專利名稱：液體織物洗滌劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠減輕織物中的皺褶的織物洗滌劑組合物，更具體地說，本發(fā)明涉及包含一種或多種油性糖衍生物的洗滌劑組合物。
背景技術(shù)：
可以將洗滌衣物時(shí)出現(xiàn)的技術(shù)難題歸為兩類。首先是在單次洗滌中顯現(xiàn)出來的難題，其次是在多次‘洗滌和穿著’循環(huán)后顯現(xiàn)出來的那些問題。在第一類中發(fā)現(xiàn)的問題是例如衣物起皺褶，而在第二類中發(fā)現(xiàn)的問題是逐漸的掉色和機(jī)械損傷。
我們的共同未決專利申請(qǐng)GB 0030177.0涉及在洗滌過程中使用潤(rùn)滑劑，用以防止在重復(fù)洗滌過程中由于機(jī)械損傷的積累而造成可見的局部掉色。應(yīng)該理解，這種損壞出現(xiàn)的程度大大地受洗滌條件的影響。對(duì)于機(jī)洗，可將各種條件歸為兩大類。在所謂的‘歐式’洗衣機(jī)中，洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)軸通常是水平的，并且水位較低(一般洗液與衣物之比低于10∶1)，而且使用高溫(一般為40℃或更高)。在所謂的‘美式’洗衣機(jī)中，洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)軸通常是垂直的，并且水位比較高(一般高于15∶1)，而且使用較低溫度(一般低于40℃)。美式洗滌條件也包括更大程度地進(jìn)行滾桶干燥，由此產(chǎn)生更大的損壞。美式和歐式洗衣市場(chǎng)之間的另一個(gè)重要區(qū)別是在美國(guó)大部分主洗滌(main-wash)產(chǎn)品是液體的，然而在歐洲更常見的是固體產(chǎn)品(粉末和片劑)。
GB 00301377中公開的適合的潤(rùn)滑劑包括聚丙烯酸鹽、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、這些不同的丙烯酸物質(zhì)的共聚物、葡聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、聚二甲基硅氧烷以及輕度氧化的聚乙烯蠟。
油性糖衍生物最初被提出用作飛行器引擎的潤(rùn)滑油。由于它們的潤(rùn)滑性能以及難消化性，它們?cè)谑称分斜婚_發(fā)用作“脂肪替代物”。也已知它們用于織物柔順劑組合物。一般地，這些物質(zhì)是用脂肪物質(zhì)酯化糖例如糖化物(或其它環(huán)狀多元醇)而獲得的產(chǎn)品。這些物質(zhì)是無毒的并且原本就可生物降解，在這里將這些物質(zhì)稱為糖聚酯(“SPE′s”)。如上所述，SPE′s已經(jīng)被提出用于織物調(diào)理劑和/或柔順劑。
US 5,447,643(Huls)公開了包含非離子表面活性劑的含水的織物柔順劑。適合的非離子表面活性劑包括具有一至四個(gè)長(zhǎng)疏水鏈和一個(gè)葡萄糖或多糖基團(tuán)的物質(zhì)。
WO 96/15213(Henkel)公開了包含含有烷基、烯基和/或酰基基團(tuán)的糖衍生物的織物柔順劑，其酯化后為固體，并且其結(jié)合了非離子和陽離子乳化劑。
WO 98/16538(Unilever)公開了一種漂洗時(shí)加入的織物柔順劑組合物，其包含環(huán)狀多元醇或還原糖化物的液體或柔軟固體的衍生物，其賦予織物良好的柔順性并且保留了織物的吸水性。
