一種溫控器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種溫控器，用于穩(wěn)固地將溫度片安裝在溫控器上，避免在使用的過程中出現(xiàn)溫度片脫落的情況。本實(shí)用新型實(shí)施例中一種溫控器，包括：底座、PTC加熱元件、彈片和溫度片；所述PTC加熱元件安裝于所述底座內(nèi)部；所述彈片安裝在所述底座的上表面，彈片的上表面設(shè)置有彈片卡位；所述底座的上表面設(shè)置有底座卡位；所述底座卡位穿過所述彈片，與所述彈片卡位共同卡合所述溫度片；所述溫度片上設(shè)置有配合所述彈片卡位和底座卡位的卡槽。
【專利說明】一種溫控器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種溫控器。

【背景技術(shù)】
[0002]溫控器是電熱型電器設(shè)備經(jīng)常用到的熱保護(hù)元件，它可以在電器設(shè)備溫度過高時(shí)自動(dòng)斷電，從而防止該電器設(shè)備過熱燒毀。
[0003]目前，溫控器的工作原理為:其上的溫度片外露，該溫度片感受電器設(shè)備的溫度，當(dāng)溫度過高時(shí)，溫度片翻轉(zhuǎn)動(dòng)作使得電路斷開，電器設(shè)備因此停止工作。
[0004]然而，這些溫控器的溫度片安裝并不穩(wěn)定，在使用的過程中容易出現(xiàn)溫度片脫落的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種溫控器，用于穩(wěn)固地將溫度片安裝在溫控器上，避免在使用的過程中出現(xiàn)溫度片脫落的情況。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種溫控器，包括:
[0007]底座、PTC加熱元件、彈片和溫度片；
[0008]所述PTC加熱元件安裝于所述底座內(nèi)部；
[0009]所述彈片安裝在所述底座的上表面，彈片的上表面設(shè)置有彈片卡位；
[0010]所述底座的上表面設(shè)置有底座卡位；
[0011]所述底座卡位穿過所述彈片，與所述彈片卡位共同卡合所述溫度片；
[0012]所述溫度片上設(shè)置有配合所述彈片卡位和底座卡位的卡槽。
[0013]可選地，所述底座具體包括:
[0014]第一端子、第二端子以及絕緣部；
[0015]所述第一端子和第二端子分別安裝在所述絕緣部的兩端；
[0016]所述第一端子和第二端子是導(dǎo)電體，所述絕緣部是絕緣體。
[0017]可選地，
[0018]所述第一端子的上表面設(shè)置有靜觸點(diǎn)，所述第二端子的上表面設(shè)置有所述底座卡位；
[0019]所述彈片的一端固定在所述第二端子的上表面，另一端設(shè)置有與所述靜觸點(diǎn)接觸的動(dòng)觸點(diǎn)。
[0020]可選地，
[0021 ] 所述PTC加熱元件安裝在所述絕緣部的內(nèi)部，其上端與所述第二端子接觸。
[0022]可選地，所述溫控器還包括:硬質(zhì)片；
[0023]所述硬質(zhì)片的一端固定在所述第一端子的下表面，另一端抵住所述PTC加熱元件的下端，用于固定所述PTC加熱元件。
[0024]可選地，所述硬質(zhì)片是導(dǎo)電體。
[0025]可選地，所述硬質(zhì)片是鋼片。
[0026]可選地，
[0027]所述第二端子的上表面設(shè)置有卡合凸臺(tái)；
[0028]所述彈片的一端設(shè)置有配合所述卡合凸臺(tái)的卡合槽位；
[0029]所述彈片的一端通過所述卡合凸臺(tái)和卡合槽位配合固定在所述第二端子的上表面。
[0030]可選地，
[0031]所述絕緣部的上表面設(shè)置有限位凸起部；
[0032]所述彈片上設(shè)置有與所述限位凸起部配合的限位孔。
[0033]可選地，
[0034]所述第一端子、第二端子、絕緣部和彈片均為一體化成型結(jié)構(gòu)。
[0035]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種溫控器，包括:底座、PTC加熱元件、彈片和溫度片；所述PTC加熱元件安裝于所述底座內(nèi)部；所述彈片安裝在所述底座的上表面，彈片的上表面設(shè)置有彈片卡位；所述底座的上表面設(shè)置有底座卡位；所述底座卡位穿過所述彈片，與所述彈片卡位共同卡合所述溫度片；所述溫度片上設(shè)置有配合所述彈片卡位和底座卡位的卡槽。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過彈片卡位和底座卡位配合溫度片上的卡槽，可以穩(wěn)固地將所述溫度片安裝在溫控器上，避免在使用的過程中出現(xiàn)溫度片脫落的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0038]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種溫控器的部分剖面圖；
