本發(fā)明涉及通信線路工程領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種通信管道引線布放器。

背景技術(shù)：

目前，通信工程中，光纜敷設(shè)是通信系統(tǒng)建設(shè)的一個重要環(huán)節(jié),對于新的管孔內(nèi)光纜均采用硬塑料管保護(hù)，現(xiàn)有的φ90mm標(biāo)準(zhǔn)水泥管孔，可容納3根28／32mm塑料子管；φ110mm標(biāo)準(zhǔn)塑料管道可容納28／32mm子管4根。塑料管一次布放的長度以方便光纜穿放為原則。

首先用玻璃鋼穿管器，從一個井穿入管孔內(nèi)，穿入到另一個井，帶入引線，布放塑料子管，然后，用玻璃鋼穿管器穿入塑料子管孔內(nèi)，帶入引線以及光電纜。光電纜布放過程中，玻璃鋼穿管器比較笨重，操作不方便。

公告號為cn203545355u的中國專利公開了一種用于通信建設(shè)的玻璃鋼穿管器，它包括承托支架、轉(zhuǎn)盤、兩個滾輪、控制滑輪和玻璃鋼穿管桿，所述承托支架包含兩個相對設(shè)置的三角形架體；所述轉(zhuǎn)盤通過一轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于承托支架的頂部，所述轉(zhuǎn)盤包含外圈、內(nèi)圈和多個間隔固定于所述外圈和內(nèi)圈之間的固定圈，各所述固定圈通過連接條固定于所述轉(zhuǎn)軸，所述玻璃鋼穿管桿纏繞設(shè)置于所述外圈和內(nèi)圈之間并由所述固定圈進(jìn)行定位；所述兩個滾輪固定于所述承托支架的下端且相對設(shè)置；所述控制滑輪固定于所述承托支架的頂端并穿置所述玻璃鋼穿管桿的一端。

這種用于通信建設(shè)的玻璃鋼穿管器雖然移動方便快捷，節(jié)省了人力，減輕了勞動強度，提高了布線效率；且避免了彈閃，提高了操作安全性，但是在光纜敷設(shè)的施工過程中都需要攜帶，而玻璃鋼穿管器比較笨重，攜帶不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種通信管道引線布放器，其優(yōu)點在于質(zhì)量較小，便于攜帶。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種通信管道引線布放器，包括機身、設(shè)置在機身一端的圓弧導(dǎo)向塊、設(shè)置在機身遠(yuǎn)離圓弧導(dǎo)向塊一端的電動機、設(shè)置在電動機的轉(zhuǎn)軸上用于推動機身前進(jìn)的葉輪、設(shè)置在電動機上用于牽引光電纜的光電纜引線；

所述機身呈圓柱狀，所述圓弧導(dǎo)向塊、機身、電動機同軸設(shè)置，所述圓弧導(dǎo)向塊遠(yuǎn)離圓弧的一端與機身轉(zhuǎn)動連接，所述電動機遠(yuǎn)離葉輪的一端也與機身轉(zhuǎn)動連接，所述機身側(cè)面固定連接有若干斜桿，所述斜桿遠(yuǎn)離機身一端設(shè)有導(dǎo)向輪，所述圓弧導(dǎo)向塊遠(yuǎn)離機身的一端還設(shè)有用于觀察管道內(nèi)的監(jiān)控裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，電動機帶動葉輪轉(zhuǎn)動從而推動機身在管道內(nèi)前進(jìn)，機身頭部設(shè)有圓弧狀導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊上還設(shè)有監(jiān)控裝置，有利于對機身的前進(jìn)方向進(jìn)行觀察和糾正，從而引導(dǎo)機身尾部連接的光電纜引線沿管道輸送、鋪設(shè)，在機身四周連接的斜桿，同時在斜桿上設(shè)置導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪有助于導(dǎo)向和糾偏機身的前進(jìn)方向，避免機身與地下管道內(nèi)壁抵觸影響機身的前進(jìn)，保證光電纜引線的鋪設(shè)進(jìn)程順利，整個機身結(jié)構(gòu)緊湊，小巧方便，易于攜帶和使用。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的機身的兩端均設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有連接槽，所述電動機與圓弧導(dǎo)向塊上均設(shè)有與連接槽插接配合的轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊與連接槽插接配合的一端為圓弧狀，所述連接塊上設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動軸，所述連接塊與圓弧導(dǎo)向塊、電動機之間均存在間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，機身兩端的圓弧導(dǎo)向塊和電動機通過轉(zhuǎn)動軸與機身轉(zhuǎn)動連接，導(dǎo)向塊和電動機上的轉(zhuǎn)動塊插接在機身兩端的連接槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動塊與連接槽插接的一端設(shè)置成圓弧狀且連接塊與圓弧導(dǎo)向塊、電動機之間存在間隙，有利于機身在前進(jìn)的過程中遇到阻礙或者彎度較大的管道區(qū)域，機身的圓弧導(dǎo)向塊以及電動機部分可以靈活根據(jù)實際的管內(nèi)環(huán)境及時調(diào)整自身的形狀，保證機身可順利通過管內(nèi)的復(fù)雜環(huán)境。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的連接塊與圓弧導(dǎo)向塊之間設(shè)有包裹連接塊與轉(zhuǎn)動塊的橡膠套，所述連接塊與圓弧導(dǎo)向塊之間也設(shè)有包裹連接塊與轉(zhuǎn)動塊的橡膠套。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠套的設(shè)置有利于保證圓弧導(dǎo)向塊以及電動機在前進(jìn)過程遇到阻礙，受到不均勻外力時能夠及時調(diào)整圓弧導(dǎo)向塊以及電動機與機身之間的角度，采取微調(diào)前進(jìn)方向的方式保證機身始終保持前進(jìn)，避免因不可調(diào)整的固定結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致機身卡塞在彎道內(nèi)，同時橡膠套還可以保證機身在通過某阻礙之后，在彈性力的作用下糾正弧形導(dǎo)向塊以及電動機與機身之間的位置關(guān)系，使機身恢復(fù)正常的形態(tài)和前進(jìn)趨勢。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的電動機上固定連接有用于保護(hù)葉輪的保護(hù)套。

