本發(fā)明屬于圍板箱技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種實(shí)木板材料圍板箱。
背景技術(shù):
在貨物輸送領(lǐng)域,經(jīng)常使用到圍板箱,而圍板箱包括托盤(pán)、箱體、箱蓋,箱體設(shè)置為由多塊箱體板件連接而成的結(jié)構(gòu),箱體板件上設(shè)置rfid電子標(biāo)簽。rfid電子標(biāo)簽包括芯片,芯片用于存儲(chǔ)該圍板箱的編碼信息,用于對(duì)該圍板箱進(jìn)行定位。而在rfid電子標(biāo)簽安裝到圍板箱時(shí),rfid電子標(biāo)簽通過(guò)粘貼方式或釘裝方式與圍板箱連接。由于圍板箱在輸送過(guò)程過(guò)搬運(yùn)過(guò)程受到外力沖擊,導(dǎo)致粘貼在圍板箱上的rfid電子標(biāo)簽容易從圍板箱上脫落甚至失蹤,從而使得rfid電子標(biāo)簽無(wú)法起到定位和編碼功能。而通過(guò)釘裝方式與圍板箱連接的rfid電子標(biāo)簽釘裝時(shí)較為麻煩,而拆卸時(shí)也極為不便,并且導(dǎo)致rfid電子標(biāo)簽使用一兩次后就無(wú)法再次釘裝,需要重新釘裝新的rfid電子標(biāo)簽,導(dǎo)致成本增加,并且影響rfid電子標(biāo)簽釘裝效率,從而無(wú)法滿足圍板箱輸送貨物的實(shí)際需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,能夠方便快捷地將電子標(biāo)簽(rfid電子標(biāo)簽)安裝到圍板箱上,也能夠方便快捷地將電子標(biāo)簽從圍板箱進(jìn)行拆卸,從而提高電子標(biāo)簽安裝和拆卸效率,安裝和拆卸都不會(huì)對(duì)電子標(biāo)簽造成損傷,確保電子標(biāo)簽可以多次重復(fù)使用,降低電子標(biāo)簽制造成本,從而滿足貨物輸送實(shí)際需求的實(shí)木板材料圍板箱。
要解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
本發(fā)明為一種實(shí)木板材料圍板箱,所述的實(shí)木板材料圍板箱包括托盤(pán)、箱體、箱蓋,箱體由多塊箱體板件組成,箱體板件上安裝電子標(biāo)簽,所述的箱體板件的板件端面上設(shè)置凹槽部,箱體板件的板件側(cè)面設(shè)置開(kāi)槽部,開(kāi)槽部與凹槽部連通,所述的凹槽部?jī)?nèi)壁上設(shè)置彈性部件,電子標(biāo)簽設(shè)置為能夠插裝在凹槽部?jī)?nèi)的結(jié)構(gòu),所述的電子標(biāo)簽插裝在凹槽部?jī)?nèi)時(shí),彈性部件設(shè)置為能夠抵靠在電子標(biāo)簽側(cè)面位置的結(jié)構(gòu)。
所述的電子標(biāo)簽側(cè)面位置設(shè)置凹進(jìn)的凹孔,電子標(biāo)簽插裝在凹槽部?jī)?nèi)時(shí),所述的凹孔設(shè)置為能夠位于對(duì)準(zhǔn)開(kāi)槽部位置的結(jié)構(gòu)。
所述的電子標(biāo)簽插裝在凹槽部?jī)?nèi)時(shí),電子標(biāo)簽一側(cè)側(cè)面設(shè)置為能夠抵靠在彈性部件上的結(jié)構(gòu),電子標(biāo)簽另一側(cè)側(cè)面上的凹孔設(shè)置為能夠位于對(duì)準(zhǔn)開(kāi)槽部位置的結(jié)構(gòu),彈性部件為橡膠材料制成的結(jié)構(gòu)。
所述的彈性部件包括部件底面和部件表面,彈性部件的部件底面與凹槽部?jī)?nèi)壁通過(guò)膠水固定連接,彈性部件的部件表面為凸出的球形面結(jié)構(gòu),所述的凹槽部?jī)?nèi)壁上按間隙設(shè)置多個(gè)彈性部件。
所述的箱體板件的板件端面上的凹槽部設(shè)置為能夠從板件端面向箱體板件內(nèi)部延伸的結(jié)構(gòu),所述的電子標(biāo)簽插裝在凹槽部?jī)?nèi)時(shí),電子標(biāo)簽的電子標(biāo)簽上端面設(shè)置為低于板件端面表面的結(jié)構(gòu)。
