本實用新型涉及一種金屬冶煉裝置，特別涉及一種連續(xù)式真空蒸餾用的保溫熔爐。

背景技術(shù)：

保溫熔爐主要用于連續(xù)式真空蒸餾爐的供料工段的固體合金的熔化和保溫，使固體合金變成流動性好的液態(tài)合金，便于定量均勻加料。

如今市場上常用的連續(xù)式真空蒸餾用的保溫熔爐的加熱方式是比較常見的電阻絲加熱法，電阻絲設(shè)置在保溫熔爐的周圍和底部。該種加熱方式升溫慢、加熱不均勻、熱量損失大，尤其是維修困難，當電阻絲燒壞需要更換時，首先要停爐、降溫，將抽料裝置拆走，接著將盛料坩堝從爐中吊出，用風扇給爐體內(nèi)降溫，當溫度降到40℃以下后，才能進入爐體內(nèi)更換燒壞的電阻絲，最后逆向操作，將所有設(shè)備恢復(fù)完好，過程復(fù)雜，勞動量大，花費時間長，嚴重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱效率高、加熱更均勻和維修更方便的連續(xù)式真空蒸餾用的保溫熔爐。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的連續(xù)式真空蒸餾用的保溫熔爐，包括保溫底板、第一活動保溫墻、第二活動保溫墻、坩堝、感應(yīng)線圈、保護殼和配電設(shè)備；所述保溫底板上設(shè)置有相互平行的第一滑軌和第二滑軌；所述第一活動保溫墻有相互垂直連接的兩面，所述兩面第一活動保溫墻底端分別設(shè)置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽與所述第一滑軌滑動連接，所述第二滑槽與所述第二滑軌滑動連接；所述第二活動保溫墻有相互垂直連接的兩面，所述兩面第二活動保溫墻底端分別設(shè)置有第三滑槽和第四滑槽，所述第三滑槽與所述第一滑軌滑動連接，所述第四滑槽與所述第二滑軌滑動連接；所述第一活動保溫墻和第二活動保溫墻相互拼合形成圍墻；所述坩堝設(shè)置于所述圍墻之間的所述保溫底板上；所述感應(yīng)線圈從上到下依次環(huán)繞在所述坩堝外側(cè)壁；所述保護殼覆蓋于所述感應(yīng)線圈外；所述配電設(shè)備電連接所述感應(yīng)線圈。

所述坩堝的外側(cè)壁從頂部到底部逐漸向內(nèi)側(cè)傾斜。

所述坩堝頂部外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置有朝下的保護罩，所述保護罩底部設(shè)置有凹槽；所述保護殼頂部伸入所述凹槽中。

所述第一滑軌和第二滑軌頂部分別排列設(shè)置有滾輪。

所述坩堝底部與保溫底板之間還設(shè)置有保溫盤，所述保溫盤的高度高于所述第一滑軌的高度和第二滑軌的高度。

采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，具有一下有益效果：

1、采用感應(yīng)線圈進行電磁感應(yīng)加熱，加熱更均勻，升溫更快，加熱效率更高，而且由于感應(yīng)線圈本身不發(fā)熱，熱量損失更少。

2、在感應(yīng)線圈外包裹一層保護殼，可以減少感應(yīng)線圈被熔融金屬燒壞，減少短路漏電，安全性更高，穩(wěn)定性更好。

3、保溫底板可以對坩堝底部保溫，減少熱量流失。

4，兩個活動保溫墻拼合成保溫墻，可以對坩堝進行保溫和保護，當感應(yīng)線圈需要維修時，活動保溫墻可以通過底部的滑軌和滑槽而滑動，進而移動位置，不僅更方便散熱，而且更方便維修。

5、兩個活動保溫墻均為直角墻面，不易傾倒，穩(wěn)定性更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-第一活動保溫墻，2-保護罩，3-第二活動保溫墻，4-滾輪，5-第二滑軌，6-保溫底板，7-保溫盤，8-坩堝，9-感應(yīng)線圈，10-保護殼。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做詳細描述：

如圖1所示，本實用新型的連續(xù)式真空蒸餾用的保溫熔爐，包括保溫底板、第一活動保溫墻、第二活動保溫墻、坩堝、感應(yīng)線圈、保護殼和配電設(shè)備。

保溫底板上設(shè)置有相互平行的第一滑軌和第二滑軌?；墳殍F軌，固定于保溫底板上表面，與水平面平行。保溫底板為水泥底板，鋪設(shè)有耐火磚。

第一活動保溫墻有相互垂直連接的兩面，形成直角墻面。兩面第一活動保溫墻底端分別設(shè)置有第一滑槽和第二滑槽。第一滑槽設(shè)置于第一活動保溫墻的一端，第二滑槽設(shè)置于第一活動墻的另一端。第一滑槽沿第一活動保溫墻的其中一面墻的長度方向開設(shè)，第二滑槽沿第一活動保溫墻的另一面墻的厚度方向開設(shè)，第一滑槽的長度大于第二滑槽的長度。第一滑槽與第一滑軌滑動連接，第二滑槽與第二滑軌滑動連接。第一活動保溫墻可以對坩堝保溫，減少熱量流失，而且可以對坩堝提供安全隔離作用。由于第一活動保溫墻為直角墻，穩(wěn)定性好，不易傾倒。由于第一活動保溫墻可以沿第一滑軌和第二滑軌滑動，進而移動位置離開坩堝，方便對坩堝上的感應(yīng)線圈維修。