WO 01/46513(Unilever)涉及織物處理組合物，其包含一種油性糖衍生物和一種或多種沉積助劑。通過使用這些組合物獲得的好處是減少了織物的皺褶，并因此減少了熨燙的需要。沉積助劑選自陽離子表面活性劑、陽離子柔順劑、陽離子聚合物及其混合物。非離子表面活性劑(包括HLB為11-16的醇乙氧基化物)是任選的成分。說明書的實(shí)施例3公開了一種用(磷酸鹽)助洗劑增效(built)的主洗滌組合物，其具有3％的陽離子表面活性劑(CTAB)、18％的非離子表面活性劑(C11-13，3-7EO)和15％的蔗糖聚芥酸酯。
發(fā)明簡(jiǎn)述我們現(xiàn)已確定，將相對(duì)低含量的潤(rùn)滑劑加入適用于美式洗滌條件的未用助洗劑增效或增效很差的液體主洗滌產(chǎn)品能夠在洗滌后得到柔軟以及抗皺褶效果。據(jù)信，這是潤(rùn)滑的結(jié)果，人們還相信這會(huì)產(chǎn)生抗皺褶、柔順以及易于熨燙的效果，而且減少了會(huì)導(dǎo)致起球等的長(zhǎng)期織物損壞。
根據(jù)本發(fā)明提供了一種液體洗滌劑制劑，其包含a)有效量的非離子/陽離子表面活性劑體系，和b)不超過10wt％的潤(rùn)滑油，方便地，所述組合物包含的助洗劑含量使得組合物的鈣結(jié)合量不超過同等組合物的鈣結(jié)合量，所述同等組合物包含10wt％、優(yōu)選7wt％、更優(yōu)選5wt％的三聚磷酸鈉作為單獨(dú)的助洗劑。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)非離子/陽離子制劑能減少染料轉(zhuǎn)印。據(jù)信，這是由于與陰離子組合物相比，非離子和陽離子組合物的染料剝離(特別是固定的直接染料)程度降低。據(jù)信，其好處是減少了可溶助洗劑的加入量，因?yàn)檫@種助洗劑對(duì)離子強(qiáng)度有顯著的貢獻(xiàn)。不溶解的助洗劑不會(huì)對(duì)離子強(qiáng)度有相同程度的貢獻(xiàn)，但是卻使配制澄清的產(chǎn)品發(fā)生困難。
優(yōu)選，本發(fā)明的組合物基本上無陰離子表面活性劑?？稍试S有少量的陰離子表面活性劑，但是其含量應(yīng)大大低于陽離子表面活性劑的含量。
優(yōu)選的潤(rùn)滑劑包括多元醇聚酯、多元醇聚醚和硅氧烷(特別是氨基硅氧烷)聚合物。最優(yōu)選多元醇聚酯，特別是油性糖衍生物，更具體地說是SPE物質(zhì)，因?yàn)樗鼈冊(cè)揪涂缮锝到狻?br> 本發(fā)明的組合物優(yōu)選是透明液體(該表述意在包括凝膠)。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供了制備本發(fā)明第一個(gè)方面的織物洗滌組合物的方法，其包括以下步驟a)將潤(rùn)滑劑/溶劑預(yù)混料與陽離子表面活性劑混合，形成另外的預(yù)混料，b)將所述另外的預(yù)混料與非離子表面活性劑混合。
我們已經(jīng)確定，該方法制備出的組合物在將潤(rùn)滑劑傳遞給織物方面更有效。
發(fā)明詳述為了進(jìn)一步了解本發(fā)明，以下參考本發(fā)明的各優(yōu)選特征更詳細(xì)地描述了本發(fā)明。
本發(fā)明的組合物是液體，優(yōu)選是澄清的而不是不透明的。
潤(rùn)滑劑如上所述，優(yōu)選的潤(rùn)滑劑是多元醇聚酯，特別是油性糖衍生物。在本說明書的上下文中，術(shù)語‘油’用來包括粘性液體和柔軟的固體。
