一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]測量煤中硫元素的含量具有十分重要的價值。經(jīng)典的測量煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的方法之一是的艾士測硫法，具有準(zhǔn)確度高、成批測定等優(yōu)點。艾士測硫法最重要的一步是在坩禍內(nèi)制備艾氏實驗樣品，即制備lg空氣干燥煤樣與2g艾氏劑的均勻混合物，并用lg艾氏劑覆蓋于均勻混合物之上?，F(xiàn)有技術(shù)中，艾氏煤樣的制作皆為手工方式，國外也少見艾氏實驗樣品的自動化制作。手工制作艾氏實驗樣品使得操作員勞動強度大，環(huán)境惡劣，誤差大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動強度大等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、能夠成批配置艾士煤樣、成批攪拌艾士煤樣的、具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備，它包括底板、頂板、裝設(shè)于所述底板上的坩禍運動模塊、裝設(shè)于所述頂板上的η個直線均勻排列的配料模塊、η個直線均勻排列的攪拌模塊、裝設(shè)于第二 Ζ向升降臺上的η個稱量模塊。
[0005]本發(fā)明的所述坩禍運動模塊包括Υ向移動臺、裝設(shè)所述Υ向移動臺上的第一 Ζ向升降臺、裝設(shè)于所述第一 Ζ向升降臺上的L型架、裝設(shè)于所述L型架上的坩禍托架；所述坩禍托架為矩形平板，其上開設(shè)有均勻分布直線排列的坩禍孔，用于放置坩禍；所述配料模塊結(jié)構(gòu)皆相同，包括配料電機、配料盒、裝設(shè)于所述配料盒內(nèi)部的組合旋轉(zhuǎn)閥；所述配料電機采用電機柱裝設(shè)于所述頂板上，其輸出軸與組合旋轉(zhuǎn)閥的上端相連；所述配料盒內(nèi)部裝有顆粒狀的艾氏劑；所述配料盒的底部與所述組合旋轉(zhuǎn)閥的底部設(shè)有結(jié)構(gòu)完全相同的圓孔，所述圓孔的直徑略大于艾氏劑顆粒的直徑；所述攪拌模塊的結(jié)構(gòu)皆相同，包括攪拌電機和攪拌軸；所述攪拌軸的一端與所述攪拌電機的輸出軸相連，另一端裝設(shè)有多個攪拌圈。
[0006]本發(fā)明的η個所述配料模塊與η個所述攪拌模塊分別排列成兩條相互平行的直線；11個所述稱量模塊結(jié)構(gòu)完全相同，包括天平和裝設(shè)于所述天平上的稱量桿；配料時，η個所述稱量桿的軸線分別與相應(yīng)的η個所述配料電機的軸線在同一直線上；攪拌時，η個所述坩禍的軸線分別與相應(yīng)的η個所述攪拌電機的軸線在同一直線上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備設(shè)有η個配料模塊和η個攪拌模塊，可以同時對η個坩禍進(jìn)行艾士煤樣配置；配置結(jié)束后，Υ向移動臺帶動坩禍托架運動至攪拌模塊下，η個攪拌模塊可以同時對η個坩禍內(nèi)的煤樣進(jìn)行攪拌。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、運動平穩(wěn)、無需人工干預(yù)、且實現(xiàn)了批量艾士煤樣配置、批量艾士煤樣攪拌，降低了勞動強度和人工誤差，提供了艾士煤樣制作的質(zhì)量和數(shù)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備的平面布局示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的攪拌模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的配料模塊的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備的橫截面示意圖。
[0012]圖5是本發(fā)明的L型架的安裝示意圖。
[0013]圖中，1—底板；2—頂板；3—i甘禍運動模塊；30—Y向移動臺；31—第一 Z向升降臺；32 — L型架；33—坩禍托架；4一配料模塊；41 一配料電機；42—組合旋轉(zhuǎn)閥；43—配料盒；5—攪拌模塊；51—攪拌電機；52—攪拌軸；53—攪拌圈；6—稱量模塊；61—第二 Z向升降臺；62—天平；63—稱量桿；7—i甘禍；8—電機柱。
【具體實施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備，包括底板1、頂板2、裝設(shè)于底板1上的坩禍運動模塊3、n個直線均勻排列的裝設(shè)于頂板2上的配料模塊4、η個直線均勻排列的攪拌模塊5、裝設(shè)于第二 Ζ向升降臺61上的η個稱量模塊6 ;第二 Ζ向升降臺61用于實現(xiàn)天平62和稱量桿63的上升與下降，當(dāng)稱量桿63頂起坩禍7時，天平62開始稱量坩禍7內(nèi)的艾氏劑。
[0016]參見圖2和圖5所示，坩禍運動模塊3包括Υ向移動臺30、裝設(shè)Υ向移動臺30上的第一 Ζ向升降臺31、裝設(shè)于第一 Ζ向升降臺31上的L型架32、裝設(shè)于L型架32上的坩禍托架33 ;坩禍托架32為矩形平板，其上開設(shè)有均勻分布直線排列的坩禍孔，用于放置坩禍7 ;Υ向移動臺30用于實現(xiàn)坩禍架33在配料模塊4與攪拌模塊5之間相互運動；第一 Ζ向升降臺31用于實現(xiàn)坩禍托架33的上升與下降，以便攪拌時，攪拌圈53進(jìn)入坩禍7內(nèi)進(jìn)行煤樣攪拌。
