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      排空裝置制造方法

      文檔序號:4920221閱讀:220來源:國知局
      排空裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種排空裝置,其用于排出燃料濾清器歧管中所包含的水,排空裝置包括排空電磁閥,該排空電磁閥包括設(shè)置有排空通道(17’)的閥主體(1’、2’)、線圈繞組(10’)、活塞(8’、12’),活塞(8’、12’)被安排為使得在用于關(guān)閉排空通道(17’)的被動位置和允許水被排空的主動打開位置之間是可移動的,活塞的移動被線圈所控制,其特征在于,閥主體包括:與所述濾清器的歧管為整體的第一部分(1’)、通過模制而被嵌入在所述第一部分(1’)中的線圈(10’)和電路(3’)、以及可移除地安裝在第一部分(1’)的下端部上并設(shè)置有排空通道(17’)的第二部分(2’)。
      【專利說明】排空裝置
      [0001]本發(fā)明涉及一種排空裝置,其被設(shè)計為確保燃料濾清器收集器中包含的水的排除,該排空裝置包括排空電磁閥,該排空電磁閥包括閥主體,該閥主體設(shè)置有排空通道、線圈繞組、活塞,該活塞被布置為在排空通道的被動關(guān)閉位置和允許排空水的主動打開位置之間可移動,該活塞的移動由該線圈所控制。
      [0002]眾所周知,燃料,且更具體地說,用于柴油發(fā)動機的燃料包含水。在燃料進入發(fā)動機之前,其穿過濾清器且水從燃料中分離并被收集在位于濾清器下方的收集器中。有時有必要排空水收集器。起初,通過按一個按鈕,收集器被排空并且所收集的水通過重力流出。但是,在一方面,接近收集器并不總是容易的,且在另一方面,如果有人忘記排空濾清器,則有變成淹沒在收集的水中并失去效用的風險。
      [0003]在文件EP 1,521,910中,描述了一種電磁閥,其允許遠程控制通過重力排空收集器,同時確??諝獯┻^特定孔進入,以促進和加速所收集的水的排除。在該裝置中,水向外部流動,同時穿過位于電磁閥的線圈內(nèi)部的排空通道,且活塞桿在其中移動,以打開或關(guān)閉該排空通道。所討論的電磁閥在其制造后被安裝在收集器下方。在收集器被制造后,該電磁閥的裝配以及電氣連接件和密封墊片的定位需要不同元件的額外的裝配和處理工作。并且,所討論的電磁閥相當笨重,且在安裝過程中必須注意,以確保良好的密封,特別是考慮到排空通道位于線圈內(nèi)部的情況。
      [0004]本發(fā)明的目的在于提出一種排空裝置,其克服了上述缺點。
      [0005]根據(jù)本發(fā)明的排空裝置,其特征在于,閥主體包括:與所述濾清器的收集器為整體的第一部分、通過模制而被嵌入在所述第一部分中的線圈和電路、以及可移除地安裝在第一部分的下端部上并設(shè)置有排空通道的第二部分,在線圈內(nèi)部,固定地安裝有由磁性材料制成的第一圓柱形主體,后面是由磁性材料制成的第二圓柱形主體所構(gòu)成的活塞,第二圓柱形主體通過彈簧與第一圓柱形主體軸向地間隔開,并且所述第二磁性主體設(shè)置有使得在被動位置關(guān)閉排空通道成為可能的工具。
      [0006]根據(jù)一種實施方式,使得電磁閥在被動位置關(guān)閉排空通道成為可能的工具由被容納在所述第二磁性主體中并在被動位置壓緊排空通道的入口的壓蓋襯墊構(gòu)成。
      [0007]根據(jù)另一種實施方式,所述閥主體的第二部分設(shè)置有至少一個進氣孔,并且所述活塞被安排為在被動位置關(guān)閉進氣孔,并且在主動位置打開進氣孔,允許水的排空和空氣的進入。