通過采用上述技術(shù)方案，保護(hù)套有利于保護(hù)葉輪，避免在地下管道內(nèi)前進(jìn)時對管內(nèi)設(shè)置以及葉輪自身造成損壞，保證了機身裝置的穩(wěn)定推進(jìn)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的保護(hù)套上遠(yuǎn)離電動機的方向延伸設(shè)有與光電纜引線固定連接的固定組件，所述光電纜引線與固定組件拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，光電纜引線通過固定組件固定在遠(yuǎn)離電動機一側(cè)的保護(hù)罩上，避免了光電纜引線因為電動機葉輪造成損壞，保證光電纜引線的布設(shè)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定組件包括一端與保護(hù)套固定連接的橫桿、設(shè)置在橫桿另一端的固定桿，所述橫桿與機身的軸線垂直，所述固定桿與機身軸線同軸。

通過采用上述技術(shù)方案，光電纜引線通過橫桿、固定桿固定在機身尾部，既避免了與葉輪之間可能發(fā)生的纏繞，同時與機身軸線同軸的固定桿也保證了光電纜引線在輸送過程中的平穩(wěn)，避免發(fā)生向某一側(cè)偏移的現(xiàn)象。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的固定桿遠(yuǎn)離橫桿的一端設(shè)有供光電纜引線穿過的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通孔的設(shè)置保證了光電纜引線可以牢固的連接在固定桿上。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的斜桿為彈性桿，所述斜桿與機身的夾角為15°~30°。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性桿有助于機身四周與管道內(nèi)壁抵觸時靈活收縮，且較小的夾角保證了斜桿不會與管道內(nèi)壁過度抵觸造成機身在管道內(nèi)壁的卡嵌，保證了光電纜引線的順利鋪設(shè)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的監(jiān)控裝置為嵌入圓弧導(dǎo)向塊內(nèi)的監(jiān)控攝像頭。

通過采用上述技術(shù)方案，圓弧導(dǎo)向塊內(nèi)的監(jiān)控攝像頭可以給操作人員直觀的地下環(huán)境影像，及時根據(jù)攝像頭反饋的影響分析可能存在的各類問題，保障通信管道引線布放器的使用。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的圓弧導(dǎo)向塊、機身、發(fā)動機的外側(cè)均設(shè)有防水密封層。

通過采用上述技術(shù)方案，由于地下環(huán)境潮濕且有可能直接就是在地下水管內(nèi)使用該布放器，所以防水密封層保證了布放器各部分的性能，避免因為進(jìn)水等原因造成引線布放器的故障。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、質(zhì)量較小，便于攜帶以及操作；

2、圓弧導(dǎo)向塊、電動機與機身之間設(shè)有橡膠套，有利于引線布設(shè)器在地下管道內(nèi)靈活前進(jìn)和調(diào)整姿態(tài)；

3、光電纜引線與電動機保護(hù)套上連接的固定桿連接，使光電纜與機身軸線同軸，鋪設(shè)過程中光電纜的前進(jìn)更加平穩(wěn)；

4、圓弧導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置的監(jiān)控攝像頭可以輔助操作人員對管內(nèi)環(huán)境進(jìn)行觀察，及時有效的處理突發(fā)情況。

