本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自保溫復(fù)合加氣砌塊。

背景技術(shù)：

世界范圍內(nèi)石油、煤炭、天然氣三種傳統(tǒng)能源日趨枯竭，人類將不得不轉(zhuǎn)向成本較高的生物能、水利、地?zé)?、風(fēng)力、太陽能和核能，而我國的能源問題更加嚴(yán)重。我國能源發(fā)展主要存在四大問題：

①人均能源擁有量、儲(chǔ)備量低；

②能源結(jié)構(gòu)依然以煤為主，約占75％。全國年耗煤量已超過13億噸；

③能源資源分布不均，主要表現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)能源短缺和農(nóng)村商業(yè)能源供應(yīng)不足，造成北煤南運(yùn)、西氣東送、西電東送；

④能源利用效率低，能源終端利用效率僅為33％，比發(fā)達(dá)國家低10％。隨著城市建設(shè)的高速發(fā)展，我國的建筑能耗逐年大幅度上升，已達(dá)全社會(huì)能源消耗量的32％，加上每年房屋建筑材料生產(chǎn)能耗約13％，建筑總能耗已達(dá)全國能源總消耗量的45％。

我國現(xiàn)有建筑面積為400億m²，絕大部分為高能耗建筑，且每年新建建筑近20億m²，其中95％以上仍是高能耗建筑。如果我國繼續(xù)執(zhí)行節(jié)能水平較低的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，將留下很重的能耗負(fù)擔(dān)和治理困難。龐大的建筑能耗，已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)的巨大負(fù)擔(dān)。因此建筑行業(yè)全面節(jié)能勢在必行。全面的建筑節(jié)能有利于從根本上促進(jìn)能源資源節(jié)約和合理利用，緩解我國能源資源供應(yīng)與經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的矛盾；有利于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展；有利于長遠(yuǎn)地保障國家能源安全、保護(hù)環(huán)境、提高人民群眾生活質(zhì)量、貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀。

建筑節(jié)能指在建筑材料生產(chǎn)、房屋建筑和構(gòu)筑物施工及使用過程中，滿足同等需要或達(dá)到相同目的的條件下，盡可能降低能耗。在建筑物的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、新建(改建、擴(kuò)建)、改造和使用過程中，執(zhí)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，采用節(jié)能型的技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料和產(chǎn)品，提高保溫隔熱性能和采暖供熱、空調(diào)制冷制熱系統(tǒng)效率，加強(qiáng)建筑物用能系統(tǒng)的運(yùn)行管理，利用可再生能源，在保證室內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量的前提下，增大室內(nèi)外能量交換熱阻，以減少供熱系統(tǒng)、空調(diào)制冷制熱、照明、熱水供應(yīng)因大量熱消耗而產(chǎn)生的能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種自保溫復(fù)合加氣砌塊，通過將基層砌塊由加氣混凝土或者發(fā)泡混凝土制成，在保證其強(qiáng)度的同時(shí)能夠減輕砌塊整體的重量，而且該砌塊具有良好的吸音降噪的效果，在保溫隔熱的同時(shí)能夠更大程度的滿足人們建筑墻體高性能的需求。

本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為：一種自保溫復(fù)合加氣砌塊，包括本體，所述本體包括基層砌塊和復(fù)合保溫外模板，所述復(fù)合保溫外模板和所述基層砌塊之間設(shè)置有粘結(jié)砂漿層；還包括固定連接件，所述固定連接件依次穿過所述復(fù)合保溫外模板和所述粘結(jié)砂漿層與所述基層砌塊相連接。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述復(fù)合保溫外模板包括保溫隔熱板和保護(hù)層，所述保溫隔熱板位于所述粘結(jié)砂漿層和所述保護(hù)層之間；所述保溫隔熱板由EPS板、XPS板、石墨擠塑板、聚氨酯板或者巖棉板制成。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述基層砌塊為加氣混凝土砌塊或者發(fā)泡混凝土砌塊。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述保溫隔熱板內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾榫或\和燕尾槽。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述燕尾榫的高度為5-10mm，所述燕尾榫的深度為5-10mm。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述固定連接件為塑料鉚釘，所述塑料鉚釘包括釘頭和釘桿，所述釘桿上均勻的設(shè)置有若干倒刺。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述釘桿上的全部倒刺沿著釘桿長度方向間隔分布，且所述釘頭成圓盤形，所述保護(hù)層上設(shè)置有用以容納所述釘頭的沉槽。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述釘桿的直徑為8-12mm，所述釘桿的長度為150mm；所述固定連接件的個(gè)數(shù)為三個(gè)，其三個(gè)所述固定連接件呈等腰三角形分布。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述本體左右方向的寬度為600mm，上下方向的高度為200mm，前后方向的厚度為180mm。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述保溫隔熱板的厚度為70-90mm。

