這種裝置換熱效率不理想，而且發(fā)電機(jī)組在工作中產(chǎn)生的熱量得不到有效利用，造成能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述為題，本發(fā)明提供一種具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置，包括多個(gè)熱管、熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)和冷側(cè)水箱，冷側(cè)水箱設(shè)有冷水進(jìn)口和熱水出口，多個(gè)熱管設(shè)置在發(fā)電機(jī)艙上的頂板上，并分隔成兩部分，熱管的冷凝端位于所述冷側(cè)水箱內(nèi)，熱管的蒸發(fā)端位于所述發(fā)電機(jī)艙內(nèi)，熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在發(fā)電機(jī)艙內(nèi)且位于發(fā)電機(jī)上方，熱管外壁上配置高密度多層多列的線狀折彎換熱件，線狀折彎換熱件由一根金屬絲經(jīng)過(guò)四次折彎形成第一折彎部、第二折彎部、第三折彎部、第四折彎部和第五折彎部，線狀折彎換熱件通過(guò)第一折彎部和第五折彎部與熱管的外壁焊接;多個(gè)熱管的蒸發(fā)端底部設(shè)有托架，托架和發(fā)電機(jī)艙的頂板共同固定多個(gè)熱管，托架下方設(shè)有集液托盤，托架固定在集液托盤上。
[0005]其有益效果是，本發(fā)明采用熱管作為換熱元件，熱管的換熱效率要大大高于普通的換熱管，將大大提高本發(fā)明的換熱效率，能夠快速冷卻發(fā)電機(jī)，熱管的冷凝端位于所述冷側(cè)水箱內(nèi)，熱管的蒸發(fā)端位于所述發(fā)電機(jī)艙內(nèi)，通過(guò)熱管快速將發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到冷側(cè)水箱內(nèi)的水中，利用發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的熱量加熱冷水，冷水從冷水進(jìn)口進(jìn)入冷側(cè)水箱，利用發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的熱量加熱冷水，冷水達(dá)到一定的溫度變成熱水，然后再?gòu)臒崴隹诔鋈ィ瑹崴梢愿鶕?jù)實(shí)際需要應(yīng)用到不同的場(chǎng)合，使得發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的熱量得到充分的利用，節(jié)約能源；考慮到空氣、水和熱管內(nèi)的工作液對(duì)管壁換熱系數(shù)不一樣，熱管內(nèi)的工作液的換熱系數(shù)一般都很高，而熱管蒸發(fā)端外側(cè)流動(dòng)的空氣和熱管冷凝端外側(cè)流動(dòng)的水，其換熱系數(shù)一般較低，兩者相差幾十倍甚至上百倍，這樣空氣側(cè)和水側(cè)換熱系數(shù)低，換熱能力低，限制了傳熱量的提高，而本發(fā)明中熱管的表面設(shè)置高密度的線狀折彎換熱件，熱管的實(shí)際傳熱面積將大大提高，則熱管的傳熱效果將大大增加，能夠大大提高熱管的傳熱量，進(jìn)一步提高本發(fā)明的換熱效率;多個(gè)熱管的蒸發(fā)端底部配置托架，可以確保熱管定位牢固，不會(huì)在熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下發(fā)生搖晃;托架固定在集液托盤上，能夠確保熱管發(fā)生意外泄漏后，熱管內(nèi)的工作液不會(huì)流到發(fā)電機(jī)上，避免引起發(fā)電機(jī)短路事故。
[0006]在一些實(shí)施方式中，第一折彎部和第五折彎部沿著熱管縱向焊接，每層線狀折彎換熱件的第三折彎部上焊有不銹鋼圈，不銹鋼圈將同一層的線狀折彎換熱件抱箍住。
[0007]其有益效果是，每層線狀折彎換熱件的第三折彎部上焊有不銹鋼圈，不銹鋼圈將同一層的線狀折彎換熱件抱箍住，每層不銹鋼圈再一次增加了每層的傳熱面積，換熱效果進(jìn)一步增強(qiáng)，換熱效率更高，換熱更理想，同時(shí)不銹鋼圈還對(duì)同一層的線狀折彎換熱件起到一個(gè)穩(wěn)固連接的作用。
[0008]在一些實(shí)施方式中，集液托盤帶有集液槽和液位報(bào)警器。
[0009]其有益效果是，集液托盤帶有液位報(bào)警器，能夠確保在熱管發(fā)生意外泄漏時(shí)，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
[0010]在一些實(shí)施方式中，熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)的上方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板。