所述的開(kāi)槽部?jī)?nèi)設(shè)置密封條,所述的密封條設(shè)置為橡膠材料制作而成的結(jié)構(gòu)。
所述的電子標(biāo)簽包括標(biāo)簽保護(hù)膜和芯片,芯片密封設(shè)置在標(biāo)簽保護(hù)膜內(nèi),所述的標(biāo)簽保護(hù)膜為塑料材料制成的結(jié)構(gòu),所述的凹孔設(shè)置在標(biāo)簽保護(hù)膜表面位置。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:
本發(fā)明所述的實(shí)木板材料圍板箱,在箱體板件的板件端面上設(shè)置凹槽部,而在凹槽部一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置彈性部件,在箱體板件上安裝電子標(biāo)簽時(shí),先將電子標(biāo)簽從板件端面位置插裝到凹槽部?jī)?nèi),這時(shí),由于彈性部件的存在,彈性部件會(huì)施力在電子標(biāo)簽一側(cè)表面,從而推動(dòng)電子標(biāo)簽另一側(cè)抵靠在凹槽部另一側(cè)內(nèi)壁上,這樣,彈性部件與凹槽部配合,對(duì)電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)卡緊夾緊,確保電子標(biāo)簽始終可靠地安裝在凹槽部?jī)?nèi),不會(huì)發(fā)生從凹槽部?jī)?nèi)脫落的問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽與箱體板件的可靠連接。而需要取出電子標(biāo)簽時(shí),只需要將一個(gè)桿件部件或直接將手從開(kāi)槽部?jī)?nèi)伸到凹槽部?jī)?nèi),施加向上的力在電子標(biāo)簽上,當(dāng)施加的力大于彈性部件的施加在電子標(biāo)簽上的力時(shí),就能推動(dòng)電子標(biāo)簽向上移動(dòng),從而推動(dòng)電子標(biāo)簽離開(kāi)凹槽部,完成電子標(biāo)簽的拆卸,使得拆卸步驟簡(jiǎn)單,拆卸省時(shí)省力。本發(fā)明所述的實(shí)木板材料圍板箱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,能夠方便快捷地將電子標(biāo)簽(rfid電子標(biāo)簽)安裝到圍板箱上,也能夠方便快捷地將電子標(biāo)簽從圍板箱進(jìn)行拆卸,從而提高電子標(biāo)簽安裝和拆卸效率,降低電子標(biāo)簽拆裝勞動(dòng)強(qiáng)度,并且安裝和拆卸都不會(huì)對(duì)電子標(biāo)簽造成損傷,確保電子標(biāo)簽可以多次重復(fù)使用,降低電子標(biāo)簽制造成本,從而滿足圍板箱輸送貨物實(shí)際需求。
附圖說(shuō)明
下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡(jiǎn)要的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明所述的實(shí)木板材料圍板箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述的實(shí)木板材料圍板箱的箱體板件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述的實(shí)木板材料圍板箱的電子標(biāo)簽插裝在凹槽部?jī)?nèi)與彈性部件接觸時(shí)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標(biāo)記分別為:1、托盤(pán);2、箱體;3、箱蓋;4、箱體板件;5、電子標(biāo)簽;6、板件端面;7、凹槽部;8、板件側(cè)面;9、開(kāi)槽部;10、彈性部件;11、凹孔;12、部件底面;13、部件表面;14、電子標(biāo)簽上端面。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