優(yōu)選的油性糖衍生物是環(huán)狀多元醇或還原糖化物的液體或柔軟固體的衍生物，所述衍生物源于所述多元醇或所述糖化物中35-100％的羥基被酯化或醚化。所述衍生物具有兩個(gè)或更多個(gè)酯或醚基團(tuán)，它們獨(dú)立地附著于C8-C22烷基鏈或烯基鏈。
在這里，根據(jù)衍生物各自是源自環(huán)狀多元醇(‘CP’)原料的產(chǎn)物或者是源自還原糖化物(‘RS’)原料的產(chǎn)物，本發(fā)明的油性糖衍生物也稱為“CP衍生物”和“RS衍生物”。
優(yōu)選CP衍生物和RS衍生物包含35wt％(例如至少40％)的三酯或更高級(jí)的酯。
優(yōu)選所述環(huán)狀多元醇或所述還原糖化物中35-85％、最優(yōu)選40-80％、更優(yōu)選45-75％(例如45-70％)的羥基被酯化或醚化，以分別制備出CP衍生物和RS衍生物。
對(duì)于CP衍生物和RS衍生物，前綴四、五等僅僅表明其平均酯化度或醚化度。
所述化合物作為從單酯到完全酯化的酯的物質(zhì)的混合物而存在。在這里，平均酯化度是按照重量來確定的。
在20℃下，使用的CP衍生物和RS衍生物不具有真正的晶體特性。反而，在20℃下它們優(yōu)選為液態(tài)或柔軟的固態(tài)，如下文所定義的。
用C8-C22烷基或烯基鏈對(duì)起始的環(huán)狀多元醇或還原糖化物物質(zhì)進(jìn)行酯化或醚化至適當(dāng)?shù)孽セ蛎鸦潭?，以便使衍生物處于所需的液態(tài)或柔軟的固態(tài)。這些鏈可以包含不飽和鏈、支鏈或混合的鏈長(zhǎng)度。
一般地，CP衍生物或RS衍生物具有3個(gè)或更多個(gè)、優(yōu)選4個(gè)或更多個(gè)、更具體地說4-5個(gè)酯或醚基團(tuán)或其組合。
所述烷基或烯基基團(tuán)可以是支鏈的或直鏈的碳鏈。
在本發(fā)明的上下文中，術(shù)語CP衍生物和RS衍生物包括糖化物的所有形式的所有醚或酯衍生物，它們均落入上述定義中。衍生出CP衍生物和RS衍生物的優(yōu)選的糖化物的例子是單糖和二糖。
單糖的例子包括木糖、阿拉伯糖、半乳糖、果糖、山梨糖和葡萄糖。特別優(yōu)選葡萄糖。還原糖化物的例子是脫水山梨糖醇。二糖的例子包括麥芽糖、乳糖、纖維二糖和蔗糖。
特別優(yōu)選蔗糖。
如果CP衍生物基于二糖，則優(yōu)選二糖具有3個(gè)或更多個(gè)附著于它的酯或醚基團(tuán)。其例子包括蔗糖三酯、四酯和五酯。
適合的CP衍生物的例子包括烷基(聚)葡糖苷的酯，特別是聚合度為1-2的烷基葡糖苷酯。
CP衍生物和RS衍生物的HLB一般為1-3。
CP衍生物和RS衍生物可具有支鏈或直鏈的烷基或烯基鏈(具有不同程度的支鏈)、混合鏈長(zhǎng)度和/或不飽和性。優(yōu)選具有不飽和和/或混合烷基鏈長(zhǎng)度的那些。
一個(gè)或多個(gè)所述烷基或烯基鏈(獨(dú)立地附著于酯或醚基團(tuán))可以包含至少一個(gè)不飽和鍵。
例如，主要不飽和的脂肪鏈可以附著于酯/醚基團(tuán)，例如附著的那些基團(tuán)可以源自菜籽油、棉籽油、豆油、油酸、牛脂酸、棕櫚油酸、亞油酸、芥子酸或其它不飽和的植物脂肪酸源。
CP衍生物和RS衍生物的烷基或烯基鏈優(yōu)選是主要不飽和的，例如蔗糖四牛脂酸酯、蔗糖四菜油酸酯(rapeate)、蔗糖四油酸酯、豆油或棉籽油的蔗糖四酯、纖維二糖四油酸酯、蔗糖三油酸酯、蔗糖三菜油酸酯、蔗糖五油酸酯、蔗糖五菜油酸酯、蔗糖六油酸酯、蔗糖六菜油酸酯、豆油或棉籽油的蔗糖三酯、五酯和六酯、葡萄糖三油酸酯、葡萄糖四油酸酯、木糖三油酸酯，或者具有任何主要不飽和脂肪酸鏈混合物的蔗糖四、三、五或六酯。
