一種自動(dòng)排料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元器件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)排料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的方式由電子元器件通過封口束腰組合后的電子元器件，電子元器件無規(guī)則的自由掉落在接料盒中，且電子元件無規(guī)則搬運(yùn)，經(jīng)常出現(xiàn)電子元器件被彈跳出接料盒外或電子元器件掉落接料盒后出現(xiàn)碰傷、砸壞的等現(xiàn)象，使生產(chǎn)線增加材料的浪費(fèi)現(xiàn)象，降低生產(chǎn)效率，產(chǎn)品品質(zhì)明顯下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)排料裝置，所述自動(dòng)排料裝置用于排列加工完成的電子元器件，所述自動(dòng)排料裝置包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的出料手、連接所述機(jī)架的推出馬達(dá)、配合所述推出馬達(dá)的推出齒條、連接所述機(jī)架的排料漏斗、連接所述機(jī)架的擋料座和推出底板，所述馬達(dá)還設(shè)有帶動(dòng)所述推出齒條的推出齒輪。
[0004]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述出料手設(shè)有多個(gè)夾頭。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述自動(dòng)排料裝置還設(shè)有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置連接所述機(jī)架。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述自動(dòng)排料裝置還設(shè)有出料夾，所述出料夾連接所述推出齒條，所述推出底板設(shè)有大于所述電子元器件的通孔，所述通孔設(shè)置在所述推出齒條一側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述自動(dòng)排料裝置還設(shè)有廢料盒，所述廢料盒連接所述機(jī)架，所述廢料盒設(shè)置在通孔下方。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本發(fā)明通過自動(dòng)排料裝置有秩序的將電子元器件輸送到產(chǎn)品接料盒中，避免出現(xiàn)電子元器件被掉落時(shí)出現(xiàn)碰傷、砸壞的現(xiàn)象，使生產(chǎn)線減少材料的浪費(fèi)現(xiàn)象，提尚生廣效率，提升廣品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的俯視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的正視圖。
[0011 ]附圖標(biāo)記:1.推出齒條，2.推出滑槽，3.排料支撐座，4.排料漏斗，5.出料夾，6.推出底板，7.接料盤，8.擋料座，9.出料手，10.推出馬達(dá)，11.推出馬達(dá)板，12.推出滑槽蓋板，13.推出齒輪，14.廢料盒。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例一:一種自動(dòng)排料裝置，所述自動(dòng)排料裝置包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的檢測(cè)裝置。所述檢測(cè)裝置能夠在所述出料手9取料之前檢測(cè)到所述電子元器件的合格與否，并將這個(gè)信息傳遞給所述推出馬達(dá)10。
[0013]所述自動(dòng)排料裝置還包括如圖1所示的出料手9和排料漏斗4，所述出料手9連接所述支架。所述出料手9在夾取電子元器件后旋轉(zhuǎn)，可以將電子元器件帶到所述排料漏斗4上方。所述排料漏斗4連接所述機(jī)架。所述出料手9還可以有其他轉(zhuǎn)移所述電子元器件的方式，將所述電子元器件移動(dòng)到所述排料漏斗4中。
[0014]所述自動(dòng)排料裝置還包括固定在所述機(jī)架上的排料支撐座3、連接所述排料支撐座3的推出滑槽、可以再所述推出滑槽2內(nèi)滑動(dòng)的推出齒條1、封蓋所述推出滑槽2的推出滑槽蓋板12、連接所述機(jī)架的推出馬達(dá)10、連接所述馬達(dá)和所述機(jī)架的推出馬達(dá)板11、連接所述推出馬達(dá)10的推出齒輪13、連接所述機(jī)架的接料盤7。所述推出齒輪13嚙合所述推出齒條
