一種雙環(huán)模對輥式制粒機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及生物質(zhì)機械技術領域，尤其是一種環(huán)模制粒機。
【背景技術】
[0002]近幾年來，隨著生物燃料以及節(jié)能減排的興起，對木肩、秸桿等粗纖維顆粒燃料的需求日益加劇，從而也推動了國內(nèi)制粒機技術和成形理論研究的飛速發(fā)展，使得制粒機生產(chǎn)顆粒燃料得到普及。而目前國內(nèi)生物質(zhì)制粒機主要以環(huán)模制粒機、平模制粒機為主，同時環(huán)模制粒機以單環(huán)模制粒機為主，產(chǎn)能較低，能耗高，使用效率及穩(wěn)定性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能高、運行穩(wěn)靠且承載力高的雙環(huán)模對輥式制粒機。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，所采用的技術方案是:
[0005]本實用新型的雙環(huán)模對輥式制粒機包括分料盤、螺旋喂料器、制粒裝置和出料絞龍，物料由分料盤導入經(jīng)由螺旋喂料器輸送到制粒裝置的壓制區(qū)域，所述制粒裝置制粒完成后由出料絞龍導出，物料在進入所述壓制區(qū)域前由壓輥總成對物料進行預擠壓。
[0006]本實用新型所述分料盤包括分料盤殼體、安裝在分料盤殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刮板和出料口，所述旋轉(zhuǎn)刮板借助固定軸可轉(zhuǎn)動地安裝在分料盤殼體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)刮板由減速電機驅(qū)動，物料進入分料盤后，減速電機通過固定軸帶動旋轉(zhuǎn)刮板轉(zhuǎn)動將分料盤里的物料經(jīng)出料口喂入所述螺旋喂料器中。
[0007]本實用新型所述分料盤安裝有控制分料盤內(nèi)物料存儲量的料位器。
[0008]本實用新型所述螺旋喂料器包括喂料器筒體、安裝在喂料器筒體內(nèi)的螺旋葉片和輸出口，所述螺旋葉片由變頻減速機驅(qū)動，所述變頻減速機驅(qū)動螺旋葉片將物料經(jīng)輸出口輸出到制粒裝置的壓制區(qū)域。
[0009]本實用新型所述制粒裝置包括箱體、安裝在箱體內(nèi)的兩個相對轉(zhuǎn)動的環(huán)模和驅(qū)動所述環(huán)模轉(zhuǎn)動的變頻電機，所述環(huán)模的兩端分別與空軸端連接盤和出料端連接盤連接，所述空軸端連接盤和出料端連接盤通過軸承固定安裝在箱體內(nèi)，所述空軸端連接盤由所述變頻電機驅(qū)動，所述出料端連接盤與出料絞龍連接。
[0010]本實用新型所述出料絞龍包括出料筒體和焊接在出料筒體內(nèi)的螺旋輸送片，所述出料筒體通過所述出料端連接盤與環(huán)模連接并隨環(huán)模轉(zhuǎn)動，所述出料筒體內(nèi)還設有中軸，所述中軸固定安裝并伸入到環(huán)模內(nèi)，所述中軸位于所述環(huán)模內(nèi)的一端固定有刮刀，環(huán)模轉(zhuǎn)動時所述刮刀將壓制后的物料切斷然后送入出料筒體內(nèi)。
[0011]本實用新型所述環(huán)模具有模孔，所述?？子伤霏h(huán)模的外環(huán)面徑向貫穿到內(nèi)環(huán)面，物料由兩個環(huán)模擠壓入?？變?nèi)，然后呈柱狀從?？字袛D出。
[0012]本實用新型所述環(huán)模的外環(huán)面上均勻布設多個凸臺，工作時一個環(huán)模的凸臺對應嚙合進另外一個環(huán)模的模孔，物料在凸臺的驅(qū)動下從?？字袛D出。
[0013]本實用新型所述壓輥總成包括兩個壓輥，兩個所述壓輥分別對應設置在兩個所述環(huán)模的外圓周面上，兩個壓輥分別通過與對應環(huán)模間的間隙將待制粒物料預先攝入?？變?nèi)同時將模孔外的物料攤平，所述壓輥借助壓輥軸和襯套安裝在箱體內(nèi)，所述壓輥通過軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在壓輥軸上，所述壓輥軸的兩端通過所述襯套固定在箱體上，制粒時所述壓輥跟著環(huán)模轉(zhuǎn)動。
[0014]本實用新型所述壓輥總成還包括調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模間隙的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)隙輪和調(diào)節(jié)螺桿，所述壓輥軸為偏心軸，所述調(diào)節(jié)螺桿通過調(diào)隙輪驅(qū)動壓輥軸偏轉(zhuǎn)，所述壓輥軸帶動壓輥偏移調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間的距離。