      [0008]根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式,所述第二磁性主體被固定成與主體一起運動,該主體包括在被動位置緊靠排空通道的入口終止的第一圓柱形通路,所述第一圓柱形通路在其下部部分容納關(guān)閉排空通道的壓蓋襯墊,彈簧位于壓蓋襯墊之上,彈簧通過其另一端部壓緊第二磁性主體的下端部,第二圓柱形通路在所述第一圓柱形通路的徑向突起上形成,位于進氣孔的垂直方向上,所述第二圓柱形通路在其下端部上設(shè)置有關(guān)閉進氣孔的壓蓋襯墊,且彈簧位于該壓蓋襯墊之上,彈簧的另一端部緊靠閥主體的第一部分。
      [0009]根據(jù)另一種實施方式,閥主體的第二部分設(shè)置有至少兩個進氣孔。
      [0010]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的裝置設(shè)置有用于收集器中的水的水平傳感器,該水平傳感器包括兩個電極,該兩個電極通過約I兆歐姆的電阻而連接,位于收集器的上部部分中并且鄰近所述上部部分的幾何軸線。
      [0011]根據(jù)另一種實施方式,收集器的上部部分為圓柱形的,并且包括徑向地延伸的環(huán)形部分,該環(huán)形部分的圓周具有規(guī)則的槽口,槽口的凹部為圓柱形扇區(qū)的形狀,兩個相同的環(huán)狀物首尾相接地安裝在環(huán)形部分的任一側(cè)上,該環(huán)狀物包括裝夾工具,在裝夾后形成自由旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀物,該自由旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀物在其圓周上設(shè)置有向外側(cè)開口的圓柱形扇區(qū),圓柱形扇區(qū)具有與槽口的凹部相同的半徑,并且包括至少兩個內(nèi)部徑向的凸耳。
      [0012]將使用附圖更詳細地描述本發(fā)明。
      [0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明的排空裝置的一種實施方式的垂直剖面;
      [0014]圖2是排空裝置的透視仰視圖;
      [0015]圖3是環(huán)狀物的透視圖;
      [0016]圖4是根據(jù)圖2的裝置的透視圖,該裝置設(shè)置有用于電纜護套的保持環(huán)狀物;
      [0017]圖5是根據(jù)本發(fā)明的排空裝置的第二實施方式的垂直剖面。
      [0018]在圖1和2中示出的可選擇的實施方式與圖5中示出的可選擇的實施方式的不同之處在于,在第二實施方式中,沒有進氣孔,這簡化了閥主體并使其更緊湊。
      [0019]圖1的裝置包括第一閥主體1,其上部部分形成一種圓柱形杯,嚴格來說,該圓柱形杯構(gòu)成水收集器且緊固至容納濾清器的裝置的下部部分。在當前情況下,螺紋IA使得將第一閥主體I螺紋連接至容納濾清器的裝置成為可能,但可以使用其他工具。圓柱形線圈10以及電氣連接和控制電路3在主體I的制造過程中通過模制而被嵌入。水平傳感器包括在水收集部分中延伸的兩個電極5,而用于電磁閥的電源供應和控制的電接觸件在連接殼體4中終止。兩個電極5通過約I兆歐姆的電阻來連接。該電阻的目的是能夠通過施加電壓而不時地檢查正在工作的水平傳感器。優(yōu)選地,兩個電極5被置于盡可能接近杯的幾何軸線的位置,使得水位的檢測很少受到或根本不受到設(shè)置有該排空裝置的交通工具或機器的任何傾斜的影響。第二閥主體2變成可移除地緊固(螺紋連接、接觸連接等等)在第一閥主體I的下部部分上。第二閥主體2包括用于進氣的至少兩個孔22、以及排空通道17。排空通道17的外部部分171被配置為將柔性管聯(lián)接于其,以便排出所收集的水。
      [0020]在線圈10的圓柱形通路中,我們有由磁性材料制成的第一主體6,其緊固在閥主體I中。其后跟著同樣由磁性材料制成的第二主體8,而彈簧7部分地容納在第二主體8的圓柱形通道81中,圓柱形通道81具有易于分離兩個主體6和8的臺肩。第二主體8被固定成與轂11 一起運動,轂11具有第一中央圓柱形通路IlA以及緊固至轂的徑向突起部上的至少兩個圓柱形通路13。中央圓柱形通路IlA位于排空通道17的進氣孔的垂直方向。中央圓柱形通路IlA的下部部分設(shè)置有壓蓋襯墊12,壓蓋襯墊12后跟著彈簧9,彈簧9壓緊由磁性材料制成的第二主體8的下端部。通過使第一圓柱形通路IlA的上端部變窄,轂11被接合在第二主體8的槽82中。被第二主體8所貫穿的壓蓋襯墊19關(guān)閉線圈10的圓柱形通路。轂的第二圓柱形通路13被置于進氣孔22的垂直方向。在第二圓柱形通路13的下端部處,第二圓柱形通路13包括壓蓋襯墊14,彈簧15位于壓蓋襯墊14之上,彈簧15以其第二端部壓緊第一閥主體I。
