高精度機械隨動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度機械隨動裝置，包括導(dǎo)軌、切割頭、切割頭固定板、氣缸連接板、隨動連接板和壓片裝置；切割頭固定在切割頭固定板上，切割頭固定板固定在導(dǎo)軌上，氣缸連接板固定在導(dǎo)軌上，隨動連接板通過連接螺絲與氣缸連接板固定，壓片裝置與隨動連接板固定連接；壓片裝置包括壓片固定板、壓片連接板和切割頭壓片，壓片連接板與隨動連接板固定，壓片固定板固定在壓片連接板下方，切割頭壓片固定在壓片連接板和壓片固定板上，切割頭壓片上設(shè)有通孔，切割頭的切割嘴正好穿過該通孔固定。本實用新型通過設(shè)置壓片裝置，對切割頭進(jìn)行二次固定，從而提高了切割頭的定位精度，使切割更為精確，提高了產(chǎn)品的合格率，以及切割的美觀度。
【專利說明】
高精度機械隨動裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及切割機設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于激光切割機穩(wěn)固定強的機械隨動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨動裝置廣泛應(yīng)用于機械裝備，如分度轉(zhuǎn)臺、機器人、機加工設(shè)備等，特別在武器裝備中，它與雷達(dá)、指揮儀、方位水平儀、計程儀等組成火控裝置，其作用是驅(qū)動雷達(dá)、火炮、導(dǎo)彈發(fā)射裝置、激光高能武器、火箭炮發(fā)射裝置等武器裝置達(dá)到高效及時地發(fā)現(xiàn)或摧毀敵方目標(biāo)之目的。隨動裝置最必須具備兩種能力，第一個是目標(biāo)發(fā)現(xiàn)的瞬間迅速精確瞄準(zhǔn)目標(biāo)的能力，即必須具有極為優(yōu)良的動態(tài)響應(yīng)性能;第二個是對目標(biāo)的平穩(wěn)跟蹤能力，即接近靜態(tài)情況下的跟蹤精度。
[0003]對于激光切割機，精確地切割能提高產(chǎn)品的合格率，且使產(chǎn)品更為美觀，而如何做到機械切割時激光切割機的隨動裝置中需要解決的最大的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種高精度機械隨動裝置，能夠很好地對切割頭進(jìn)行定位和固定，從而提高切割精度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種高精度機械隨動裝置，包括導(dǎo)軌、切割頭、切割頭固定板、氣缸連接板、隨動連接板和壓片裝置;所述切割頭固定在切割頭固定板上，所述切割頭固定板固定在導(dǎo)軌上，所述氣缸連接板固定在導(dǎo)軌上，所述隨動連接板通過連接螺絲與氣缸連接板固定，所述壓片裝置與隨動連接板固定連接；
[0006]所述壓片裝置包括壓片固定板、壓片連接板和切割頭壓片，所述壓片連接板與隨動連接板固定，所述壓片固定板通過螺絲固定在壓片連接板下方，所述切割頭壓片固定在壓片連接板和壓片固定板上，所述切割頭壓片上設(shè)有通孔，所述切割頭的切割嘴正好穿過該通孔固定。
[0007]其中，所述切割頭壓片分為第一連接段、第二連接段和第三連接段，所述第一連接段為水平金屬塊，所述第一連接段夾持在壓片連接板與壓片固定板中間；所述第三連接段為弧形金屬塊，且尾端向上翹，所述通孔設(shè)置在第三連接段上，所述第三連接段與第一連接段形成一個高度差，所述第二連接段很平平滑地連接第一連接段和第三連接段。
[0008]其中，所述氣缸連接板與氣缸連接，導(dǎo)軌上還設(shè)有第一滑動塊和第二滑動塊，第一滑動塊與第二滑動塊同時與氣缸連接，并上下運動，所述氣缸連接板固定在第二滑動塊上，并隨氣缸運動而運動，所述氣缸連接板帶動隨動連接板以及整個壓片裝置上下運動。
[0009]其中，所述切割頭固定板固定在第一滑動塊上，且可以上下運動，所述切割頭固定板呈L形，所述切割頭固定板的水平結(jié)構(gòu)板上設(shè)有圓形通孔，所述切割頭通過該圓形通孔，一端位于水平結(jié)構(gòu)板上端，一端位于水平結(jié)構(gòu)板下端，所述切割頭隨切割頭固定板一起運動。
[0010]其中，所述切割頭固定板的水平結(jié)構(gòu)板下端還設(shè)有第一調(diào)節(jié)固定板和第二調(diào)節(jié)固定板，所述第一調(diào)節(jié)固定板通過調(diào)節(jié)螺絲與第二調(diào)節(jié)固定板固定連接，所述調(diào)節(jié)固定板固定在隨動連接板上。
[0011 ]其中，所述第一滑動塊與第二滑動塊上下運動頻率一致。
