一種扣板機(jī)剪切總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板材切割裝置，特別涉及一種扣板機(jī)剪切總成，屬于制瓦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]扣扳機(jī)剪切設(shè)備一般應(yīng)用于制瓦行業(yè)，其通常由上、下12組模具預(yù)壓，另外入料出加開(kāi)平輥，3組立輥調(diào)直、調(diào)偏、乳壓而定型成型；傳動(dòng)由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)1.5寸鏈條傳動(dòng)；能一次性復(fù)合成瓦楞型復(fù)合板，全套流水線由裝料開(kāi)卷系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、切斷裝置、復(fù)合系統(tǒng)(壓筋、涂膠、加溫、復(fù)合、卷邊、開(kāi)槽、整邊、氣動(dòng)、自動(dòng)切斷)組成，整個(gè)過(guò)程由電腦控制，生產(chǎn)工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)等房面板和墻板不可缺少的設(shè)備；生產(chǎn)線工作速度采用電腦控制無(wú)級(jí)調(diào)速，使該生產(chǎn)線運(yùn)行速度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單；且能夠根據(jù)用戶的需求，長(zhǎng)度由電腦定位控制，該系統(tǒng)定位精確，且在觸摸屏上定時(shí)顯示，并自動(dòng)計(jì)數(shù)、修正；現(xiàn)有的扣扳機(jī)剪切力度比較小，容易造成毛刺和產(chǎn)品變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種扣板機(jī)剪切總成，能夠沖擊性切割，提高切割效率和切割精度。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的扣板機(jī)剪切總成，包括剪切座，及通過(guò)支撐柱安裝于剪切座頂部的減速機(jī)安裝板，及通過(guò)頂部支撐柱安裝于減速機(jī)安裝板上方的減速機(jī)蓋板；及安裝于減速機(jī)安裝板和減速機(jī)蓋板之間的減速機(jī)，及與減速機(jī)配合安裝的電動(dòng)機(jī)；及安裝于減速機(jī)外側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)，及安裝于剪切座內(nèi)側(cè)的切刀限位板，及活動(dòng)設(shè)置于切刀限位板內(nèi)側(cè)的切刀總成，及貫穿于切刀總成上部的動(dòng)力軸，及與動(dòng)力軸一端安裝，且固定于減速機(jī)安裝板底面的導(dǎo)向套桿，及與動(dòng)力軸另一端配合安裝，且與轉(zhuǎn)盤(pán)偏心安裝的圓周轉(zhuǎn)擺動(dòng)套桿。
[0007]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述剪切座通過(guò)支撐桿與底板配合安裝。
[0008]進(jìn)一步地，所述切刀限位板處設(shè)置有板材通過(guò)口。
[0009]有益效果
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的扣板機(jī)剪切總成，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)動(dòng)作，減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)動(dòng)作，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)圓周轉(zhuǎn)擺動(dòng)套桿直接給切刀施力，能夠沖擊性切割，提高切割效率和切割精度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型扣板機(jī)剪切總成，包括剪切座1，及通過(guò)支撐柱安裝于剪切座頂部的減速機(jī)安裝板2，及通過(guò)頂部支撐柱安裝于減速機(jī)安裝板上方的減速機(jī)蓋板3 ;及安裝于減速機(jī)安裝板和減速機(jī)蓋板之間的減速機(jī)4，及與減速機(jī)配合安裝的電動(dòng)機(jī)5 ;及安裝于減速機(jī)外側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)6，及安裝于剪切座內(nèi)側(cè)的切刀限位板7，及活動(dòng)設(shè)置于切刀限位板內(nèi)側(cè)的切刀總成8，及貫穿于切刀總成上部的動(dòng)力軸9，及與動(dòng)力軸一端安裝，且固定于減速機(jī)安裝板底面的導(dǎo)向套桿10，及與動(dòng)力軸另一端配合安裝，且與轉(zhuǎn)盤(pán)偏心安裝的圓周轉(zhuǎn)擺動(dòng)套桿11。
[0013]所述剪切座I通過(guò)支撐桿與底板(未圖示)配合安裝。
[0014]所述切刀限位板7處設(shè)置有板材通過(guò)口 12。
[0015]使用時(shí)，通過(guò)前壓輥將料板導(dǎo)入，接著調(diào)節(jié)移動(dòng)限位機(jī)構(gòu)對(duì)料板進(jìn)行限位，料板被導(dǎo)入到后壓輥，此時(shí)，通過(guò)L型拉桿帶動(dòng)拉刀刀具總成進(jìn)行料板切割作業(yè)，切割過(guò)程通過(guò)導(dǎo)輪進(jìn)行導(dǎo)向，保證其切割準(zhǔn)確性和切面平整。
[0016]本實(shí)用新型的扣板機(jī)剪切總成，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)動(dòng)作，減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)動(dòng)作，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)圓周轉(zhuǎn)擺動(dòng)套桿將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上下擺動(dòng)后，直接給切刀施力，能夠沖擊性切割，提高切割效率和切割精度。
[0017]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扣板機(jī)剪切總成，其特征在于:包括剪切座，及通過(guò)支撐柱安裝于剪切座頂部的減速機(jī)安裝板，及通過(guò)頂部支撐柱安裝于減速機(jī)安裝板上方的減速機(jī)蓋板；及安裝于減速機(jī)安裝板和減速機(jī)蓋板之間的減速機(jī)，及與減速機(jī)配合安裝的電動(dòng)機(jī)；及安裝于減速機(jī)外側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)，及安裝于剪切座內(nèi)側(cè)的切刀限位板，及活動(dòng)設(shè)置于切刀限位板內(nèi)側(cè)的切刀總成，及貫穿于切刀總成上部的動(dòng)力軸，及與動(dòng)力軸一端安裝，且固定于減速機(jī)安裝板底面的導(dǎo)向套桿，及與動(dòng)力軸另一端配合安裝，且與轉(zhuǎn)盤(pán)偏心安裝的圓周轉(zhuǎn)擺動(dòng)套桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的扣板機(jī)剪切總成，其特征在于:所述剪切座通過(guò)支撐桿與底板配合安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所示的扣板機(jī)剪切總成，其特征在于:所述切刀限位板處設(shè)置有板材通過(guò)口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扣板機(jī)剪切總成；包括剪切座，及通過(guò)支撐柱安裝于剪切座頂部的減速機(jī)安裝板，及通過(guò)頂部支撐柱安裝于減速機(jī)安裝板上方的減速機(jī)蓋板；及安裝于減速機(jī)安裝板和減速機(jī)蓋板之間的減速機(jī)，及與減速機(jī)配合安裝的電動(dòng)機(jī)；及安裝于減速機(jī)外側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)，及安裝于剪切座內(nèi)側(cè)的切刀限位板，及活動(dòng)設(shè)置于切刀限位板內(nèi)側(cè)的切刀總成，及貫穿于切刀總成上部的動(dòng)力軸，及與動(dòng)力軸一端安裝，且固定于減速機(jī)安裝板底面的導(dǎo)向套桿，及與動(dòng)力軸另一端配合安裝，且與轉(zhuǎn)盤(pán)偏心安裝的圓周轉(zhuǎn)擺動(dòng)套桿。本實(shí)用新型的扣板機(jī)剪切總成，將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為上下直線運(yùn)動(dòng)，直接給切刀施力，能夠沖擊性切割，提高切割效率和切割精度。
【IPC分類】B28B11/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204819891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520601304
【發(fā)明人】姚洋
【申請(qǐng)人】姚洋
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日