然而，某些CP衍生物和RS衍生物可以基于源自多不飽和脂肪酸源，例如蔗糖四亞油酸酯的烷基或烯基鏈。優(yōu)選，如果使用這種多不飽和脂肪酸鏈，則通過部分氫化消除大多數(shù)(如果不是全部)的多不飽和度。
最優(yōu)選的液體或柔軟固體的CP衍生物和RS衍生物是所有以上三段中提到的那些，但是其中已經(jīng)通過部分氫化而消除了多不飽和度。
通過使用脂肪酸混合物(與起始的環(huán)狀多元醇或還原糖化物反應(yīng))而獲得了特別有效的CP衍生物和RS衍生物，所述脂肪酸混合物包含牛脂酸和油烯基脂肪酸的混合物，其中牛脂酸和油烯基脂肪酸的重量比為10∶90-90∶10，更優(yōu)選25∶75-75∶25，最優(yōu)選30∶70-70∶30。特別優(yōu)選包含重量比為60∶40-40∶60的牛脂酸和油烯基脂肪酸的混合物的脂肪酸混合物。
特別優(yōu)選包含重量比大約為50wt％牛脂鏈和50wt％油烯基鏈的脂肪酸混合物。特別優(yōu)選所述鏈的脂肪酸原料僅僅由牛脂酸和油烯基脂肪酸組成。
優(yōu)選40％或更多的所述鏈包含不飽和鍵，更優(yōu)選50％或更多，最優(yōu)選60％或更多，例如65-95％。
適用于所述組合物的油性糖衍生物包括蔗糖五月桂酸酯、蔗糖四油酸酯、蔗糖五芥酸酯、蔗糖四芥酸酯和蔗糖五油酸酯等。適合的物質(zhì)包括可從Mitsubishi Kagaku Foods公司獲得的Ryoto系列中的某些物質(zhì)。
液體或柔軟固體的CP衍生物和RS衍生物的特征是，其由T2張弛時(shí)間NMR(relaxation time NMR)測(cè)定的200℃下的固液比為50∶50-0∶100，優(yōu)選為43∶57-0∶100，最優(yōu)選為40∶60-0∶100，例如20∶80和25∶100。T2 NMR張弛時(shí)間通常用來表征柔軟的固體產(chǎn)物例如脂肪和人造黃油中的固液比。對(duì)于本發(fā)明的目的，所有T2少于100微秒的NMR信號(hào)的組分被認(rèn)為是固體組分，而所有T2多于100微秒的組分被認(rèn)為是液體組分。
可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種方法制備所述液體或柔軟固體的CP衍生物和RS衍生物。這些方法包括用?；弱；h(huán)狀多元醇或還原糖化物；用短鏈脂肪酸酯在堿性催化劑(例如KOH)存在下對(duì)環(huán)狀多元醇或還原糖化物物質(zhì)進(jìn)行酯交換；用酸酐?；h(huán)狀多元醇或還原糖化物，以及用脂肪酸?；h(huán)狀多元醇或還原糖化物。制備這些物質(zhì)的典型方法公開在US 438,615,213和AU 14416/88(Procter andGamble)中。
所述組合物優(yōu)選包含基于該組合物總重為0.5-20wt％的油性糖衍生物，更優(yōu)選1-10wt％，最優(yōu)選3-8wt％。適合的蔗糖多酯是‘RyotoER-290’(Mitsubishi出品)。這一物質(zhì)的平均酯化比為每摩爾蔗糖4-5摩爾脂肪鏈(源自芥酸)。
溶劑一般地，本發(fā)明的組合物可進(jìn)一步包含溶劑。優(yōu)選的溶劑加入量為3-10wt％。適合的溶劑是極性無水溶劑。優(yōu)選的溶劑包括二醇、二醇醚和醇。乙醇是特別適合的溶劑，可用于形成‘甲基化酒精’。