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[0015]所述推出馬達(dá)10通過所述推出齒輪13帶動(dòng)所述推出齒條I前后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)所述電子元器件為合格時(shí)，所述推出馬達(dá)10帶動(dòng)所述推出齒條I向所述接料盤7方向運(yùn)動(dòng)一次。當(dāng)所述電子元器件為不合格時(shí)，所述推出馬達(dá)10帶動(dòng)所述推出齒條I向所述推出齒條I的方向運(yùn)動(dòng)一次。
[0016]所述自動(dòng)排料裝置還設(shè)有出料夾5和推出底板6，所述出料夾5連接所述推出齒條
I。所述推出底板6上設(shè)有通孔，所述通孔設(shè)置在所述出料夾5的下方偏所述推出齒條I 一側(cè)。當(dāng)所述電子元器件落下時(shí)，所述出料夾5和所述通孔之間的間隙不足以使得所述電子元器件落下。當(dāng)所述出料夾5向所述推出齒條I方向運(yùn)動(dòng)一次時(shí)，所述推出齒條I和所述推出底板6之間的空隙足以使得所述電子元器件落入下方的廢料盒14。
[0017]所述自動(dòng)排料裝置還設(shè)有擋料座8，所述擋料座8連接所述推出底板6。所述擋料座8與所述推出底板6連接成長條形，正對(duì)所述出料夾5的一端為廣口，可以糾正電子元器件的偏移。所述出料夾5的開口方向朝向所述擋料座8 ο所述推出底板6位于所述出料夾5的一端比較窄，位于所述擋料座8的一端比較寬，在所述出料夾5與所述擋料座8之間為平緩過度。所述出料夾5兩側(cè)的下方均設(shè)有沿所述推出底板6邊緣的軸承，當(dāng)所述出料夾5向所述擋料座8方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述出料夾5在所述軸承的帶動(dòng)下張開。在所述出料夾5兩側(cè)的端部下端還設(shè)有彈簧。當(dāng)所述出料夾5運(yùn)動(dòng)回所述排料漏斗4下方或者運(yùn)動(dòng)向所述推出齒條I方向時(shí)，所述出料夾5在所述彈簧的作用下閉合。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)排料裝置，其特征在于:所述自動(dòng)排料裝置用于排列加工完成的電子元器件，所述自動(dòng)排料裝置包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的出料手、連接所述機(jī)架的推出馬達(dá)、配合所述推出馬達(dá)的推出齒條、連接所述機(jī)架的排料漏斗、連接所述機(jī)架的擋料座和推出底板，所述馬達(dá)還設(shè)有帶動(dòng)所述推出齒條的推出齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排料裝置，其特征在于:所述出料手設(shè)有多個(gè)夾頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排料裝置，其特征在于:所述自動(dòng)排料裝置還設(shè)有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置連接所述機(jī)架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)排料裝置，其特征在于:所述自動(dòng)排料裝置還設(shè)有出料夾，所述出料夾連接所述推出齒條，所述推出底板設(shè)有大于所述電子元器件的通孔，所述通孔設(shè)置在所述推出齒條一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排料裝置，其特征在于:所述自動(dòng)排料裝置還設(shè)有廢料盒，所述廢料盒連接所述機(jī)架，所述廢料盒設(shè)置在通孔下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)排料裝置，屬于電子元器件加工領(lǐng)域，所述自動(dòng)排料裝置用于排列加工完成的電子元器件，所述自動(dòng)排料裝置包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的出料手、連接所述機(jī)架的推出馬達(dá)、配合所述推出馬達(dá)的推出齒條、連接所述機(jī)架的排料漏斗、連接所述機(jī)架的擋料座和推出底板，所述馬達(dá)還設(shè)有帶動(dòng)所述推出齒條的推出齒輪。本實(shí)用新型通過自動(dòng)排料裝置有秩序的將電子元器件輸送到產(chǎn)品接料盒中，避免出現(xiàn)電子元器件被掉落時(shí)出現(xiàn)碰傷、砸壞的現(xiàn)象，使生產(chǎn)線減少材料的浪費(fèi)現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】B65G47/82, B65G47/26, B65G47/24
【公開號(hào)】CN205187268
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520895532
【發(fā)明人】周利平, 劉毅然
【申請(qǐng)人】劉毅然
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日