      [0021]在電磁閥的被動位置,發(fā)生圖中所示的情況。在彈簧7的壓力下,活塞處于下部位置,同時彈簧9推動壓蓋襯墊12緊靠排空通道17的孔并密封地關(guān)閉排空通道17的孔。同樣地,彈簧15推動壓蓋襯墊14緊靠進氣孔22并密封地關(guān)閉進氣孔22。
      [0022]當通過電極5自動或手動地檢測收集器中的預定的水位時,線圈10被通電。由磁性材料制成的第二主體8抵著彈簧7被吸向第一主體6。通過向上移動,第二主體8抵著彈簧9和13驅(qū)動轂11,這使打開排空通道17的孔成為可能,并且通過重力使水流出。同時,進氣孔22也打開,且隨著所收集的水的水位下降,空氣回到收集器中,從而促進排空。當水已流出或在一定的時間之后,線圈的電源供應停止,并且在彈簧7、14、15的壓力下,其返回到所示出的位置。
      [0023]可以有多于兩個的進氣孔22。
      [0024]圖5的可選擇的實施方式包括第一閥主體I’,第一閥主體I’的上部部分與圖1的可選擇的實施方式的上部部分I相同。1’、1’ A、3’、4’、5’、10’對應于圖1的第一閥主體I的元件1、1A、3、4、5、10。第二閥主體2’變成可移除地緊固(螺紋連接、接觸連接等等)至第一閥主體I’的下部部分上。第二閥主體2’包括排空通道17’。排空通道17’的外部部分171’被配置為將柔性管聯(lián)接于其上,以排出所收集的水。第二閥主體2’比第二閥主體2小得多,由于不再需要設(shè)計為用于打開和關(guān)閉孔22的整個部件,我們獲得了更容易制造的較小的裝置,并且該實施方式因此成本較低。
      [0025]在線圈10’的圓柱形通路中,我們有與元件6、7相同的元件6’、7’。第二主體8’包括圓柱形通路81’,圓柱形通路81’終止于容納壓蓋襯墊12’的擴大部82’。中央圓柱形通路81’位于排空通道17’的進氣孔的垂直方向。被第二主體8’所貫穿的壓蓋襯墊19’關(guān)閉線圈10’的圓柱形通路。
      [0026]在電磁閥的被動位置,發(fā)生圖5中所示的情況。在彈簧7’的壓力下,活塞在彈簧V的作用下處于下部位置,并且壓蓋襯墊12’壓緊排空通道17’的孔并將其密封地關(guān)閉。
      [0027]當電極5’自動或手動地檢測收集器中的預定的水位時,線圈10’被通電。由磁性材料制成的第二主體8’抵著彈簧7’被吸向第一主體6’。通過向上移動,第二主體8,使壓蓋襯墊12’遠離通道17’的孔移動,使得水流出成為可能。當水已流出或在一定的時間之后,線圈的電源供應停止,并且在彈簧7’的壓力下,返回到所示出的位置。對補償?shù)诙黧w2’上的進氣孔的缺少,有兩種可能。第一種可能包括例如使用燃料噴射泵在收集器中施加壓力,這使得當打開排空通道時排出所收集的水成為可能。第二種可能是,兩個或三個孔在位于第一閥主體I’的上方的濾清器的收集器的主體中產(chǎn)生,該孔允許空氣進入。當然,這個解決方案僅在安全性要求允許的情況下是適合的。
      [0028]與文件EP I, 521,910的電磁閥相比,這些裝置的優(yōu)點是:
      [0029]-生產(chǎn)成本下降,這是由于在制造電磁閥之后不再需要將電磁閥安裝在濾清器的水收集器上和繼續(xù)進行不同的電氣連接及密封墊片的放置。
      [0030]-電磁閥本身較簡單且較輕便;它沒有活塞桿。
      [0031]-電磁閥需要較少的電力來操作,這是由于活塞的任何部分均未受到來自水的壓力。
      [0032]-電磁閥的大部分與水并不接觸,這是由于僅有活塞的下端部的外面部分與水接觸。
