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      復合式電連接器插頭、插座及其組合的制作方法

      文檔序號:10267030閱讀:289來源:國知局
      復合式電連接器插頭、插座及其組合的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及連接器領域技術,尤其是指一種復合式電連接器插頭、插座及其組合。
      【背景技術】
      [0002]連接器廣泛應用于電子產(chǎn)品及周邊配件中,目前,同一 USB連接器產(chǎn)品中通常只包含一個接口單元,例如上、下各設置12PIN接觸端子;有些電子設備上需用到的USB連接器往往數(shù)量較多,在插接操作上較麻煩,同時,傳統(tǒng)USB連接器產(chǎn)品占用設計空間較大,不適于電子產(chǎn)品微型化的發(fā)展;以及,現(xiàn)有USB連接器產(chǎn)品難以滿足某些特定場合對傳輸速率、電源供應等方面的需求。
      [0003]因此,需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種復合式電連接器插頭、插座及其組合,其簡化了插接操作,同時,將兩個以上接口整合于一連接器產(chǎn)品中,有利于縮小其占用空間。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
      [0006]—種復合式電連接器插頭,包括有一體式金屬外殼,該金屬外殼內(nèi)形成有收容腔,且收容腔于金屬外殼前端形成有開口 ;該收容腔內(nèi)設置有兩個以上的獨立接口單元,該接口單元具有上排端子、下排端子、用于裝設上下排端子的絕緣部、隔設于上下排端子之間的中間隔板及隔設于絕緣部與金屬外殼之間的EMI板,該絕緣部具有自前述開口處往后凹設的插接腔,上排端子、下排端子則分別露于插接腔內(nèi)上、下壁面處。
      [0007]作為一種優(yōu)選方案,所述插頭上,其所有接口單元的絕緣部一次性一體成型連接,其所有接口單元的中間隔板一體成型連接,以及,其所有接口單元的EMI板一體成型連接,其所有上排端子自左往右依次排布,其所有下排端子自左往右依次排布;
      [0008]或者,所述插頭上,其所有接口單元的絕緣部分別單獨成型后,經(jīng)二次鑲嵌成型或組裝為一體式結構,前述金屬外殼包裹于該一體式結構外部,所述不同接口單元的插接腔彼此分隔設置,前述EMI板、中間隔板分別針對不同的接口單元而設置。
      [0009]作為一種優(yōu)選方案,所述不同接口單元的絕緣部的銜接部位上、下側分別形成有凹位,前述金屬外殼的收容腔內(nèi)頂壁及內(nèi)底壁均凸設有相應的定位凸部,該定位凸部適配于相應的凹位。
      [0010]作為一種優(yōu)選方案,所述插頭內(nèi)的接口單元沿前述插頭開口左右方向并排設置。
      [0011]—種復合式電連接器插座,包括有一體式金屬外殼,該金屬外殼內(nèi)形成有收容腔,且收容腔于金屬外殼一端形成有開口 ;該收容腔內(nèi)設置有兩個以上的獨立接口單元,該接口單元具有上排端子、下排端子、用于裝設上下排端子的絕緣部、隔設于上下排端子之間的中間隔板及隔設于絕緣部與金屬外殼之間的EMI板,該絕緣部具有朝向開口方向延伸的舌板部,該舌板部與收容腔內(nèi)壁面之間圍構形成供插頭對插的插接腔,前述上排端子、下排端子則分別露于舌板部上、下表面外。
      [0012]作為一種優(yōu)選方案,所述插座上,其所有接口單元的絕緣部一次性一體成型連接,其所有接口單元的中間隔板一體成型連接,以及,其所有接口單元的EMI板一體成型連接,其所有上排端子自左往右依次排布,其所有下排端子自左往右依次排布;
      [0013]或者,所述插座上,其所有接口單元的絕緣部分別單獨成型后,經(jīng)二次鑲嵌成型或組裝為一體式結構,前述金屬外殼包裹于該一體式結構外部,所述不同接口單元的插接腔彼此分隔設置,前述EMI板、中間隔板分別針對不同的接口單元而設置。
      [0014]作為一種優(yōu)選方案,所述不同接口單元的絕緣部的銜接部位上、下側分別形成有凹位,前述金屬外殼的收容腔內(nèi)頂壁及內(nèi)底壁均凸設有相應的定位凸部,該定位凸部適配于相應的凹位。
      [0015]作為一種優(yōu)選方案,所述插座內(nèi)的接口單元沿插座開口左右方向并排設置。
      [0016]—種復合式電連接器插頭、插座的組合,包括有前述的復合式電連接器插頭和前述的復合式電連接器插座,所述插頭插入插座的插接腔內(nèi),其插頭的各接口單元同步適配于插座的相應接口單元。
      [0017]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,其主要是通過將兩個以上接口整合于一相應插頭連接器產(chǎn)品(或插座連接器產(chǎn)品)中,如此,將前述插頭插入插座的插接腔內(nèi),其插頭的各接口單元同步適配于插座的相應接口單元,簡化了插接操作,同時,將兩個以上接口整合于一連接器產(chǎn)品中,有利于縮小其占用空間。