假使優(yōu)選的SPE潤(rùn)滑劑是粘稠的物質(zhì)，則將溶劑與SPE預(yù)混合是有利的。
陽離子表面活性劑組合物可以包含一種或多種陽離子表面活性劑。這些部分地起到作為用于潤(rùn)滑劑的沉積助劑的作用。然而，它們也具有清潔功能。
這些表面活性劑優(yōu)選具有單一的C8-C28烷基或烯基鏈，更優(yōu)選單一的C8-C20(脂肪)烷基或烯基鏈，最優(yōu)選單一的C10-C18烷基或烯基鏈。其中，陽離子表面活性劑是簡(jiǎn)單的季銨化合物，其余的三個(gè)鏈?zhǔn)嵌替淐1-C3烷基或羥烷基，優(yōu)選甲基或羥乙基。這些單鏈陽離子表面活性劑便于澄清組合物的配制，而具有兩個(gè)或更多個(gè)脂肪族烷基鏈的那些則更難以配成澄清的組合物。
適合的陽離子表面活性劑包括水溶性單長(zhǎng)鏈季銨化合物，例如十六烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨或歐洲專利258 923(Akzo)中所列的所有那些。
所述陽離子表面活性劑可以是烷基三甲基銨硫酸甲酯化合物(methosulphate)或氯化物，或者是烷基羥乙基烷基銨硫酸甲酯化合物或氯化物。例子包括椰子五乙氧基甲基銨硫酸甲酯化合物及衍生物，衍生物中至少兩個(gè)在氮原子上的甲基被(多)烷氧基化基團(tuán)替代。優(yōu)選，陽離子表面活性劑中的陽離子選自烷基三甲基銨硫酸甲酯化合物及它們的衍生物，衍生物中至少兩個(gè)在氮原子上的甲基被(多)烷氧基化基團(tuán)替代。
所有適合的反荷離子都可以用于所述陽離子表面活性劑。
優(yōu)選用于陽離子表面活性劑的反荷離子包括鹵素(特別是氯化物)、硫酸甲酯化合物、硫酸乙酯化合物(ethosulphate)、甲苯磺酸根、磷酸根和硝酸根。
適合的市售陽離子表面活性劑包括Akzo的Ethoquad系列，例如Ethoquad 0/12和Ethoquad HT/25。
最優(yōu)選的陽離子表面活性劑是脂肪族二甲基羥乙基或者脂肪族三甲基銨鹽。這些物質(zhì)的適合的例子是Praepagen HYTM(脂肪族烷基二甲基羥-乙基氯化銨，Clariant出品)和Servamine KACTM(十二烷基三甲基氯化銨，Condea出品)。
優(yōu)選陽離子表面活性劑的存在量為組合物總重的1-10wt％，更優(yōu)選3-8wt％。陽離子的量低于3wt％則不很有效。
我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，形成陽離子表面活性劑與優(yōu)選的SPE/溶劑混合物的預(yù)混料是有利的。如下面將更詳細(xì)討論的，這具有的好處是它改善了SPE的沉積性。
非離子表面活性劑優(yōu)選非離子表面活性劑具有單一的C8-C28烷基或烯基鏈，更優(yōu)選單一的C8-C20烷基或烯基鏈，最優(yōu)選單一的C10-C18烷基或烯基鏈。
適合的非離子表面活性劑包括直鏈或支鏈的伯或仲醇的縮合產(chǎn)物，其被4-12摩爾的環(huán)氧烷(優(yōu)選5-9摩爾的環(huán)氧烷)進(jìn)行了烷氧基化，所述醇優(yōu)選是C8-C30醇、更優(yōu)選C10-C22醇。優(yōu)選環(huán)氧烷是環(huán)氧乙烷，雖然它可能是/包括丙氧基化物基團(tuán)。所述醇可以是飽和或不飽和的。