附圖說明

圖1為通信管道引線布設(shè)器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為展示通信管道引線布設(shè)器連接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為圖2中a-a剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、機身；11、斜桿；12、導(dǎo)向輪；13、連接塊；131、連接槽；132、轉(zhuǎn)動軸；14、蓄電池；2、圓弧導(dǎo)向塊；3、電動機；31、葉輪；32、保護(hù)套；321、導(dǎo)流槽；4、光電纜引線；5、轉(zhuǎn)動塊；6、橡膠套；7、固定組件；71、橫桿；72、固定桿；721、通孔；8、監(jiān)控攝像頭；9、防水密封層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例：一種通信管道引線布放器，如圖1和圖3所示，包括機身1、設(shè)置在機身1一端的圓弧導(dǎo)向塊2、設(shè)置在機身1遠(yuǎn)離圓弧導(dǎo)向塊2一端的電動機3、設(shè)置在電動機3的轉(zhuǎn)軸上用于推動機身1前進(jìn)的葉輪31、設(shè)置在電動機3上用于牽引光電纜的光電纜引線4，在機身1的內(nèi)部設(shè)有給電動機3供電的蓄電池14。

如圖1和圖2所示，機身1呈圓柱狀，在機身1的側(cè)面固定連接有若干斜桿11，斜桿11遠(yuǎn)離機身1的一端設(shè)有導(dǎo)向輪12，當(dāng)機身1在地下管道內(nèi)前進(jìn)的時候，斜桿11上的導(dǎo)向輪12與管道側(cè)壁抵觸，導(dǎo)向輪12轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)機身1的繼續(xù)前進(jìn)，避免機身1因為與管道側(cè)壁碰撞可能帶來的機身1前進(jìn)方向失控，保證機身1在地下管道內(nèi)能夠持續(xù)前進(jìn)。為了避免斜桿11和導(dǎo)向輪12在機身1前進(jìn)的過程中與管道堵塞卡住，所以該引線布設(shè)器的斜桿11與機身1之間夾角為15°~30°，避免角度過大影響到引線布設(shè)器在管道內(nèi)的工作和前進(jìn)，同時該斜桿11為彈性桿，當(dāng)管道內(nèi)環(huán)境過于狹窄或者機身1與管道過度抵觸時，斜桿11可以收縮折疊，使機身1能夠順利通過管道內(nèi)部分特殊區(qū)域，當(dāng)通過之后，斜桿11在彈性力的作用下會張開恢復(fù)原樣，繼續(xù)起到導(dǎo)向和保護(hù)的作用，保證引線布設(shè)器的正常和持續(xù)工作。

如圖1和圖2所示，圓弧導(dǎo)向塊2與機身1同軸設(shè)置，可以保證圓弧導(dǎo)向塊2與機身1連接的穩(wěn)定性，避免因為不同軸而導(dǎo)致引線布放器出現(xiàn)運動偏移不穩(wěn)定的情況。在機身1與圓弧導(dǎo)向塊2連接的位置設(shè)有連接塊13，連接塊13上設(shè)有連接槽131，在圓弧導(dǎo)向塊2上設(shè)有與連接槽131插接配合的轉(zhuǎn)動塊5，連接塊13上設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)動塊5的轉(zhuǎn)動軸132，通過連接塊13和連接槽131的插接配合以及與轉(zhuǎn)動軸132的連接，有利于圓弧導(dǎo)向塊2與機身1之間的連接穩(wěn)定性。該轉(zhuǎn)動塊5與連接槽131插接的一端為圓弧狀，在連接塊13與圓弧導(dǎo)向塊2之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有包裹圓弧導(dǎo)向塊2和轉(zhuǎn)動塊5的橡膠套6，當(dāng)引線布設(shè)器在前進(jìn)過程中遇到較大阻力或者在較小空間內(nèi)需要發(fā)生轉(zhuǎn)向時，圓弧導(dǎo)向塊2會在外力作用下繞轉(zhuǎn)動軸132向一側(cè)轉(zhuǎn)動，此時包裹圓弧導(dǎo)向塊2和連接塊13的橡膠套6一側(cè)壓縮，使圓弧導(dǎo)向塊2和機身1之間產(chǎn)生偏角，從而實現(xiàn)整個引線布設(shè)器前進(jìn)方向的調(diào)整，使之順利繞過某些復(fù)雜管內(nèi)環(huán)境。在整個引線布設(shè)器通過之后，橡膠套6在自身彈性力的驅(qū)使下會將圓弧導(dǎo)向塊2擠壓恢復(fù)至與機身1同軸的位置，保證引線布設(shè)器的正常前進(jìn)方向，同時橡膠套6在壓縮到一定程度將不能繼續(xù)壓縮，防止圓弧導(dǎo)向塊2轉(zhuǎn)向過度，保證了引線布設(shè)器的正常工作。