[0015]本實用新型的雙環(huán)模對輥式制粒機的有益效果是:本實用新型的雙環(huán)模對輥式制粒機設有壓輥總成，物料在進入壓制區(qū)域前由壓輥總成對物料進行預擠壓和攤平，使物料更順暢的進入?？讛D壓出料，提高兩個環(huán)模對輥制粒的效率，此外，環(huán)模的外環(huán)面上均勻布設多個凸臺，工作時一個環(huán)模的凸臺對應嚙合進另外一個環(huán)模的?？?，避免了常規(guī)的環(huán)模擠壓制粒過程中非擠壓區(qū)的浪費，比常規(guī)的環(huán)模面接觸擠壓效率更高。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本實用新型的雙環(huán)模對輥式制粒機整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的分料盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的螺旋喂料器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型的出料絞龍結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5是本實用新型的制粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型的環(huán)模安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型的兩個環(huán)模嚙合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是本實用新型的凸臺和?？追植紶顟B(tài)示意圖；
[0025]圖9是本實用新型的壓輥安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10是本實用新型的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:分料盤I，分料盤殼體11，旋轉(zhuǎn)刮板12，出料口13，減速電機14，料位器15;螺旋喂料器2，喂料器筒體21，螺旋葉片22，輸出口 23，變頻減速機24;制粒裝置3，箱體31，環(huán)模32，凸臺321，?？?22，變頻電機33，空軸端連接盤34，出料端連接盤35;出料絞龍4，出料筒體41，螺旋輸送片42，中軸43，刮刀44;壓輥51，壓輥軸52，襯套53，調(diào)隙輪54，調(diào)節(jié)螺桿55。
【具體實施方式】
[0028]實施例一:
[0029]如圖1所示，本實施例的雙環(huán)模對輥式制粒機包括分料盤1、螺旋喂料器2、制粒裝置3和出料絞龍4，物料由分料盤I導入經(jīng)由螺旋喂料器2輸送到制粒裝置3的壓制區(qū)域，制粒裝置3制粒完成后由出料絞龍4導出，為了提高制粒效率，物料在進入壓制區(qū)域前由壓輥總成對物料進行預擠壓和攤平。
[0030]如圖1和2所示，分料盤I包括分料盤殼體11、安裝在分料盤殼體11內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刮板12和出料口 13，旋轉(zhuǎn)刮板12借助固定軸可轉(zhuǎn)動地安裝在分料盤殼體11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)刮板12由減速電機14驅(qū)動，物料進入分料盤I后，減速電機14通過固定軸帶動旋轉(zhuǎn)刮板12轉(zhuǎn)動將分料盤I里的物料經(jīng)出料口 13喂入螺旋喂料器2中，本實施例中的出料口 13設有兩個，每個出料口 13的下方對應設置一個螺旋喂料器2，相應地旋轉(zhuǎn)刮板12也設有兩個，兩個旋轉(zhuǎn)刮板12將分料盤I里的物料經(jīng)兩個出料口 13分別喂入兩個螺旋喂料器2中，為了控制分料盤I內(nèi)物料的存儲量，分料盤I還安裝有料位器15。
[0031]如圖1和3所示，螺旋喂料器2包括喂料器筒體21、安裝在喂料器筒體21內(nèi)的螺旋葉片22和輸出口 23，螺旋葉片22由變頻減速機24驅(qū)動，變頻減速機24驅(qū)動螺旋葉片22將物料經(jīng)輸出口 23輸出到制粒裝置3的壓制區(qū)域，螺旋喂料器2可通過變頻減速機24來控制設備的喂料量，調(diào)整設備的產(chǎn)量。
[0032]如圖1、5、6、7和8所示，制粒裝置3包括箱體31、安裝在箱體31內(nèi)的兩個相對轉(zhuǎn)動的環(huán)模32和驅(qū)動環(huán)模32轉(zhuǎn)動的變頻電機33，環(huán)模32具有?？?22，?？?22由環(huán)模32的外環(huán)面徑向貫穿到內(nèi)環(huán)面，物料由兩個環(huán)模32擠壓入?？?22內(nèi)，然后呈柱狀從?？?22中擠出，為了避免常規(guī)的環(huán)模32擠壓制粒過程中非擠壓區(qū)的浪費，環(huán)模32的外環(huán)面上均勻布設多