適合的醇乙氧基化物包括C12-14 5-9EO物質(zhì)，例如在市場(chǎng)上以SurfonicTML24-5和L24-9(直鏈醇乙氧基化物C12-14，5或9EO，Huntsman出品)商品名獲得的那些。優(yōu)選乙氧基化程度較低，因?yàn)轭A(yù)想這可得到較好的去污性。
優(yōu)選非離子表面活性劑的存在量為10-30wt％，更優(yōu)選12-25wt％。
其它各成分本發(fā)明組合物優(yōu)選具有的pH值高于7，更優(yōu)選8-11，最優(yōu)選9-10。硼砂(其能緩沖約9.2)是達(dá)到這一pH值的適合的緩沖劑。
可設(shè)想，組合物一般包含常用于洗滌劑組合物或織物柔軟組合物類型的香料。在SPE中包含香料以改善加工是有利的?？闪系桨懔系臐?rùn)滑劑的沉積會(huì)延長(zhǎng)香料的釋放。
如果存在粘度控制劑(以獲得消費(fèi)者所希望的粘度)可能有利。這些試劑也可能通過例如減緩或停止組合物發(fā)生分離的趨勢(shì)而有助于改善組合物的穩(wěn)定性?？梢允褂盟谐Ｓ糜谙礈靹┙M合物或漂洗調(diào)理劑的這種試劑。例如可以使用合成的聚合物，例如聚丙烯酸、聚乙烯基吡咯烷酮、carbomers以及聚乙二醇。
所述組合物也可以包含其它聚合物。適合的聚合物包括非離子聚合物，例如PLURONICSO(BASF出品)、二烷基PEG、GB 213 730(Unilever)中描述的纖維素衍生物、羥乙基纖維素、淀粉以及疏水改性的非離子多元醇如ACUSOLO 880/882(Rohm & Haas出品)。非離子聚合物在組合物中的存在量可以是基于組合物總重的0.01-5wt％，更優(yōu)選0.02-2.5wt％，如0.05-2wt％。
組合物也可以包含一種或多種任選的常用于洗滌劑組合物的成分，其選自染料、防腐劑、消泡劑、熒光增白劑、水溶助長(zhǎng)劑、抗再沉積劑、酶、光學(xué)增白劑、遮光劑、防縮劑、防斑劑、殺菌劑、殺真菌劑、防蝕劑、上褶劑、抗靜電劑、防曬劑、護(hù)膚劑以及護(hù)色劑。
將用這里所述的組合物處理的織物可以通過任何適合的洗滌方法進(jìn)行處理。優(yōu)選的方法是在所謂的‘美式’洗衣機(jī)中和/或在‘美式’洗滌條件下進(jìn)行家庭洗滌過程中處理織物。
為了進(jìn)一步且更好地理解本發(fā)明，以下參考非限定性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。
實(shí)施例以下實(shí)施例1-8顯示，有可能用本發(fā)明組合物獲得潤(rùn)滑效果。眾所周知，潤(rùn)滑效果的一個(gè)結(jié)果是減少了皺褶。
實(shí)施例9-20顯示，本發(fā)明的制劑不會(huì)對(duì)去污性產(chǎn)生不利的影響。
實(shí)施例21-26顯示，優(yōu)選的陽離子表面活性劑會(huì)產(chǎn)生澄清的產(chǎn)品。
實(shí)施例27-31顯示，當(dāng)將SPE(與乙醇混合)與陽離子物質(zhì)預(yù)混合時(shí)可獲得最好的SPE沉積效果。
如下制備非離子/陽離子物質(zhì)的制劑以及僅為非離子物質(zhì)的制劑將各成分稱重后加入250ml燒杯中，用SilversonTM混合器以高剪切力混合三分鐘。
在所有情況下(除了在實(shí)施例27-31中另有說明的情況之外)，如下制備含有SPE的非離子/陽離子物質(zhì)的樣品a)將非離子物質(zhì)、水、硼砂和陽離子物質(zhì)稱重，放入250ml燒杯。
b)將SPE/乙醇混合物稱重，放入稱重舟皿。
