一種風(fēng)機葉輪裝配專用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)機葉輪裝配專用裝置，包括定位臺架、軸承、階梯軸、支架、靠模、定位銷和等分盤，定位臺架上平行的固定有兩個軸承，兩個軸承中設(shè)有一階梯軸，階梯軸一端上設(shè)有至少一個臺階，另一端上套設(shè)有一等分盤，階梯軸下方位于臺階所在一端設(shè)有一支架，支架頂端固定有一靠模，等分盤上均勻的設(shè)有定位圈，每個定位圈的圓心均與等分盤的圓心相重合，每個定位圈上沿其圓周一圈都均勻的設(shè)有定位孔，定位臺架上位于等分盤所在側(cè)的側(cè)面上沿豎直方向均勻的設(shè)有安裝孔，其中一個安裝孔中設(shè)有一定位銷，具有裝配速度快、裝配效率高且裝配效果好的特點，有效保證相鄰兩片葉片的距離均等，有效保證葉片安裝角度的精準(zhǔn)性。
【專利說明】
一種風(fēng)機葉輪裝配專用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種裝配專用裝置，具體的說是一種風(fēng)機葉輪裝配專用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機葉輪包括輪轂和葉片，風(fēng)機葉輪在裝配時，由于受到輪轂形狀、大小和葉片的數(shù)量、角度限制，工藝比較復(fù)雜，且在將葉片安裝到輪轂上時需考慮以下兩大因素:第一，葉片間隔必須均等，這關(guān)系到葉輪運作時的平衡度和噪音；第二，葉片的安裝角度要保證精準(zhǔn)，這關(guān)系到葉輪的性能參數(shù)和風(fēng)機效率。而目前在對風(fēng)機葉輪進(jìn)行裝配時，都是先由工作人員在風(fēng)機輪轂上進(jìn)行等分劃線，然后直接手工目測安裝葉片，這樣不僅存在勞動強度大，裝配速度慢，裝配效率低的缺點，且由于受到人為因素的影響，存在一定誤差，無法完全保證相鄰兩片葉片之間的距離均等，也無法保證葉片安裝角度的精準(zhǔn)性，從而影響葉輪在運作時的平衡度、噪音、性能參數(shù)和風(fēng)機效率，造成風(fēng)機產(chǎn)品品質(zhì)下降。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、裝配速度快、裝配效率高且裝配效果好的風(fēng)機葉輪裝配專用裝置，不僅大大降低工作人員的勞動強度，且有效保證相鄰兩片葉片的距離均等，有效保證葉片安裝角度的精準(zhǔn)性。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種風(fēng)機葉輪裝配專用裝置，包括定位臺架、軸承、階梯軸、支架、靠模、定位銷和等分盤，所述定位臺架上平行的固定有兩個軸承，兩個所述軸承中設(shè)有一階梯軸，所述階梯軸一端上設(shè)有至少一個臺階，另一端上套設(shè)有一等分盤，所述階梯軸下方位于所述臺階所在一端設(shè)有一支架，所述支架頂端固定有一靠模，所述等分盤上均勻的設(shè)有定位圈，每個所述定位圈的圓心均與所述等分盤的圓心相重合，每個所述定位圈上沿其圓周一圈都均勻的設(shè)有定位孔，且每個所述定位圈上的定位孔數(shù)量都不相等，所述定位臺架上位于所述等分盤所在側(cè)的側(cè)面上沿豎直方向均勻的設(shè)有安裝孔，其中一個所述安裝孔中設(shè)有一定位銷。
[0005]作為優(yōu)選，所述定位銷包括頂桿、外殼和彈簧，所述頂桿形狀為T字形，所述頂桿上套設(shè)有一彈簧，所述頂桿上位于所述彈簧外還固定有一外殼。
[0006]本實用新型的有效成果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，階梯軸上臺階的設(shè)計，能夠套裝不同尺寸的輪轂;安裝孔、定位銷和等分盤的設(shè)計，可以配合使用，來定位葉片安裝的角度及相鄰兩片葉片之間的距離;支架和靠模的設(shè)計，可以在定位完成后將葉片放置到靠模上與輪轂進(jìn)行電焊固定。使用時，將待焊接輪轂套在階梯軸的其中一個臺階上，然后將固定有靠模的支架移動到待焊接輪轂的下方，然后根據(jù)所需裝配的葉片數(shù)量和角度選擇好安裝孔的位置和定位圈的位置，然后將定位銷固定到選擇好的安裝孔中，并讓定位銷上的頂桿頂住定位圈上的其中一個定位孔，最后將待焊接葉片放到靠模上進(jìn)行焊接，當(dāng)焊接好一片葉片后，就旋轉(zhuǎn)等分盤，讓定位銷頂住定位圈上的另一個定位孔，再進(jìn)行第二個葉片的焊接，重復(fù)操作上一步步驟，直到將葉片全部焊接到輪轂上為止。這樣不僅具有裝配速度快、裝配效率高且裝配效果好的特點，且大大降低工作人員的勞動強度，有效保證相鄰兩片葉片的距離均等，有效保證葉片安裝角度的精準(zhǔn)性，從而保證葉輪在運作時的平衡度、噪音、性能參數(shù)和風(fēng)機效率，提高風(fēng)機的整機質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1中等分盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是圖1中定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-定位臺架，2-軸承，3-階梯軸，4-支架，5-靠模，6-定位銷，7_等分盤，8-臺階，9-定位圈，I O-定位孔，11 -安裝孔，12-頂桿，13-彈簧，14-外殼，15-待焊接輪轂。