[0039]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種溫控器的俯視圖；
[0040]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種溫控器的仰視圖；
[0041]圖4為一種溫控器的第一端子的正視圖；
[0042]圖5為圖4的俯視圖；
[0043]圖6為一種溫控器的第二端子的正視圖
[0044]圖7為圖6的俯視圖；
[0045]圖8為一種溫控器的彈片的正視圖；
[0046]圖9為圖8的俯視圖；
[0047]圖10為一種溫控器的溫度片的正視圖；
[0048]圖11為圖10的俯視圖；
[0049]圖12為一種溫控器的硬質(zhì)片的正視圖；
[0050]圖13為圖12的俯視圖；
[0051]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種溫控器的正面剖面圖。
[0052]圖示說明:第一端子1、第一端子底座11、第一支撐凸臺(tái)12、靜觸點(diǎn)13、橢圓形凸臺(tái)14、第二端子2、第二端子底座21、第二支撐凸臺(tái)22、底座卡位23、卡合凸臺(tái)24、PTC加熱元件3、彈片4、動(dòng)觸點(diǎn)41、彈片卡位42、彈片通孔43、卡合槽位44、限位孔45、溫度片5、卡槽51、硬質(zhì)片6、橢圓形孔槽61、凸點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)62、絕緣部7、限位凸起部71。

【具體實(shí)施方式】
[0053]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種溫控器，能夠穩(wěn)固地將溫度片安裝在溫控器上，避免在使用的過程中出現(xiàn)溫度片脫落的情況。
[0054]請(qǐng)參閱圖1至14，本實(shí)用新型實(shí)施例中一種溫控器一個(gè)實(shí)施例包括:
[0055]底座、PTC(PositiveTemperature Coefficient,熱敏電阻)加熱元件 3、彈片 4 和溫度片5 ；
[0056]底座具體包括:第一端子1、第二端子2以及絕緣部7。該溫控器的整體結(jié)構(gòu)如圖1、2、3所示，該第一端子I和第二端子2分別安裝在該絕緣部7的兩端，第一端子1、第二端子2和絕緣部7的上表面基本持平。彈片4安裝在第一端子1、第二端子2和絕緣部7的上方，溫度片5則安裝在該彈片4的上方，該P(yáng)TC加熱元件3安裝于該底座內(nèi)部，如圖1所示的部分剖面圖。需要說明的是，該第一端子I和第二端子2是導(dǎo)電體，該絕緣部7是絕緣體。
[0057]下面將對(duì)該溫控器的每個(gè)零部件分別進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0058]請(qǐng)參閱圖1、2、3、4、5，其中圖4為第一端子I的正視圖，圖5為第一端子I的俯視圖。該第一端子I為一體化成型結(jié)構(gòu)，從第一端子底座11中拉伸出第一支撐凸臺(tái)12，在該第一支撐凸臺(tái)12上表面壓制出凸起的靜觸點(diǎn)13。在第一端子底座11的下表面還可以壓制出橢圓形凸臺(tái)14，如圖4、5所示。
[0059]請(qǐng)參閱圖1、2、3、6、7，其中圖6為第二端子2的正視圖，圖7為第二端子2的俯視圖。該第二端子2為一體化成型結(jié)構(gòu)，從第二端子底座21中拉伸出第二支撐凸臺(tái)22，在該第二支撐凸臺(tái)22上表面可以拉伸出底座卡位23，還可以壓制出卡合凸臺(tái)24，如圖6、7所
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[0060]請(qǐng)參閱圖1、2、3、8、9，其中圖8為彈片4的正視圖，圖9為彈片4的俯視圖。該彈片4為一體化成型結(jié)構(gòu)，從彈片4中拉伸出彈片卡位42,并可以壓制出動(dòng)觸點(diǎn)41,彈片4上還設(shè)置有限位孔45、彈片通孔43和卡合槽位44，如圖8、9所示。
[0061]請(qǐng)參閱圖1、2、3、10、11，其中圖10為溫度片5的正視圖，圖11為溫度片5的俯視圖。該溫度片5為一體化成型結(jié)構(gòu)，溫度片5制成一定弧度的曲面，如圖10所示，該溫度片5具有遇熱翻轉(zhuǎn)的能力，即當(dāng)該溫度片5的溫度超過一定閥值時(shí)，溫度片5的曲面會(huì)瞬間翻轉(zhuǎn)過來(lái)，直到該溫度片5的溫度下降到該閥值以下，溫度片5的曲面才會(huì)復(fù)位。該溫度片5的兩端均設(shè)置有卡槽51，如圖11所示。