[0017]參見圖2和圖3所示，配料模塊4結(jié)構(gòu)皆相同，包括配料電機41、配料盒43、裝設(shè)于配料盒43內(nèi)部的組合旋轉(zhuǎn)閥42 ;配料電機41采用電機柱8裝設(shè)于頂板2上，其輸出軸與組合旋轉(zhuǎn)閥42的上端相連；配料盒43內(nèi)部裝有顆粒狀的艾氏劑；配料盒43的底部與組合旋轉(zhuǎn)閥42的底部設(shè)有結(jié)構(gòu)完全相同的圓孔，圓孔的直徑略大于艾氏劑顆粒的直徑；攪拌模塊5的結(jié)構(gòu)皆相同，包括攪拌電機51和攪拌軸52 ;攪拌軸52的一端與攪拌電機51的輸出軸相連，另一端裝設(shè)有多個攪拌圈53 ;η個配料模塊4與η個攪拌模塊5分別排列成兩條相互平行的直線；η個稱量模塊6結(jié)構(gòu)完全相同，包括天平62和裝設(shè)于天平62上的稱量桿63 ;配料時，η個稱量桿63的軸線分別與相應(yīng)的η個配料電機41的軸線在同一直線上；攪拌時，η個坩禍7的軸線分別與相應(yīng)的η個攪拌電機51的軸線在同一直線上。
[0018]工作過程:先將裝有l(wèi)g坩禍煤樣的坩禍放置于坩禍托架33相應(yīng)的坩禍孔內(nèi)；第二 Z向升降臺61帶動天平62和稱量桿62向上運動，坩禍7被稱量桿63頂起，天平63開始稱量艾氏劑；啟動配料模塊4中的配料電機41，組合旋轉(zhuǎn)閥42正向轉(zhuǎn)動，使得配料盒43中的艾氏劑流入到相應(yīng)的坩禍7中；當(dāng)天平62稱量艾氏劑為2g時，配料電機41反向轉(zhuǎn)動，組合旋轉(zhuǎn)閥42反向轉(zhuǎn)動，關(guān)閉閥門；第二 Z向升降臺61帶動天平62和稱量桿62向下運動，坩禍7離開稱量桿63 ;Y向移動臺30帶動坩禍托架33運動至攪拌模塊5的正下方；第一 Ζ向升降臺33帶動坩禍托架33向上運動，使得η個攪拌圈53分別進(jìn)入η個坩禍7中；啟動攪拌電機51對艾士煤樣進(jìn)行攪拌；攪拌結(jié)束后，第一 Ζ向升降臺33帶動坩禍托架33向下運動，回到初始高度；Υ向移動臺30帶動坩禍托架33運動至配料模塊4的正下方，準(zhǔn)備下一批艾士煤樣的制作。
【主權(quán)項】
1.一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備，其特征在于:包括底板(1)、頂板(2)、裝設(shè)于所述底板(1)上的坩禍運動模塊(3)、η個直線均勻排列的裝設(shè)于所述頂板(2)上的配料模塊(4)、η個直線均勻排列的攪拌模塊(5)、裝設(shè)于第二Ζ向升降臺(61)上的η個稱量模塊￠);所述坩禍運動模塊(3)包括Y向移動臺(30)、裝設(shè)所述Y向移動臺(30)上的第一 Z向升降臺(31)、裝設(shè)于所述第一 Z向升降臺(31)上的L型架(32)、裝設(shè)于所述L型架(32)上的坩禍托架(33);所述坩禍托架(32)為矩形平板，其上開設(shè)有均勻分布直線排列的坩禍孔，用于放置坩禍(7);所述配料模塊⑷結(jié)構(gòu)皆相同，包括配料電機(41)、配料盒(43)、裝設(shè)于所述配料盒(43)內(nèi)部的組合旋轉(zhuǎn)閥(42);所述配料電機(41)采用電機柱(8)裝設(shè)于所述頂板(2)上，其輸出軸與組合旋轉(zhuǎn)閥(42)的上端相連；所述配料盒(43)內(nèi)部裝有顆粒狀的艾氏劑；所述配料盒(43)的底部與所述組合旋轉(zhuǎn)閥(42)的底部設(shè)有結(jié)構(gòu)完全相同的圓孔，所述圓孔的直徑略大于艾氏劑顆粒的直徑；所述攪拌模塊(5)的結(jié)構(gòu)皆相同，包括攪拌電機(51)和攪拌軸(52);所述攪拌軸(52)的一端與所述攪拌電機(51)的輸出軸相連，另一端裝設(shè)有多個攪拌圈(53) ;1!個所述配料模塊(4)與η個所述攪拌模塊(5)分別排列成兩條相互平行的直線；11個所述稱量模塊(6)結(jié)構(gòu)完全相同，包括天平(62)和裝設(shè)于所述天平￠2)上的稱量桿￠3);配料時，η個所述稱量桿￠3)的軸線分別與相應(yīng)的η個所述配料電機(41)的軸線在同一直線上；攪拌時，η個所述坩禍(7)的軸線分別與相應(yīng)的η個所述攪拌電機(51)的軸線在同一直線上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有稱量和攪拌功能的艾氏煤樣并行制作設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括底板、頂板、裝設(shè)于底板上的坩堝運動模塊、n個直線均勻排列的裝設(shè)于頂板上的配料模塊、n個直線均勻排列的攪拌模塊、裝設(shè)于第二Z向升降臺上的n個稱量模塊；坩堝運動模塊包括Y向移動臺、裝設(shè)Y向移動臺上的第一Z向升降臺、裝設(shè)于第一Z向升降臺上的L型架、裝設(shè)于L型架上的坩堝托架；坩堝托架為矩形平板，其上開設(shè)有均勻分布直線排列的坩堝孔，用于放置坩堝。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、無需人工參與、能夠成批配置艾士煤樣、成批攪拌艾士煤樣的艾氏煤樣并行制作設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/38
【公開號】CN105300779
【申請?zhí)枴緾N201510641608
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 柳銘, 華同曙, 蘇少航, 蔣學(xué)東
【申請人】常州大學(xué)
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月30日