c)使用Silverson混合器將非離子物質(zhì)混合物以低剪切力混合2分鐘，同時(shí)將SPE/乙醇混合物慢慢地從側(cè)面傾入。
d)將Silverson調(diào)高到高剪切力并再混合3分鐘。
在實(shí)施例27-31中，如下制備含有以優(yōu)選方法制得的SPE的非離子/陽離子物質(zhì)的樣品a)將SPE/乙醇混合物和陽離子物質(zhì)稱重，放入50ml燒杯，b)使用Silverson混合器以高剪切力將其混合1分鐘，c)將其余的各成分，即非離子物質(zhì)、水、硼砂稱重，放入250ml燒杯，d)使用Silverson以低剪切力將所述250ml燒杯中的內(nèi)容物混合，同時(shí)將預(yù)乳化的陽離子物質(zhì)/SPE混合物慢慢地從側(cè)面傾入，歷時(shí)1分鐘。1分鐘后，將Silverson調(diào)高到高剪切力繼續(xù)混合2分鐘。
實(shí)施例1-8潤(rùn)滑性下表1顯示了用于實(shí)施例1-8的組合物。給出的結(jié)果是對(duì)潤(rùn)滑性的評(píng)定。對(duì)100％的Oxford棉監(jiān)控物進(jìn)行五次預(yù)洗滌(在‘All’的條件下)。在Tergometer中洗滌監(jiān)控物(35℃，以75rpm進(jìn)行15分鐘，1升水，40g織物，歷時(shí)五分鐘的漂洗一次并且滾桶干燥)。使用1.69g/L的WiskTM，另外使用2.15g/L的各種其它的組合物。
在進(jìn)行Kawabata測(cè)定前，將四至六個(gè)干燥的監(jiān)控物切成17×17cm的正方形并放入控制濕度的房間(20℃/65％RH)24小時(shí)，然后對(duì)它們進(jìn)行潤(rùn)滑性(Kawabata Shear)測(cè)定。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)儀表手冊(cè)進(jìn)行剪切力測(cè)定。以翹起方向垂直于夾桿的運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行試驗(yàn)。求所得各值的平均值，確定‘2HG5’值(其相應(yīng)于潤(rùn)滑性)。較低的值表示增大的潤(rùn)滑性。
將WiskTM用作對(duì)比例。Wisk是陰離子/非離子物質(zhì)基的美國(guó)液體洗滌劑，Lever Bros出品。
表1

從表1所示結(jié)果可以看出，用本發(fā)明的組合物獲得了增大的潤(rùn)滑性。
實(shí)施例9-20去污性下表2b顯示了用于實(shí)施例9-20的制劑。表3顯示了這些實(shí)施例(加上WiskTM)對(duì)表2a中所述監(jiān)控物類型所獲得的去污性評(píng)分。這是析因試驗(yàn)，其中選擇了每個(gè)組分的低含量和高含量。在和實(shí)施例1-8相同的洗滌濃度(即1.69g/L Wisk和2.15g/L非離子/陽離子物質(zhì)的制劑)下使用各產(chǎn)物。對(duì)每個(gè)監(jiān)控物進(jìn)行三次重復(fù)洗滌。為了得到表3的結(jié)果，對(duì)每次處理計(jì)算其最小均方Δ-E值。
表2b組合物

表2a

表3去污性結(jié)果

在表3中，越高的Δ-E值顯示越好的去污性。從這些結(jié)果的統(tǒng)計(jì)顯著性和方差分析可見，有可能推斷出所述組合物不會(huì)比對(duì)照物(Wisk)的性能差很多。因此，去污性沒有受到不利影響。