[0062]本實(shí)施例中溫控器還可以包括:硬質(zhì)片6。請(qǐng)參閱圖1、2、3、12、13，其中圖12為硬質(zhì)片6的正視圖，圖13為硬質(zhì)片6的俯視圖。該硬質(zhì)片6為一體化成型結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)片6上一端設(shè)置有橢圓形孔槽61，另一端還可以壓制有凸點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)62，如圖12、13所示。
[0063]下面將詳細(xì)描述本實(shí)施例中溫控器各個(gè)部件之間的連接關(guān)系，請(qǐng)參閱圖1至14，其中，圖14為溫控器的正面剖視圖:
[0064]第一端子I和第二端子2通過卡合的方式分別安裝在絕緣部7的兩端，此時(shí)第一端子1、第二端子2和絕緣部7的上表面基本持平，第一端子I與第二端子2被絕緣部7隔開了，兩者并不直接接觸，如圖14所示。PTC加熱元件3放置在絕緣部7和第二端子2的內(nèi)部，其上端與第二端子2的第二支撐凸臺(tái)22的下端面接觸，此時(shí)，硬質(zhì)片6通過橢圓形孔槽61和第一端子I下表面的橢圓形凸臺(tái)14配合固定在第一端子I和第二端子2下方,并從第一端子I下表面橫跨到第二端子2下表面，硬質(zhì)片6的另一端支撐并固定住該P(yáng)TC加熱元件3，其上的凸點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)62使得硬質(zhì)片6與PTC加熱元件3實(shí)現(xiàn)更良好的接觸。
[0065]彈片4上的卡合槽位44配合第二端子2上的卡合凸臺(tái)24將該彈片4固定在第二端子2的上表面，彈片4的另一端橫跨至第一端子I的上表面，其上的動(dòng)觸點(diǎn)41與第一端子I上的靜觸點(diǎn)13接觸。此時(shí)，第二端子2上的底座卡位23穿過彈片通孔43，絕緣部7的限位凸起部71正好抵在彈片4的限位孔45上，從而防止彈片4左右晃動(dòng)，并更加穩(wěn)固彈片4的位置。這個(gè)時(shí)候，處于正常狀態(tài)下的溫度片5將兩端的卡槽51分別卡合在彈片卡位42和底座卡位23上，溫度片5曲面向下，如圖14所示。
[0066]本實(shí)施例中溫控器工作原理如下:從圖14中可以看出，當(dāng)?shù)谝欢俗覫和第二端子2接上電路時(shí)，“第一端子1-硬質(zhì)片6-PTC加熱元件3-第二端子2”形成一條“加熱”回路，而“第一端子1-彈片4-第二端子2”則形成一條“短路”回路?？梢岳斫獾氖牵捎赑TC加熱元件3的特性，其電阻很高，而另一邊，彈片4確實(shí)良好的導(dǎo)電體，可以認(rèn)為彈片4的電阻為0，“加熱”回路與“短路”回路是并聯(lián)的關(guān)系，因此，在正常情況下“短路”回路就相當(dāng)于將“加熱”回路短路了，PTC加熱元件3兩端沒有電壓，PTC加熱元件3不工作。而溫度片5是用于感受到電器設(shè)備的溫度的，它會(huì)隨著電器設(shè)備的溫度變化而變化，當(dāng)溫度片5上升到一定溫度時(shí)，溫度片5會(huì)瞬間翻轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)彈片4的一端翹起，使得動(dòng)觸點(diǎn)41與靜觸點(diǎn)13分離，從而“短路”回路斷開。當(dāng)“短路”回路斷開后，第一端子I和第二端子2兩邊的電壓將施加在PTC加熱元件3上，使得PTC加熱元件3發(fā)熱，同時(shí)PTC加熱元件3通過第二端子2的底座卡位23與溫度片5間接接觸，從而PTC加熱元件3可以有效地將熱量傳遞給溫度片5，使得溫度片5的溫度無(wú)法下降，從而“短路”回路持續(xù)斷開。并且，由于PTC加熱元件3的特性，在PTC加熱元件3兩端存在電壓時(shí)，該P(yáng)TC加熱元件3相當(dāng)于二極管，從而可以認(rèn)為“加熱”回路之間沒有電流通過，相當(dāng)于“斷路”，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電器設(shè)備的過熱保護(hù)。PTC加熱元件3使得溫度片5的溫度無(wú)法下降，從而電器設(shè)備保持“斷路”狀態(tài)，直到人工拔掉電源，PTC加熱元件3才停止發(fā)熱，使溫度片5溫度下降，從而復(fù)位到原來(lái)狀態(tài)，電器設(shè)備重新導(dǎo)通。這樣，使得電器設(shè)備處于持續(xù)的“斷路”保護(hù)中，不會(huì)由于溫度片的溫度下降而出現(xiàn)反復(fù)導(dǎo)通和“斷路”的情況。
[0067]本實(shí)施例中，通過底座卡位23和彈片卡位42的組合將溫度片5卡合固定，有效地防止了溫度片5松動(dòng)或脫落；第一端子1、第二端子2、彈片4、溫度片5和硬質(zhì)片6均采用一體化成型結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)時(shí)更加省料，并且保證了各個(gè)零部件的性能穩(wěn)定；該溫控器各個(gè)零部件(第一端子1、第二端子2、彈片4、溫度片5、PTC加熱元件3和硬質(zhì)片6)之間的組裝均采用卡合、凸臺(tái)鉚接的方式，使得各個(gè)零部件之間組裝更方便，定位更準(zhǔn)確，接觸更穩(wěn)固，并且通電電流面積更大。