[0012]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的高精度機械隨動裝置，設(shè)置有壓片裝置，且壓片裝置中的切割頭壓片上設(shè)有通孔，讓切割頭的切割嘴穿過通孔的方式，對切割頭的位置進(jìn)行二次固定，從而提高了切割頭的定位精度，使切割更為精確，提高了產(chǎn)品的合格率，以及切割的美觀度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的高精度機械隨動裝置的爆炸圖；
[0014]圖2為本實用新型的高精度機械隨動裝置的組合圖；
[0015]圖3為本實用新型的高精度機械隨動裝置中切割頭壓片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]主要元件符號說明如下:
[0017]1、導(dǎo)軌2、切割頭
[0018]3、切割頭固定板4、氣缸連接板
[0019]5、隨動連接板6、壓片裝置
[0020]21、切割嘴31、水平結(jié)構(gòu)板
[0021]51、連接螺絲61、壓片連接板
[0022]62、切割頭壓片63、壓片固定板
[0023]71、第一調(diào)節(jié)固定板72、第二調(diào)節(jié)固定板
[0024]73、調(diào)節(jié)螺絲311、圓形通孔
[0025]621、第一連接段622、第二連接段
[0026]623、第三連接段6231、通孔。
【具體實施方式】
[0027]為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地描述。
[0028]請參閱圖1-圖2，本實用新型的一種高精度機械隨動裝置，包括導(dǎo)軌1、切割頭2、切割頭固定板3、氣缸連接板4、隨動連接板5和壓片裝置6;切割頭2固定在切割頭固定板3上，切割頭固定板3固定在導(dǎo)軌I上，氣缸連接板4固定在導(dǎo)軌I上，隨動連接板5通過連接螺絲51與氣缸連接板4固定，壓片裝置6與隨動連接板5固定連接；
[0029]壓片裝置6包括壓片固定板63、壓片連接板61和切割頭壓片62，壓片連接板61與隨動連接板5固定，壓片固定板63固定在壓片連接板61下方，切割頭壓片62上設(shè)有通孔6231，切割頭2的切割嘴21正好穿過該通孔6231固定。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的高精度機械隨動裝置，設(shè)置有壓片裝置，且壓片裝置中的切割頭壓片上設(shè)有通孔，讓切割頭的切割嘴穿過通孔的方式，對切割頭的位置進(jìn)行一.次固定，從而提尚了切割頭的定位精度，使切割更為精確，提尚了廣品的合格率，以及切割的美觀度。
[0031]請參閱圖3在本實施例中，切割頭壓片62分為第一連接段621、第二連接段622和第三連接段623，第一連接段621為扁平狀的水平金屬塊，第一連接段621夾持在壓片連接板61與壓片固定板62中間；壓片連接板5與壓片固定板3通過兩個螺絲固定，第三連接段623為弧形金屬塊，且尾端向上翹，通孔6231設(shè)置在第三連接段623上，第三連接段623與第一連接段621形成一個高度差，第二連接段622很平滑地連接第一連接段621和第三連接段623，第一連接段621剛好夾持在壓片連接板61與壓片固定板62連接時的兩個螺絲中間，通過調(diào)緊螺絲，讓扁平狀的水平金屬塊穩(wěn)穩(wěn)地固定在壓片連接板61與壓片固定板62中間。
[0032]在本實施例中，氣缸連接板4與氣缸(圖未示)連接，氣缸連接板4隨氣缸運動而運動，氣缸連接板4帶動隨動連接板5以及整個壓片裝置6上下運動。
[0033]在本實施例中，本實用新型的的機械隨動是二氧化碳激光切割機的一個組成部分，與二氧化碳激光管(圖未示)以及激光混切頭(圖未示)共同組成一個完整的二氧化碳激光切割機，其工作原理為，二氧化碳激光通過激光鏡頭通孔11，在通過激光混切頭后，在通過切割頭2經(jīng)切割嘴21射出，其中，導(dǎo)軌上也安裝有氣缸，氣缸帶動第一滑動塊12和第二滑動塊13進(jìn)行上下運動，從而帶動切割頭固定板3、切割頭2以及隨動連接板5和壓片裝置6—起運動，由于切割頭2上端固定在切割頭固定板3上，下端的切割嘴21通過壓片裝置6再次固定，切割頭進(jìn)行了二次固定，使切割頭2的切割運動更為平穩(wěn)，在切割頭上設(shè)置有四向調(diào)節(jié)螺絲221，能夠?qū)η懈钭?1進(jìn)行微調(diào)，增加了切割頭21切割的精準(zhǔn)度。