【具體實施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型公開了一種風(fēng)機葉輪裝配專用裝置，包括定位臺架1、軸承2、階梯軸3、支架4、靠模5、定位銷6和等分盤7，定位臺架I上平行的固定有兩個軸承2，兩個軸承2中設(shè)有一階梯軸3，階梯軸3—端上設(shè)有至少一個臺階8，另一端上套設(shè)有一等分盤7，階梯軸3下方位于臺階8所在一端設(shè)有一支架4，支架4頂端固定有一靠模5，等分盤7上均勻的設(shè)有定位圈9，每個定位圈9的圓心均與等分盤7的圓心相重合，每個定位圈9上沿其圓周一圈都均勻的設(shè)有定位孔10，且每個定位圈9上的定位孔10數(shù)量都不相等，定位臺架I上位于等分盤7所在側(cè)的側(cè)面上沿豎直方向均勻的設(shè)有安裝孔11，其中一個安裝孔11中設(shè)有一定位銷6，定位銷6包括頂桿12、外殼14和彈簧13，頂桿12形狀為T字形，頂桿12上套設(shè)有一彈簧13，頂桿12上位于彈簧13外還固定有一外殼14。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，階梯軸3上臺階8的設(shè)計，能夠套裝不同尺寸的輪轂;安裝孔11、定位銷6和等分盤7的設(shè)計，可以配合使用，來定位葉片安裝的角度及相鄰兩片葉片之間的距離;支架4和靠模5的設(shè)計，可以在定位完成后將葉片放置到靠模5上與輪轂進(jìn)行電焊固定。使用時，將待焊接輪轂15套在階梯軸3的其中一個臺階8上，然后將固定有靠模5的支架4移動到待焊接輪轂15的下方，然后根據(jù)所需裝配的葉片數(shù)量和角度選擇好安裝孔11的位置和定位圈9的位置，然后將定位銷6固定到選擇好的安裝孔11中，并讓定位銷6上的頂桿12頂住定位圈9上的其中一個定位孔10，最后將待焊接葉片放到靠模5上進(jìn)行焊接，當(dāng)焊接好一片葉片后，就旋轉(zhuǎn)等分盤7，讓定位銷6頂住定位圈9上的另一個定位孔10，再進(jìn)行第二個葉片的焊接，重復(fù)操作上一步步驟，直到將葉片全部焊接到輪轂上為止。這樣不僅具有裝配速度快、裝配效率高且裝配效果好的特點，且大大降低工作人員的勞動強度，有效保證相鄰兩片葉片的距離均等，有效保證葉片安裝角度的精準(zhǔn)性，從而保證葉輪在運作時的平衡度、噪音、性能參數(shù)和風(fēng)機效率，提高風(fēng)機的整機質(zhì)量。
[0014]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)機葉輪裝配專用裝置，其特征在于:包括定位臺架(I)、軸承(2)、階梯軸(3)、支架(4)、靠模(5)、定位銷(6)和等分盤(7)，所述定位臺架(I)上平行的固定有兩個軸承(2)，兩個所述軸承(2)中設(shè)有一階梯軸(3)，所述階梯軸(3)—端上設(shè)有至少一個臺階(8)，另一端上套設(shè)有一等分盤(7)，所述階梯軸(3)下方位于所述臺階(8)所在一端設(shè)有一支架(4)，所述支架(4)頂端固定有一靠模(5)，所述等分盤(7)上均勻的設(shè)有定位圈(9)，每個所述定位圈(9)的圓心均與所述等分盤(7)的圓心相重合，每個所述定位圈(9)上沿其圓周一圈都均勻的設(shè)有定位孔(10)，且每個所述定位圈(9)上的定位孔(10)數(shù)量都不相等，所述定位臺架(I)上位于所述等分盤(7)所在側(cè)的側(cè)面上沿豎直方向均勻的設(shè)有安裝孔(11)，其中一個所述安裝孔(11)中設(shè)有一定位銷(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機葉輪裝配專用裝置，其特征在于:所述定位銷(6)包括頂桿(12)、外殼(14)和彈簧(13)，所述頂桿(12)形狀為T字形，所述頂桿(12)上套設(shè)有一彈簧(13)，所述頂桿(12)上位于所述彈簧(13)外還固定有一外殼(14)。
【文檔編號】F04D29/64GK205592198SQ201620436586
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】樊明華, 陸琪琳, 李鋒, 金銀鋼, 范紹富
【申請人】浙江科力風(fēng)機有限公司