[0068]本實(shí)施例中，PTC加熱元件3通過第二端子2的底座卡位23進(jìn)行導(dǎo)熱至溫度片5，相比于傳統(tǒng)的溫控器通過整個(gè)溫控器進(jìn)行間接傳熱的方式，無(wú)疑更加節(jié)省功率，減少能耗。
[0069]本實(shí)施例中，一種溫控器還存在以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)方便，溫度片可自動(dòng)由機(jī)器(非人工)安裝；2、簡(jiǎn)單化:將多個(gè)部件用連續(xù)模具和注塑等方式集成一體，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)需要人工分多道工序組裝；3、PTC加熱元件能夠通過金屬部件傳熱到溫度片，節(jié)省功率，使PTC加熱元件體積更小；4、第一端子1、第二端子2、彈片4、溫度片5和硬質(zhì)片6等多個(gè)部件注塑成型，各部件之間鉚合連接，可以實(shí)現(xiàn)零件料帶化和組裝自動(dòng)化。
[0070]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種溫控器進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種溫控器,其特征在于,包括: 底座、PTC加熱元件、彈片和溫度片； 所述PTC加熱元件安裝于所述底座內(nèi)部； 所述彈片安裝在所述底座的上表面，彈片的上表面設(shè)置有彈片卡位； 所述底座的上表面設(shè)置有底座卡位； 所述底座卡位穿過所述彈片，與所述彈片卡位共同卡合所述溫度片； 所述溫度片上設(shè)置有配合所述彈片卡位和底座卡位的卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控器，其特征在于，所述底座具體包括: 第一端子、第二端子以及絕緣部； 所述第一端子和第二端子分別安裝在所述絕緣部的兩端； 所述第一端子和第二端子是導(dǎo)電體，所述絕緣部是絕緣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫控器，其特征在于， 所述第一端子的上表面設(shè)置有靜觸點(diǎn)，所述第二端子的上表面設(shè)置有所述底座卡位；所述彈片的一端固定在所述第二端子的上表面，另一端設(shè)置有與所述靜觸點(diǎn)接觸的動(dòng)觸點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控器，其特征在于， 所述PTC加熱元件安裝在所述絕緣部的內(nèi)部，其上端與所述第二端子接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫控器，其特征在于，所述溫控器還包括:硬質(zhì)片； 所述硬質(zhì)片的一端固定在所述第一端子的下表面，另一端抵住所述PTC加熱元件的下端，用于固定所述PTC加熱元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫控器，其特征在于，所述硬質(zhì)片是導(dǎo)電體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫控器，其特征在于，所述硬質(zhì)片是鋼片。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控器，其特征在于， 所述第二端子的上表面設(shè)置有卡合凸臺(tái)； 所述彈片的一端設(shè)置有配合所述卡合凸臺(tái)的卡合槽位； 所述彈片的一端通過所述卡合凸臺(tái)和卡合槽位配合固定在所述第二端子的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫控器，其特征在于， 所述絕緣部的上表面設(shè)置有限位凸起部； 所述彈片上設(shè)置有與所述限位凸起部配合的限位孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項(xiàng)所述的溫控器，其特征在于， 所述第一端子、第二端子、絕緣部和彈片均為一體化成型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01H37/04GK204155840SQ201420463141
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】何春武 申請(qǐng)人:何春武