[0034]在本實施例中，切割頭固定板3固定在第一滑動塊12上，且可以上下運動，切割頭固定板3呈L形，切割頭固定板3的水平結(jié)構(gòu)板31上設(shè)有圓形通孔311，切割頭2通過該圓形通孔311，一端位于水平結(jié)構(gòu)板31上端，一端位于水平結(jié)構(gòu)板31下端，即切割頭2只有上端固定在切割頭固定板3上，下端的切割嘴21部分懸空，若通過與上端的固定進(jìn)行切割的話，當(dāng)切割頭固定板3運動時，容易產(chǎn)生輕微的晃動，從而降低了切割頭2的切割精準(zhǔn)度，本實施例中，在切割頭2下端的切割嘴21處通過切割頭壓片62進(jìn)行二次固定，使切割頭的上端和下端同時固定，當(dāng)切割頭固定板3帶動切割頭2運動時，通過切割頭壓片62的作用，避免了切割頭2的晃動。
[0035]在本實施例中，切割頭固定板3的水平結(jié)構(gòu)板31下端還設(shè)有第一調(diào)節(jié)固定板71，第一調(diào)節(jié)固定板71通過調(diào)節(jié)螺絲73與第二調(diào)節(jié)固定板72固定連接，第二調(diào)節(jié)固定板72固定在隨動連接板5上。
[0036]由于切割頭固定板3與氣缸連接板4都是通過氣缸的運動進(jìn)行上下運動，且氣缸連接板4通過螺絲固定在第二滑動塊13上，故切割頭固定板3與壓片連接板61上下運動頻率一致，且保證了切割頭2與切割頭壓片62的運動速度是一致的，進(jìn)一步避免了切割頭2在運動工作中的輕微晃動，確保切割頭2的切割精準(zhǔn)度。
[0037]本實用新型的優(yōu)勢在于:
[0038]I)設(shè)置有壓片裝置，對切割頭的位置進(jìn)行二次固定，從而提高了切割頭的定位精度，使切割更為精確；
[0039]2)提高了產(chǎn)品的合格率，從而降低了生產(chǎn)成本；
[0040]3)使切割過程更加平穩(wěn)，從而保證了切割的美觀度。
[0041]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高精度機械隨動裝置，其特征在于，包括導(dǎo)軌、切割頭、切割頭固定板、氣缸連接板、隨動連接板和壓片裝置;所述切割頭固定在切割頭固定板上，所述切割頭固定板固定在導(dǎo)軌上，所述氣缸連接板固定在導(dǎo)軌上，所述隨動連接板通過連接螺絲與氣缸連接板固定，所述壓片裝置與隨動連接板固定連接； 所述壓片裝置包括壓片固定板、壓片連接板和切割頭壓片，所述壓片連接板與隨動連接板固定，所述壓片固定板通過螺絲固定在壓片連接板下方，所述切割頭壓片固定在壓片連接板和壓片固定板上，所述切割頭壓片上設(shè)有通孔，所述切割頭的切割嘴正好穿過該通孔固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度機械隨動裝置裝置，其特征在于，所述切割頭壓片分為第一連接段、第二連接段和第三連接段，所述第一連接段為水平金屬塊，所述第一連接段夾持在壓片連接板與壓片固定板中間;所述第三連接段為弧形金屬塊，且尾端向上翹，所述通孔設(shè)置在第三連接段上，所述第三連接段與第一連接段形成一個高度差，所述第二連接段很平平滑地連接第一連接段和第三連接段。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度機械隨動裝置裝置，其特征在于，所述氣缸連接板與氣缸連接，導(dǎo)軌上還設(shè)有第一滑動塊和第二滑動塊，第一滑動塊與第二滑動塊同時與氣缸連接，并上下運動，所述氣缸連接板固定在第二滑動塊上，并隨氣缸運動而運動，所述氣缸連接板帶動隨動連接板以及整個壓片裝置上下運動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度機械隨動裝置裝置，其特征在于，所述切割頭固定板固定在第一滑動塊上，且可以上下運動，所述切割頭固定板呈L形，所述切割頭固定板的水平結(jié)構(gòu)板上設(shè)有圓形通孔，所述切割頭通過該圓形通孔，一端位于水平結(jié)構(gòu)板上端，一端位于水平結(jié)構(gòu)板下端，所述切割頭隨切割頭固定板一起運動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度機械隨動裝置裝置，其特征在于，所述切割頭固定板的水平結(jié)構(gòu)板下端還設(shè)有第一調(diào)節(jié)固定板和第二調(diào)節(jié)固定板，所述第一調(diào)節(jié)固定板通過調(diào)節(jié)螺絲與第二調(diào)節(jié)固定板固定連接，所述調(diào)節(jié)固定板固定在隨動連接板上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度機械隨動裝置裝置，其特征在于，所述第一滑動塊與第二滑動塊上下運動頻率一致。
【文檔編號】B23K26/04GK205464799SQ201620182114
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】王磊
【申請人】王磊