[0011 ]其有益效果是，熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)的上方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板將氣路分成兩個(gè)循環(huán)，便于發(fā)電機(jī)艙內(nèi)的熱空氣形成兩個(gè)循環(huán)，加快熱空氣循環(huán)速度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中所不的熱管表面不意圖；
[0014]圖3為線狀折彎換熱件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為線狀折彎換熱件的另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]圖1?圖4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置。如圖所示，具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置，包括多個(gè)熱管3、熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)2和冷側(cè)水箱5，冷側(cè)水箱5設(shè)有冷水進(jìn)口 501和熱水出口 502，多個(gè)熱管3設(shè)置在發(fā)電機(jī)艙6上的頂板601上，并分隔成兩部分，熱管3的冷凝端位于所述冷側(cè)水箱5內(nèi)，熱管3的蒸發(fā)端位于所述發(fā)電機(jī)艙6內(nèi)，熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)2設(shè)置在發(fā)電機(jī)艙6內(nèi)且位于發(fā)電機(jī)I上方，熱管3外壁上配置高密度多層多列的線狀折彎換熱件4，線狀折彎換熱件4由一根金屬絲經(jīng)過(guò)四次折彎形成第一折彎部401、第二折彎部402、第三折彎部403、第四折彎部404和第五折彎部405，線狀折彎換熱件4通過(guò)第一折彎部401和第五折彎部405與熱管3的外壁焊接;多個(gè)熱管3的蒸發(fā)端底部設(shè)有托架8，托架8和發(fā)電機(jī)艙6的頂板601共同固定多個(gè)熱管3，托架8下方設(shè)有集液托盤9，托架8固定在集液托盤9上。
[0018]其有益效果是，本發(fā)明采用熱管3作為換熱元件，熱管3的換熱效率要大大高于普通的換熱管，將大大提高本發(fā)明的換熱效率，能夠快速冷卻發(fā)電機(jī)I，熱管3的冷凝端位于所述冷側(cè)水箱5內(nèi)，熱管3的蒸發(fā)端位于所述發(fā)電機(jī)艙6內(nèi)，通過(guò)熱管3快速將發(fā)電機(jī)I產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到冷側(cè)水箱5內(nèi)的水中，冷水從冷水進(jìn)口 501進(jìn)入冷側(cè)水箱，利用發(fā)電機(jī)I產(chǎn)生的熱量加熱冷水，冷水達(dá)到一定的溫度變成熱水，然后再?gòu)臒崴隹?502出去，熱水可以根據(jù)實(shí)際需要應(yīng)用到不同的場(chǎng)合，使得發(fā)電機(jī)I產(chǎn)生的熱量得到充分的利用，節(jié)約能源;考慮到空氣、水和熱管3內(nèi)的工作液對(duì)管壁換熱系數(shù)不一樣，熱管3內(nèi)的工作液的換熱系數(shù)一般都很高，而熱管3蒸發(fā)端外側(cè)流動(dòng)的空氣和熱管3冷凝端外側(cè)流動(dòng)的水，其換熱系數(shù)一般較低，兩者相差幾十倍甚至上百倍，這樣空氣側(cè)和水側(cè)換熱系數(shù)低，換熱能力低，限制了傳熱量的提高，而本發(fā)明中熱管3的表面設(shè)置高密度的線狀折彎換熱件4，線狀折彎換熱件4制作簡(jiǎn)單，線狀折彎換熱件4通過(guò)第一折彎部401和第五折彎部405與熱管3焊接，使得在線狀折彎換熱件4與熱管3之間的連接更加穩(wěn)固，線狀折彎換熱件4不易從熱管3上松脫，高密度的線狀折彎換熱件4使得熱管3的實(shí)際傳熱面積將大大提高，解決了空氣側(cè)和水側(cè)換熱“瓶頸”，熱管3的傳熱效果將大大增加，能夠大大提高熱管的傳熱量，進(jìn)一步提高本發(fā)明的換熱效率;多個(gè)熱管3的蒸發(fā)端底部配置托架8，可以確保熱管定位牢固，不會(huì)在熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)2的作用下發(fā)生搖晃;托架8固定在集液托盤9上，能夠確保熱管3發(fā)生意外泄漏后，熱管3內(nèi)的工作液不會(huì)流到發(fā)電機(jī)I上，避免引起發(fā)電機(jī)I短路事故。
[0019]優(yōu)選地，第一折彎部401和第五折彎部405沿著熱管3縱向焊接，每層線狀折彎換熱件4的第三折彎部403上焊有不銹鋼圈406，不銹鋼圈406將同一層的線狀折彎換熱件4抱箍住。
[0020]其有益效果是，每層線狀折彎換熱件4的第三折彎部403上焊有不銹鋼圈406，不銹鋼圈406將同一層的線狀折彎換熱件4抱箍住，每層不銹鋼圈406再一次增加了每層的傳熱面積，換熱效果進(jìn)一步增強(qiáng)，換熱效率更高，換熱更理想，同時(shí)不銹鋼圈406還對(duì)同一層的線狀折彎換熱件4起到一個(gè)穩(wěn)固連接的作用。
