一種針對(duì)金屬表面處理車間的廢水處理裝置及處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域，主要涉及一種針對(duì)金屬表面處理車間的廢水處理 裝置及處理方法，尤其是針對(duì)金屬表面處理車間對(duì)金屬工件進(jìn)行除油、酸洗、表調(diào)、磷化處 理產(chǎn)生的廢水。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的金屬表面處理車間的主要作用是對(duì)鋼制工件進(jìn)行磷化，提高工件表面的 "活性"，為后續(xù)的噴涂工序創(chuàng)造條件。對(duì)金屬表面處理的過程，包括對(duì)金屬工件進(jìn)行除油、 酸洗、表調(diào)、磷化等處理。其主要生產(chǎn)工藝如下：
[0003] (1)除油脂：除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。該公司采用化學(xué)法 除油脂工藝，選用浸泡處理方式。該工藝選用的除油劑中含有大量的表面活性劑，利用表面 活性劑的乳化、潤濕、滲透原理，并借助于酸腐蝕金屬產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用，達(dá)到除油 脂的目的。該除油劑主要由表面活性劑、普通無機(jī)酸、緩蝕劑三大部分組成。
[0004] (2)酸洗:酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。利用酸對(duì) 氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。本項(xiàng)目的酸洗 工藝使用最為常見的鹽酸。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過45°C，使用濃度10 %~ 45%，還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。同時(shí)，為避免出現(xiàn)工件腐蝕和防止"氫脆"，在酸洗 除銹、除氧化皮槽液中，還加入適量的緩蝕劑。
[0005] (3)表面調(diào)整:表面調(diào)整的目的是促使磷化形成晶粒細(xì)致密實(shí)的磷化膜，以及提高 磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類，一種是酸性表調(diào)劑，如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應(yīng) 用都非常普及，前者還兼?zhèn)溆谐p銹的作用。
[0006] (4)磷化:磷化工藝是用錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液處理工件，使工件表面生成一層磷 化膜，這層磷化膜對(duì)防止腐蝕和增加涂層附著力起著良好的作用。
[0007] 經(jīng)酸洗中和水洗處理后，表面呈中性的工件放入磷化液中金屬鐵與磷化液中的 H3P〇4產(chǎn)生磷化膜。磷化膜是磷酸氫鹽和正磷酸鹽結(jié)晶沉積在金屬表面，隨著膜的增厚，磷化 速度隨著降低，一直到鋼板件停止與磷化液作用無氫氣放出，稍后磷化過程即結(jié)束。
[0008] 在上述生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一定量的生產(chǎn)廢水，不能直接排放，需要經(jīng)過處理后才 能符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0009] 因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種針對(duì)金屬表面處理車間的 廢水處理裝置及處理方法，針對(duì)金屬表面處理車間對(duì)金屬工件進(jìn)行除油、酸洗、表調(diào)、磷化 處理產(chǎn)生的廢水，設(shè)計(jì)出適用于金屬表面處理車間的廢水處理裝置，先將車間排出的廢水 進(jìn)行兩級(jí)物化處理，再進(jìn)行超濾處理后回用80 %，濃水再進(jìn)行深度處理達(dá)標(biāo)排放的方案，確 保廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，旨在解決現(xiàn)有金屬表面處理車間在對(duì)金屬工件進(jìn)行除油、酸洗、 表調(diào)、磷化處理產(chǎn)生的廢水的問題。
[0011] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0012] 一種針對(duì)金屬表面處理車間的廢水處理裝置，其中，所述廢水處理裝置包括依次 通過管道連接的隔油池、調(diào)節(jié)池、第一 pH調(diào)整池、第一混凝反應(yīng)池、氣浮池、第二pH調(diào)整池、 第二混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、中間水池、過濾凈化裝置、水解酸化池、接觸氧化池、第二沉 淀池、清水池；
[0013] 所述廢水處理裝置還包括配藥裝置，配藥裝置分別與第一 pH調(diào)整池、第一 pH調(diào)整 池、第二pH調(diào)整池、第二混凝反應(yīng)池相連；
[0014] 所述廢水處理裝置還包括污泥濃縮池，污泥濃縮池分別與第一沉淀池和第二沉淀 池相連。