如附圖1-附圖3所示,本發(fā)明為一種實(shí)木板材料圍板箱,所述的實(shí)木板材料圍板箱包括托盤(pán)1、箱體2、箱蓋3,箱體2由多塊箱體板件4組成,箱體板件4上安裝電子標(biāo)簽5,所述的箱體板件4的板件端面6上設(shè)置凹槽部7,箱體板件4的板件側(cè)面8設(shè)置開(kāi)槽部9,開(kāi)槽部9與凹槽部7連通,所述的凹槽部7內(nèi)壁上設(shè)置彈性部件10,電子標(biāo)簽5設(shè)置為能夠插裝在凹槽部7內(nèi)的結(jié)構(gòu),所述的電子標(biāo)簽5插裝在凹槽部7內(nèi)時(shí),彈性部件10設(shè)置為能夠抵靠在電子標(biāo)簽5側(cè)面位置的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu),在箱體板件4的板件端面6上設(shè)置凹槽部7,而在凹槽部7一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置彈性部件10,在箱體板件4上安裝電子標(biāo)簽5時(shí),先將電子標(biāo)簽5從板件端面6位置插裝到凹槽部7內(nèi),這時(shí),由于彈性部件10的存在,彈性部件10會(huì)施力在電子標(biāo)簽5一側(cè)表面,從而推動(dòng)電子標(biāo)簽5另一側(cè)抵靠在凹槽部7另一側(cè)內(nèi)壁上,這樣,彈性部件10與凹槽部7配合,對(duì)電子標(biāo)簽5實(shí)現(xiàn)卡緊夾緊,確保電子標(biāo)簽5始終可靠地安裝在凹槽部7內(nèi),不會(huì)發(fā)生從凹槽部7內(nèi)脫落的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽5與箱體板件4的可靠連接。而需要取出電子標(biāo)簽時(shí),只需要將一個(gè)桿件部件或直接將手指從開(kāi)槽部?jī)?nèi)伸到凹槽部?jī)?nèi),施加向上的力在電子標(biāo)簽上,當(dāng)施加的力大于彈性部件的施加在電子標(biāo)簽上的力時(shí),就能推動(dòng)電子標(biāo)簽向上移動(dòng),從而推動(dòng)電子標(biāo)簽離開(kāi)凹槽部,完成電子標(biāo)簽的拆卸,使得拆卸步驟簡(jiǎn)單,拆卸省時(shí)省力。本發(fā)明所述的實(shí)木板材料圍板箱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,能夠方便快捷地將電子標(biāo)簽(rfid電子標(biāo)簽)安裝到圍板箱上,也能夠方便快捷地將電子標(biāo)簽從圍板箱進(jìn)行拆卸,從而提高電子標(biāo)簽安裝和拆卸效率,安裝和拆卸都不會(huì)對(duì)電子標(biāo)簽造成損傷,確保電子標(biāo)簽可以多次重復(fù)使用,降低電子標(biāo)簽制造成本,從而滿足貨物輸送實(shí)際需求。
所述的電子標(biāo)簽5側(cè)面位置設(shè)置凹進(jìn)的凹孔11,電子標(biāo)簽5插裝在凹槽部7內(nèi)時(shí),所述的凹孔11設(shè)置為能夠位于對(duì)準(zhǔn)開(kāi)槽部9位置的結(jié)構(gòu)。凹孔的設(shè)置,在需要將電子標(biāo)簽從凹槽部?jī)?nèi)取出時(shí),將桿件部件或手指從開(kāi)槽部?jī)?nèi)伸到凹槽部?jī)?nèi)后,抵靠在凹孔上,從而實(shí)現(xiàn)桿件部件或手指的卡緊,便于快速將電子標(biāo)簽從凹槽部?jī)?nèi)向上推動(dòng),推動(dòng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生電子標(biāo)簽的滑下,提高取出效率。