如圖2所示，在圓弧導(dǎo)向塊2內(nèi)還設(shè)有監(jiān)控攝像頭8，由于地下管道內(nèi)的環(huán)境復(fù)雜多變，操作人員無法直接獲取地下的情形，監(jiān)控攝像頭8的設(shè)置保證了操作人員可以通過反饋的信息及時處理一些突發(fā)情況，保證引線布設(shè)器在管道內(nèi)的正常工作。

如圖1和圖2所示，機身1遠(yuǎn)離圓弧導(dǎo)向塊2的一端設(shè)有連接塊13，連接塊13上設(shè)有連接槽131，電動機3上設(shè)有與連接槽131插接配合的轉(zhuǎn)動塊5，轉(zhuǎn)動塊5與連接槽131之間貫穿有轉(zhuǎn)動軸132，將轉(zhuǎn)動塊5與連接槽131插接的一端設(shè)置成圓弧狀，有利于實現(xiàn)機身1和電動機3之間的轉(zhuǎn)動，在機身1和電動機3之間的間隙內(nèi)設(shè)有包裹連接塊13和電動機3的橡膠套6，當(dāng)引線布設(shè)器在地下管道內(nèi)前進(jìn)時，遇到部分彎道或者無法順利保證引線布設(shè)器各部分以同軸姿態(tài)通過的區(qū)域，通過電動機3和機身1之間轉(zhuǎn)動連接，可以實現(xiàn)電動機3與機身1之間角度的調(diào)節(jié)。當(dāng)機身1在外力作用下需要向一側(cè)偏轉(zhuǎn)時，機身1繞轉(zhuǎn)動軸132偏轉(zhuǎn)，對應(yīng)的包裹連接塊13和電動機3的橡膠套6一側(cè)壓縮，由于該橡膠套6存在壓縮極限，即壓縮到一定程度橡膠套6無法繼續(xù)壓縮，所以避免了機身1和電動機3之間偏移角度過大，影響引線布設(shè)器的正常前進(jìn)，當(dāng)引線布設(shè)器以角度偏移的姿態(tài)通過特定的區(qū)域之后，機身1和電動機3在橡膠套6彈性恢復(fù)力的作用下會恢復(fù)處于同軸的狀態(tài)，保證在管道內(nèi)平穩(wěn)的前進(jìn)。

如圖1所示，整個引線布放器的動力源都來自于電動機3上的葉輪31提供驅(qū)動，為了保證動力輸出的穩(wěn)定，在電動機3上固定連接了保護(hù)葉輪31的保護(hù)套32，可以避免管道內(nèi)其他因素影響到葉輪31的轉(zhuǎn)動。在保護(hù)套32遠(yuǎn)離電動機3的方向延伸設(shè)有與光電纜引線4固定連接的固定組件7，將光電纜引線4遠(yuǎn)離電動機3的葉輪31設(shè)置，既保護(hù)了葉輪31正常的工作，也避免光電纜引線4與葉輪31之間存在纏繞，保證引線鋪設(shè)器的正常工作。同時在保護(hù)套32上還設(shè)有若干導(dǎo)流槽321，引線布放器在工作的過程中，導(dǎo)流槽321起到導(dǎo)流和減小阻力的作用，便于引線布放器可以穩(wěn)定的前行工作。

如圖1所示，光電纜引線4和固定組件7之間可拆卸連接，方便了操作人員的安裝拆卸，保證工作效率。固定組件7包括了一端與保護(hù)套32固定連接的橫桿71、設(shè)置在橫桿71另一端的固定桿72，橫桿71與機身1的軸線垂直，固定桿72與機身1的軸線同軸，在固定桿72遠(yuǎn)離橫桿71的一端設(shè)有供光電纜引線4穿過的通孔721，光電纜引線4穿過通孔721與固定桿72連接，且保持與機身1軸線同軸，保證了光電纜引線4在輸送過程中的平穩(wěn)，避免因為偏向某一側(cè)可能帶來的光電纜引線4運動趨勢混亂，給正常的引線鋪設(shè)工作帶來阻礙。

如圖2和3所示，考慮到實際引線鋪設(shè)的施工過程都在地下甚至是更復(fù)雜的水流環(huán)境內(nèi)，所以該通信管道引線鋪設(shè)器的圓弧導(dǎo)向塊2、機身1、發(fā)動機的外側(cè)均設(shè)有防水密封層9，避免水流等因素影響到引線鋪設(shè)器各組件的正常工作。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。