[0015] 所述的針對(duì)金屬表面處理車間的廢水處理裝置，其中，所述隔油池內(nèi)設(shè)置有用于 去除浮油的隔油管和隔油網(wǎng)；
[0016] 所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)廢水進(jìn)行充氣攪拌的空氣攪拌裝置；
[0017] 所述第一 pH調(diào)整池內(nèi)設(shè)置有pH測控儀、用于使酸、堿與廢水混合均勻的空氣攪拌 裝置；
[0018] 所述第一混凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有用于將混凝藥劑與廢水混合均勻的攪拌裝置；
[0019] 所述氣浮池設(shè)置有壓力溶氣罐、釋放器和刮渣機(jī);所述壓力溶氣罐與釋放器相通， 所述釋放器設(shè)置于氣浮池的底部，所述刮渣機(jī)設(shè)置與氣浮池的上方；
[0020] 所述第一沉淀池和第二沉淀池內(nèi)設(shè)置有用于將廢水中的沉淀物排出的排泥裝置。
[0021] 所述的針對(duì)金屬表面處理車間的廢水處理裝置，其中，所述過濾凈化裝置包括依 次相連的高壓栗、砂濾器、炭濾器、超濾器;所述砂濾器、炭濾器和超濾器上均上設(shè)置有原水 入口、過濾水出口和反沖洗水出口；所述高壓栗設(shè)置在中間水池和砂濾器的原水入口之間， 砂濾器的過濾水出口與炭濾器的原水入口相連，炭濾器的過濾水出口與超濾器的原水入口 相連，超濾器的過濾水出口與水源相連，砂濾器、砂濾器和超濾器的反沖洗水出口與調(diào)節(jié)池 相連;所述超濾器上還設(shè)置有濃水出口，濃水出口與所述水解酸化池相連。
[0022] 所述的針對(duì)金屬表面處理車間的廢水處理裝置，其中，所述水解酸化池包括脈沖 布水器、池底布水管網(wǎng)和填料支架，脈沖布水器、池底布水管網(wǎng)設(shè)置在水解酸化池的底部， 填料支架設(shè)置在水解酸化池的中上部，填料支架上掛接有復(fù)合纖維填料網(wǎng)，填料網(wǎng)表面接 種有厭氧菌或兼性厭氧菌；
[0023] 所述接觸氧化池中包括曝氣器、空氣管網(wǎng)和填料支架;曝氣器、池底布水管網(wǎng)設(shè)置 在接觸氧化池的底部，填料支架設(shè)置在接觸氧化池的中上部，填料支架上掛接有復(fù)合纖維 填料網(wǎng)，填料網(wǎng)表面接種有好氧菌。
[0024]所述的針對(duì)金屬表面處理車間的廢水處理裝置，其中，所述隔油池設(shè)置為地下鋼 砼結(jié)構(gòu)，水池內(nèi)壁襯聚酯防腐層；
[0025]所述調(diào)節(jié)池設(shè)置為地下鋼砼結(jié)構(gòu)，水池內(nèi)壁襯聚酯防腐層；
[0026] 所述第一 pH調(diào)整池、第二pH調(diào)整池、第一混凝反應(yīng)池和第二混凝反應(yīng)池設(shè)置為地 上鋼砼結(jié)構(gòu)，采用A3不銹鋼制成，內(nèi)表面涂有環(huán)氧防腐層。
[0027]所述的針對(duì)金屬表面處理車間的廢水處理裝置，其中，所述污泥濃縮池設(shè)置為1 座，規(guī)格尺寸為2000 X 1500 X 2000mm，其中設(shè)置有1臺(tái)板塊壓濾機(jī)和1臺(tái)氣動(dòng)隔膜栗；
[0028] 所述隔油池設(shè)置為1座，凈空尺寸為5000 X 1500 X 2000mm，有效水深為1500mm，廢 水的停留時(shí)間為120min，其中設(shè)置有3套采用PVC制成的隔油管，1套采用PP板制成的隔油 網(wǎng)；
[0029] 所述調(diào)節(jié)池設(shè)置為1座，凈空尺寸為5000X3500 X 2000mm，有效水深為1500mm，其 中設(shè)置有2臺(tái)提升栗、1套液位控制器、1個(gè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)、1套空氣攪拌裝置；
[0030] 所述第一pH調(diào)整池設(shè)置和第二pH調(diào)整池均設(shè)置為1座，結(jié)構(gòu)相同，規(guī)格為1000 X 1000 X 1500mm，其中均設(shè)置有1套pH測控儀和1套空氣攪拌裝置；
[0031] 所述第一混凝反應(yīng)池設(shè)置和第二混凝反應(yīng)池均設(shè)置為1座，結(jié)構(gòu)相同，規(guī)格為1000 X 1000 X 1500mm，其中均設(shè)置有1套空氣攪拌裝置；
[0032]所述氣浮池設(shè)置為1座，最大處理量為5m3/h;
[0033] 所述第一沉淀池設(shè)置為1座，規(guī)格尺寸為3000X3000 X 3600mm，其中設(shè)置有2套排 泥裝置，以及1套采用PVC制成的中心導(dǎo)流筒；
[0034] 所述中間水池設(shè)置為1座，凈空尺寸設(shè)置為2000 X 1500 X 3000mm，有效水深為 2500mm，停留時(shí)間為1.5h。
[0035] 所述的針對(duì)金屬表面處理車間的廢水處理裝置，其中，所述水解酸化池設(shè)置為1 座，規(guī)格尺寸為3000 X 2000 X 3600mm，其中設(shè)置有1套脈沖布水器，1套池底布水管網(wǎng)，填料 網(wǎng)的面積設(shè)置為20m2;
[0036] 所述接觸氧化池設(shè)置為1座，規(guī)格尺寸為3000 X 2000