實(shí)施例21-26外觀用不同的陽離子表面活性劑制備樣品。
下表4中顯示出配制后進(jìn)行目測(cè)檢查的結(jié)果。從這些結(jié)果可見，由單脂肪族烷基陽離子物質(zhì)(Praepagen，Servamine和CTAB)得到了澄清的產(chǎn)物，然而由二脂肪族烷基陽離子物質(zhì)得到了不透明的產(chǎn)物。
表4溶液外觀

實(shí)施例27-31加工下表5顯示了用SPE測(cè)定的Δ-E結(jié)果，其中SPE已經(jīng)用可溶于SPE的染料(‘Oil-Red-O’，Aldrich出品)進(jìn)行了標(biāo)記。在250ml玻璃洗瓶中、在100ml包含0.43g制劑的水中使用Oxford棉樣品(4g)，溫度為32℃。由SpectraflashTM得到Δ-E測(cè)定值。
表5中也顯示了制劑加工方法。可見，對(duì)于兩種所用的陽離子表面活性劑，當(dāng)用陽離子物質(zhì)對(duì)SPE預(yù)混料進(jìn)行預(yù)乳化時(shí)獲得了最好的沉積效果。
表5(平均Δ-E值，相應(yīng)于在織物上的沉積程度)

權(quán)利要求
1.一種液體洗滌劑制劑，其包含a)有效量的非離子/陽離子表面活性劑體系，和b)不超過10wt％的潤(rùn)滑油。
2.權(quán)利要求1的組合物，其還包含極性的非水溶劑。
3.上述權(quán)利要求任一項(xiàng)的液體洗滌劑組合物，其中助洗劑含量使得組合物的鈣結(jié)合量不超過同等組合物的鈣結(jié)合量，所述同等組合物包含10wt％的三聚磷酸鈉作為單獨(dú)的助洗劑。
4.上述權(quán)利要求任一項(xiàng)的組合物，其基本上無陰離子表面活性劑。
5.上述權(quán)利要求任一項(xiàng)的組合物，其中潤(rùn)滑油是多元醇聚酯。
6.權(quán)利要求5的組合物，其中多元醇聚酯是油性糖衍生物。
7.上述權(quán)利要求任一項(xiàng)的組合物，其是透明的。
8.上述權(quán)利要求任一項(xiàng)的組合物，其中陽離子表面活性劑是季銨化合物，其具有單一的C8-C28烷基或烯基鏈，其余三個(gè)鏈?zhǔn)嵌替淐1-C3烷基或羥烷基。
9.權(quán)利要求8的組合物，其中陽離子表面活性劑是脂肪族二甲基羥乙基或脂肪族三甲基銨鹽。
10.上述權(quán)利要求任一項(xiàng)的組合物，其中非離子表面活性劑是脂肪族直鏈或支鏈的伯或仲醇的縮合產(chǎn)物，其被4-12摩爾環(huán)氧烷烷氧基化。
11.一種制備權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)的織物洗滌組合物的方法，其包括以下步驟a)將潤(rùn)滑劑/極性溶劑預(yù)混料與陽離子表面活性劑混合，形成另外的預(yù)混料，和b)將所述另外的預(yù)混料與非離子表面活性劑混合。
全文摘要
一種液體洗滌劑制劑，其包含a)有效量的非離子/陽離子表面活性劑體系，和b)不超過10wt％的潤(rùn)滑油。
文檔編號(hào)C11D3/22GK1659262SQ03813298
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月10日
發(fā)明者F·L·拜內(nèi)斯, T·D·芬奇, E·J·佩克哈姆, S·P·羅斯 申請(qǐng)人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司