所述的電子標(biāo)簽5插裝在凹槽部7內(nèi)時(shí),電子標(biāo)簽5一側(cè)側(cè)面設(shè)置為能夠抵靠在彈性部件10上的結(jié)構(gòu),電子標(biāo)簽5另一側(cè)側(cè)面上的凹孔11設(shè)置為能夠位于對(duì)準(zhǔn)開(kāi)槽部9位置的結(jié)構(gòu),彈性部件10為橡膠材料制成的結(jié)構(gòu)。
所述的彈性部件10包括部件底面12和部件表面13,彈性部件10的部件底面12與凹槽部7內(nèi)壁通過(guò)膠水固定連接,彈性部件10的部件表面13為凸出的球形面結(jié)構(gòu),所述的凹槽部7內(nèi)壁上按間隙設(shè)置多個(gè)彈性部件10。
所述的箱體板件4的板件端面6上的凹槽部7設(shè)置為能夠從板件端面6向箱體板件4內(nèi)部延伸的結(jié)構(gòu),所述的電子標(biāo)簽5插裝在凹槽部7內(nèi)時(shí),電子標(biāo)簽5的電子標(biāo)簽上端面14設(shè)置為低于板件端面6表面的結(jié)構(gòu)。
所述的開(kāi)槽部9內(nèi)設(shè)置密封條,所述的密封條設(shè)置為橡膠材料制作而成的結(jié)構(gòu)。
所述的電子標(biāo)簽5包括標(biāo)簽保護(hù)膜和芯片,芯片密封設(shè)置在標(biāo)簽保護(hù)膜內(nèi),所述的標(biāo)簽保護(hù)膜為塑料材料制成的結(jié)構(gòu),所述的凹孔11設(shè)置在標(biāo)簽保護(hù)膜表面位置。
本發(fā)明所述的實(shí)木板材料圍板箱,在箱體板件的板件端面上設(shè)置凹槽部,而在凹槽部一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置彈性部件,在箱體板件上安裝電子標(biāo)簽時(shí),先將電子標(biāo)簽從板件端面位置插裝到凹槽部?jī)?nèi),這時(shí),由于彈性部件的存在,彈性部件會(huì)施力在電子標(biāo)簽一側(cè)表面,從而推動(dòng)電子標(biāo)簽另一側(cè)抵靠在凹槽部另一側(cè)內(nèi)壁上,這樣,彈性部件與凹槽部配合,對(duì)電子標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)卡緊夾緊,確保電子標(biāo)簽始終可靠地安裝在凹槽部?jī)?nèi),不會(huì)發(fā)生從凹槽部?jī)?nèi)脫落的問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽與箱體板件的可靠連接。而需要取出電子標(biāo)簽時(shí),只需要將一個(gè)桿件部件或直接將手從開(kāi)槽部?jī)?nèi)伸到凹槽部?jī)?nèi),施加向上的力在電子標(biāo)簽上,當(dāng)施加的力大于彈性部件的施加在電子標(biāo)簽上的力時(shí),就能推動(dòng)電子標(biāo)簽向上移動(dòng),從而推動(dòng)電子標(biāo)簽離開(kāi)凹槽部,完成電子標(biāo)簽的拆卸,使得拆卸步驟簡(jiǎn)單,拆卸省時(shí)省力。本發(fā)明所述的實(shí)木板材料圍板箱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,能夠方便快捷地將電子標(biāo)簽(rfid電子標(biāo)簽)安裝到圍板箱上,也能夠方便快捷地將電子標(biāo)簽從圍板箱進(jìn)行拆卸,從而提高電子標(biāo)簽安裝和拆卸效率,降低電子標(biāo)簽拆裝勞動(dòng)強(qiáng)度,并且安裝和拆卸都不會(huì)對(duì)電子標(biāo)簽造成損傷,確保電子標(biāo)簽可以多次重復(fù)使用,降低電子標(biāo)簽制造成本,從而滿足圍板箱輸送貨物實(shí)際需求。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述,顯然本發(fā)明具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。