第二活動墻與第一活動墻相對應(yīng)。第二活動保溫墻有相互垂直連接的兩面，為直角墻面。兩面第二活動保溫墻底端分別設(shè)置有第三滑槽和第四滑槽，第三滑槽設(shè)置于第二活動保溫墻的一端，第四滑槽設(shè)置于第二活動保溫墻的另一端。第三滑槽沿第二活動保溫墻的其中一面墻的厚度方向開設(shè)，第四滑槽沿第二活動保溫墻的另一面墻的長度方向開設(shè)，第三滑槽的長度小于第四滑槽的長度。第三滑槽與第一滑軌滑動連接，第四滑槽與第二滑軌滑動連接。第二活動保溫墻可以對坩堝保溫，減少熱量流失，而且可以對坩堝提供安全隔離作用。由于第二活動保溫墻為直角墻，穩(wěn)定性好，不易傾倒。由于第二活動保溫墻可以沿第一滑軌和第二滑軌滑動，進而移動位置離開坩堝，方便對坩堝上的感應(yīng)線圈維修。

第一活動保溫墻和第二活動保溫墻相互拼合形成圍墻。活動保溫墻為耐火磚墻并通過水泥粉刷。圍墻既可以分開成第一活動保溫墻和第二活動保溫墻，又可以合并形成四面圍墻，降溫方便，維修方便，又可以對坩堝保溫和隔離保護。

坩堝設(shè)置于圍墻之間的保溫底板上。坩堝用于裝入固態(tài)合金和盛放融化合金，不僅可以對固體合金融化，而且可以對融化合金保溫。坩堝內(nèi)的金屬液通過抽料裝置輸送到真空蒸餾爐的蒸餾盤內(nèi)。

感應(yīng)線圈從上到下依次環(huán)繞在坩堝外側(cè)壁。感應(yīng)線圈通交流電后產(chǎn)生電磁感應(yīng)，可以驅(qū)動坩堝內(nèi)的合金的電子流動形成渦流電流，進而使合金發(fā)熱融化。而坩堝為非金屬，沒有渦流電流產(chǎn)生，所以不會融化。

保護殼覆蓋于感應(yīng)線圈外。保護殼為非金屬殼，如玻璃、陶瓷、木板等。保護殼可以保護感應(yīng)線圈不受損壞，如，可以阻止坩堝內(nèi)的熔融合金滴落在線圈上，可以阻止硬物撞擊感應(yīng)線圈等。

配電設(shè)備電連接感應(yīng)線圈。配電設(shè)置主要包括開關(guān)和變壓器等，用于控制感應(yīng)線圈的通電和配置合適的電流。

如圖1所示，坩堝的外側(cè)壁從頂部到底部逐漸向內(nèi)側(cè)傾斜。由于外側(cè)壁向內(nèi)側(cè)傾斜， 可以進一步減少熔融金屬滴落在感應(yīng)線圈上，進而阻止損壞感應(yīng)線圈，減少短路和斷電，提高安全性和穩(wěn)定性。

如圖1所示，坩堝頂部外側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置有朝下的保護罩，保護罩底部設(shè)置有凹槽。保護殼頂部伸入凹槽中。保護罩可以起到類似屋檐的防護作用，進一步減少熔融金屬滴落在感應(yīng)線圈上，進而保護感應(yīng)線圈不受損壞。其中凹槽可以減少熔融金屬沿保護罩向下流動，進而保護感應(yīng)線圈，同時可以將感應(yīng)線圈的保護殼伸入凹槽內(nèi)，減少熔融金屬流入感應(yīng)線圈與保護之間，使滴落的熔融金屬沿保護殼外壁流動，進而保護感應(yīng)線圈。

如圖1所示，第一滑軌和第二滑軌頂部分別設(shè)置有滾輪?；喛梢蕴岣呋壍幕瑒有阅?，減少圍墻在滑軌上滑動的阻力，進而方便移動圍墻，進而方便維修。

如圖1所示，坩堝底部與保溫底板之間還設(shè)置有保溫盤，保溫盤的高度高于第一滑軌的高度和第二滑軌的高度。由于圍墻底部與滑軌之間有間隙，有一定的漏氣，通過設(shè)置高于滑軌的高度的保溫盤，將坩堝底部套接在保溫盤內(nèi)，對坩堝底部進一步提供保溫作用。