本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為：將基層砌塊的材料設(shè)置成加氣混凝土或者氣泡混凝土，通過加氣混凝土或氣泡混凝土制成的砌塊因其經(jīng)發(fā)氣或發(fā)泡后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，具有質(zhì)量輕、保溫好和不燃燒等優(yōu)點(diǎn)，作為建筑材料可減輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)，另外，加氣混凝土砌塊因具有特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力，由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。保溫隔熱板使得自保溫復(fù)合加氣砌塊的保溫隔熱性能更加優(yōu)良。在保溫隔熱板上設(shè)置燕尾槽和燕尾榫能夠增加其與粘結(jié)砂漿的接觸面積，從而能夠達(dá)到更好的粘結(jié)效果，燕尾槽填充入粘結(jié)砂漿干燥后，就如在保溫隔熱板與基層砌塊之間設(shè)置了一個(gè)鉚釘，將其錨固在繼承砌塊上。每根釘形固定連接件依次貫穿保護(hù)層、保溫隔熱板和粘結(jié)砂漿層并最終到達(dá)加氣混凝土砌塊中，確保了各個(gè)組成構(gòu)件連接的牢靠性，連接牢固可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明自保溫復(fù)合加氣砌塊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明自保溫復(fù)合加氣砌塊外側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-基層砌塊；2-保溫隔熱板；3-保護(hù)層；4-固定連接件；5、燕尾槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示本發(fā)明公開了一種自保溫復(fù)合加氣砌塊，包括本體，所述本體包括基層砌塊和復(fù)合保溫外模板，通過設(shè)置復(fù)合保溫外模板，可以在使用的過程中根據(jù)工程的需求，選擇適合的復(fù)合保溫外模板，通過固定件和粘結(jié)砂漿將現(xiàn)有的復(fù)合保溫外模板和基層砌快連接一體能夠降低施工的難度加快施工效率，所述復(fù)合保溫外模板包括保溫隔熱板和保護(hù)層，所述保溫隔熱板位于所述基層砌塊和所述保護(hù)層之間，且所述保溫隔熱板和所述基層砌塊之間設(shè)置有粘結(jié)砂漿層；還包括固定連接件，所述固定連接件依次穿過所述保護(hù)層、所述保溫隔熱板和所述粘結(jié)砂漿層與所述基層砌塊相連接。通過該種層間結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能夠在使砌塊具有很好的隔熱保溫的下過，而且通過設(shè)置保護(hù)層能夠防止在運(yùn)輸或者在使用的過程中被損壞，而影響其本身的性能。

本技術(shù)方案中為了達(dá)到保溫效果，可以根據(jù)建筑工程的需求，在制作的過程中將所述保溫隔熱板選用如下不同的材料，如：EPS板、XPS板、石墨擠塑板、聚氨酯板或者巖棉板。

由于現(xiàn)有的砌塊重量比較大，不方便施工，而且其本身性能也不理想，所以本技術(shù)方案中的所述基層砌塊由加氣混凝土或者發(fā)泡混凝土制成，使制成的基層砌塊內(nèi)具有大量均勻而細(xì)小的氣孔，從而能夠降低砌塊本身的重量，降低施工的難度，而且?guī)в袣饪椎钠鰤K具有一定的吸音和隔熱的效果，能夠增加砌塊本身的保溫和隔音性能，通過該砌塊建筑成的墻體能夠達(dá)到B1級(jí)以上的保溫修熬過，另外本技術(shù)方案中的保護(hù)層優(yōu)選的采用泡沫陶瓷保溫板，在達(dá)到良好的保溫效果的同時(shí)，具有更好的防火性能。

為了使得加氣混凝土砌塊與保溫隔熱板連接更加牢固可靠，所述保溫隔熱板內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾榫或\和燕尾槽，根據(jù)工程的需要可以同時(shí)設(shè)置燕尾槽和燕尾榫，也可以選擇其一，通過該設(shè)計(jì)能夠增加保溫隔熱板與粘結(jié)砂漿的接觸面積，從而加強(qiáng)了保溫隔熱板與基層砌塊之間的粘結(jié)牢固性，具體的通過將粘結(jié)砂漿填充到保溫隔熱板的燕尾槽內(nèi)，相當(dāng)于在粘結(jié)砂漿與保溫隔熱板之間設(shè)置了一個(gè)鉚釘，將兩者錨固到了一起。

本發(fā)明中技術(shù)方案的參數(shù)優(yōu)選為，所述燕尾榫的高度為5-10mm，所述燕尾榫的深度為5-10mm；所述本體左右方向的寬度為600mm，上下方向的高度為200mm，前后方向的厚度為180mm；所述保溫隔熱板的厚度為70-90mm。

實(shí)施例2

如圖1和圖2所示在本發(fā)明自保溫復(fù)合加氣砌塊的所述固定連接件為塑料鉚釘，因?yàn)樗芰香T釘一是能夠減輕砌塊本身的重量，二是塑料材料能夠與砌塊材料有更好的結(jié)合性，能夠增加連接的緊密性，防止滑脫或者固定不牢固，所述塑料鉚釘包括釘頭和釘桿，所述釘桿上均勻的設(shè)置有若干倒刺，通過設(shè)置倒刺能夠增加塑料鉚釘?shù)睦?，同時(shí)也能夠使塑料鉚釘與砌塊的融合性更好，且所述釘桿上的全部倒刺沿著釘桿長度方向間隔分布，且所述釘頭成圓盤形，為了使砌塊更加的美觀，在所述保護(hù)層上設(shè)置有用以容納所述釘頭的沉槽。優(yōu)選的，所述釘桿的直徑為8-12mm，所述釘桿的長度為150mm；所述固定連接件的個(gè)數(shù)為三個(gè)，其三個(gè)所述固定連接件呈等腰三角形分布；

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。