      [0033]-由于其構(gòu)造,向外的泄漏受到限制。
      [0034]在開始安裝和后續(xù)的維護工作期間,包含電纜的護套必須保持鄰近閥主體,電纜提供電源供應并控制電磁閥,電磁閥設(shè)置有適合的連接頭,該連接頭被插入到連接殼體4、4’中。目標是防止該護套與發(fā)動機的其他線纜或元件意外地接觸或被弄混。當然有這樣的裝置,其可以永久地或可移除地被緊固在電磁閥的主體上。不管怎樣,當這樣的裝置設(shè)置在閥主體的特定位置處時,在將主體I螺紋連接至上部主體上后,其位置有不是所需要的位置的風險。
      [0035]本發(fā)明人已找到一種易于實施的解決方案,該解決方案使自由地選擇護套的保持位置成為可能。
      [0036]首先,收集器的上部部分是圓柱形的,設(shè)置有徑向地延伸的環(huán)形部分23、23’ (圖
      1、2、5)。該環(huán)形部分23、23’的圓周具有規(guī)則的槽口,槽口的凹部24為圓柱形扇區(qū)的形狀。下一步,使用兩個相同的環(huán)狀物25、25’(圖1、3、5),其首尾相接地安裝在環(huán)形部分23、23’的任一側(cè)上(圖4)。
      [0037]每個環(huán)狀物25、25’具有多個裝夾凸耳26,裝夾凸耳26規(guī)則地分布且被設(shè)計為與另一個環(huán)狀物的對應的槽口 27合作,以將兩個環(huán)狀物保持在一起,在夾緊后形成自由旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀物。每個環(huán)狀物25、25’包括在其圓周上的圓柱形扇區(qū),該圓柱形扇區(qū)在稍大于半周長的圓周長度上延伸,具有與槽口的圓柱形扇區(qū)24相同的半徑。每個圓柱形扇區(qū)28、28’包括兩個徑向凸耳29、29’。兩個環(huán)狀物25、25’的尺寸允許通過環(huán)狀物25、25’在環(huán)形部分23、23’的任一側(cè)的夾緊而形成的環(huán)狀物保持軸向地固定,但自由地旋轉(zhuǎn)(圖4)。當閥主體安裝在包括濾清器的上部主體上時,由兩個環(huán)狀物25、25’構(gòu)成的環(huán)狀物被旋轉(zhuǎn),直到圓柱形扇區(qū)達到需要的位置,使得該圓柱形扇區(qū)出現(xiàn)在槽口的圓柱形扇區(qū)23、23’中。下一步,護套被推進圓柱形扇區(qū)28、28’中。該護套為柔性的且其外部表面包括環(huán)形槽,凸耳29、29’被容納在該環(huán)形槽中。因此,在一方面,該護套被保持,并且在另一方面,環(huán)狀物的旋轉(zhuǎn)被鎖定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種排空裝置,其設(shè)計為確保燃料濾清器收集器中所包含的水的排除,所述排空裝置包括排空電磁閥,所述排空電磁閥包括設(shè)置有排空通道(17’ ;17)的閥主體(1’、2’ ;1、2)、線圈繞組(10,;10)、活塞(8,、12,;8、9、11、12、13、14、15),所述活塞(8,、12,;8、9、11、12、13、14、15)被安排為在所述排空通道(17’;17)的被動關(guān)閉位置和允許水的排空的主動打開位置之間是可移動的,所述活塞的移動被所述線圈所控制,其特征在于,所述閥主體包括:與所述濾清器的收集器為整體的第一部分0- ;I)、通過模制而被嵌入在所述第一部分0- ;1)中的所述線圈(10’ ;10)和電路(3’ ;3)、以及可移除地安裝在所述第一部分0- ;1)的下端部上并設(shè)置有所述排空通道(17’;17)的第二部分(2’;2),在所述線圈(10;10’)內(nèi)部,固定地安裝有由磁性材料制成的第一圓柱形主體出;6’),后面是由磁性材料制成的第二圓柱形主體(8 ;8’ )所構(gòu)成的所述活塞,所述第二圓柱形主體(8 ;8’ )通過彈簧(7 ;7’ )與所述第一圓柱形主體軸向地間隔開,并且所述第二磁性主體(8 ;8’ )設(shè)置有使得能夠在所述被動位置關(guān)閉所述排空通道(17 ;17’ )的工具(9、11、12 ;12’)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,使得所述電磁閥能夠在所述被動位置關(guān)閉所述排空通道(17’)的所述工具(12’)由被容納在所述第二磁性主體(8’)中并在所述被動位置壓緊所述排空通道(17’ )的入口的壓蓋襯墊(12’ )構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排空裝置,其特征在于,所述閥主體的所述第二部分(2)設(shè)置有至少一個進氣孔(22),所述活塞(8、9、11、12、13、14、15)被安排為在所述被動位置關(guān)閉所述進氣孔(22),并在所述主動位置打開所述進氣孔(22),允許水的排空和空氣的進入。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述第二磁性主體(8)固定成與主體(11、13) —起運動,該主體(11、13)包括在所述被動位置緊靠所述排空通道(17)的入口終止的第一圓柱形通路(11),所述第一圓柱形通路(11)在其下部部分容納關(guān)閉所述排空通道(17)的壓蓋襯墊(12),彈簧(9)位于所述壓蓋襯墊(12)之上,所述彈簧(9)通過其另一端部壓緊所述第二磁性主體(7)的下端部,第二圓柱形通路(13)在所述第一圓柱形通路(11)的徑向突起上形成,位于所述進氣孔(22)的垂直方向上,所述第二圓柱形通路(13)在其下端部上設(shè)置有關(guān)閉所述進氣孔(22)的壓蓋襯墊(14),且彈簧(14)位于所述壓蓋襯墊(14)之上,所述彈簧(14)的另一端部緊靠所述閥主體的所述第一部分(I)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4之一所述的裝置,其特征在于,所述閥主體的所述第二部分(2)設(shè)置有至少兩個進氣孔(22)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的裝置,其特征在于,所述裝置設(shè)置有用于所述收集器中的水的水平傳感器,所述水平傳感器包括通過約I兆歐姆的電阻連接的兩個電極(5,;5),所述電極(5,;5)位于所述收集器的上部部分中并且鄰近所述上部部分的幾何軸線。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的裝置,其特征在于,所述收集器的上部部分為圓柱形的,并且包括徑向地延伸的環(huán)形部分(23’;23),所述環(huán)形部分(23’;23)的圓周具有規(guī)則的槽口,所述槽口的凹部(24’;24)為圓柱形扇區(qū)的形狀,兩個相同的環(huán)狀物(25’;25)首尾相接地安裝在所述環(huán)形部分(23’、23)的任一側(cè)上,所述環(huán)狀物(25’ ;25)包括裝夾工具(26、27),在裝夾后形成自由旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀物,所述自由旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀物在其圓周上設(shè)置有向外側(cè)開口的圓柱形扇區(qū)(28’ ;28),所述圓柱形扇區(qū)(28’ ;28)具有與所述槽口的凹部(24)相同的半徑,并且包括至少兩個內(nèi)部徑向的凸耳(29’ ;29)。
      【文檔編號】B01D36/00GK103998111SQ201280063905
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月23日
      【發(fā)明者】路易斯·祖科尼 申請人:派克漢尼汾制造瑞士股份公司
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