[0021 ]優(yōu)選地，集液托盤9帶有集液槽和液位報(bào)警器10。
[0022]其有益效果是，集液托盤9帶有液位報(bào)警器10，能夠確保在熱管3發(fā)生意外泄漏時(shí)，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
[0023 ]優(yōu)選地，發(fā)電機(jī)艙6內(nèi)設(shè)有干燥劑11。
[0024]其有益效果是，發(fā)電機(jī)艙6內(nèi)設(shè)有干燥劑11，便于定時(shí)更換，能夠確保機(jī)艙內(nèi)干燥，保障發(fā)電機(jī)I正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0025]優(yōu)選地，熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)2的上方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板7。
[0026]其有益效果是，熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)2的上方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板7，導(dǎo)風(fēng)板7將氣路分成兩個(gè)循環(huán)，便于發(fā)電機(jī)艙6內(nèi)的熱空氣形成兩個(gè)循環(huán)，加快熱空氣循環(huán)速度。
[0027]優(yōu)選地，熱管3和線狀折彎換熱件4的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)或碳鋼材質(zhì)或鋼鋁復(fù)合材質(zhì)或銅材質(zhì)。
[0028]其有益效果是，不銹鋼材質(zhì)或碳鋼材質(zhì)或鋼鋁復(fù)合材質(zhì)或銅材質(zhì)耐高溫耐腐蝕，更加適合本發(fā)明的應(yīng)用場(chǎng)所。
[0029]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于，包括多個(gè)熱管(3)、熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)和冷側(cè)水箱(5)，所述冷側(cè)水箱(5)設(shè)有冷水進(jìn)口(501)和熱水出口(502)，所述多個(gè)熱管(3)設(shè)置在發(fā)電機(jī)艙(6)上的頂板(601)上，并分隔成兩部分，熱管(3)的冷凝端位于所述冷側(cè)水箱(5)內(nèi)，熱管(3)的蒸發(fā)端位于所述發(fā)電機(jī)艙(6)內(nèi)，所述熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)設(shè)置在發(fā)電機(jī)艙(6)內(nèi)且位于發(fā)電機(jī)(I)上方，所述熱管(3)外壁上配置高密度多層多列的線狀折彎換熱件(4)，所述線狀折彎換熱件(4)由一根金屬絲經(jīng)過(guò)四次折彎形成第一折彎部(401)、第二折彎部(402)、第三折彎部(403)、第四折彎部(404)和第五折彎部(405)，所述線狀折彎換熱件(4)通過(guò)第一折彎部(401)和第五折彎部(405)與所述熱管(3)的外壁焊接;所述多個(gè)熱管(3)的蒸發(fā)端底部設(shè)有托架(8)，所述托架(8和所述發(fā)電機(jī)艙(6)的頂板(601)共同固定多個(gè)熱管(3)，所述托架(8)下方設(shè)有集液托盤(9)，所述托架(8)固定在所述集液托盤(9)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于，所述第一折彎部(401)和第五折彎部(405)沿著所述熱管(3)縱向焊接，所述每層線狀折彎換熱件(4)的第三折彎部(403)上焊有不銹鋼圈(406)，所述不銹鋼圈(406)將同一層的線狀折彎換熱件(4)抱箍住。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于，所述集液托盤(9)帶有集液槽和液位報(bào)警器(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有垂直低阻力熱管的發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于，所述熱側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)的上方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(7)。
【文檔編號(hào)】H02K9/14GK106059199SQ201610605129
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日
【發(fā)明人】魏輝, 査曉冬
【申請(qǐng)人】蘇州必信空調(diào)有限公司