      [0018]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實用新型之第一實施例中插頭、插座插接組合狀態(tài)示意圖;
      [0020]圖2是本實用新型之第一實施例中插頭、插座未插接狀態(tài)示意圖;
      [0021]圖3是本實用新型之第一實施例中插座的分解結構示意圖;
      [0022]圖4是本實用新型之第一實施例中插頭的分解結構示意圖;
      [0023]圖5是本實用新型之第一實施例中插座的局部分解結構示意圖;
      [0024]圖6是本實用新型之第一實施例中插頭的局部分解結構示意圖;
      [0025]圖7是本實用新型之第二實施例中插頭、插座插接組合狀態(tài)示意圖;
      [0026]圖8是圖7所不廣品結構的另一角度不意圖;
      [0027]圖9是本實用新型之第三實施例中插頭、插座插接組合狀態(tài)示意圖。
      [0028]附圖標識說明:
      [0029]10、金屬外殼11、收容腔
      [0030]101、定位凸部102、凹位
      [0031]20、接口單元201、凹位
      [0032]202、插接腔21、上排端子
      [0033]22、上端子埠23、下排端子
      [0034]24、下排端子埠25、中間隔板
      [0035]26、EMI板27、絕緣座體
      [0036]30、金屬外殼31、收容腔
      [0037]301、定位凸部302、插接腔
      [0038]40、接口單元401、凹位
      [0039]41、上排端子42、上端子埠
      [0040]43、下排端子44、下排端子埠[0041 ]45、中間隔板46、EMI板
      [0042]100、插頭200、插座
      [0043]10r、插頭200'、插座
      [0044]100〃、插頭200〃、插座。
      【具體實施方式】
      [0045]請參照圖1至圖9所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例(此處以三種實施例為例作說明)的具體結構,本文中以48PIN的USB連接器產(chǎn)品為例作說明,其整合了兩個24PIN接口單元,相當于將兩個USB 3.0接口單元整合于同一連接器產(chǎn)品中,其由一體式金屬外殼包裹。
      [0046]以下,對實施例一進行具體描述:
      [0047]該復合式電連接器插頭100包括有一體式金屬外殼10,該金屬外殼10內(nèi)形成有收容腔11,且收容腔11于金屬外殼10前端形成有開口 ;該收容腔11內(nèi)設置有兩個以上的獨立接口單元20,所述接口單元20沿前述開口左右并排設置;該接口單元20具有上排端子21、下排端子22、用于裝設上下排端子的絕緣部、隔設于上下排端子之間的中間隔板25及隔設于絕緣部與金屬外殼10之間的EMI板26,該絕緣部具有自前述開口處往后凹設的插接腔202,上排端子21、下排端子22則分別露于插接腔202內(nèi)上、下壁面處。
      [0048]在將兩個以上獨立接口單元20整合于同一金屬外殼10內(nèi)的設計理念基礎上,可以有不同的實施方式,例如:
      [0049]( I)所述插頭上,其所有接口單元的絕緣部一次性一體成型連接,其所有接口單元的中間隔板,以及,其所有接口單元的EMI板一體成型連接,其所有上排端子自左往右依次排布,其所有下排端子自左往右依次排布;藉此,其相當于將原有金屬外殼、絕緣部、中間隔板、EMI板等均沿左右方向加寬,于絕緣部內(nèi)設置兩組以上的上、下排端子,這種設計,若其整合的接口單元數(shù)量為N個(N大于或等于2),其整合后連接器產(chǎn)品體積明顯小于N倍傳統(tǒng)相應USB連接器產(chǎn)品的體積,因此,在很大程度上縮小了連接器占用體積;
      [0050](2)所述插頭上,其所有接口單元20的絕緣部分別單獨成型后,經(jīng)二次鑲嵌成型或組裝為一體式結構,前述金屬外殼10包裹于該一體式結構外部,所述不同接口單20元的插接腔202彼此分隔設置,前述EMI板26、中間隔板25分別針對不同的接口單元20而設置;結合附圖可知,這些絕緣部、中間隔板、EMI板等均可沿用傳統(tǒng)技術制程中用到的設備,利用后續(xù)的二次成型將兩個以上的絕緣部整合形成一整體結構,實際上,也不限于二次成型的整合方式,也可采用其它方式將兩個以上的絕緣部彼此組配定位,以形成一個便于較好地于金屬外殼內(nèi)得到定位的整體結構。
      [0051]首先,需要說明的是,下述對產(chǎn)品結構在方向位置“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂部”、“底部”等描述上,僅是為了方便說明,并非對其作限定,因此,僅在方向上做些簡單變換,理應屬于本實用新型的實質(zhì)技術方案所涵蓋的范圍。
      [0052]于本實施一中,所述不同接
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