耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分：高密度聚乙烯50、sis熱塑性彈性體70、馬來酸酐10、三聚磷酸鈉2、棕櫚蠟4、環(huán)烷酸鋅1、二環(huán)己基碳二亞胺2、二甲基甲酰胺14、蓖麻油14、N,N?二甲基甲酰胺13、輕質(zhì)碳酸鈣40、4?二甲基氨基吡啶0.6。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于建筑材料、電力電線保護(hù)管等，耐腐蝕、耐高低溫性強，使用壽命久。
【專利說明】
耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于線纜料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)線(datacable)，其作用是來連接移動設(shè)備和電腦的，來達(dá)到數(shù)據(jù)傳遞或通信目的。通俗點說，就是連接電腦與移動設(shè)備用來傳送視頻、鈴聲、圖片等文件的通路工具?，F(xiàn)在，隨著電子行業(yè)日新月異的發(fā)展，數(shù)據(jù)線已經(jīng)成為了我們生活中不可或缺的部分。線纜護(hù)套是線纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護(hù)線纜的作用，保證線纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象?，F(xiàn)代是數(shù)據(jù)信息化時代，對數(shù)據(jù)線的依賴日益加深，因此，好的數(shù)據(jù)線對提高工作效率起到至關(guān)重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種具有很好的防火阻燃性，可以廣泛應(yīng)用于建筑材料、電力電線保護(hù)管等，耐腐蝕、耐高低溫性強，使用壽命久的耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分:高密度聚乙烯43-50,sis熱塑性彈性體61-70、馬來酸酐6-10、三聚磷酸鈉1_2、棕櫚蠟3_4、環(huán)烷酸鋅0.7-1、二環(huán)己基碳二亞胺1-2、二甲基甲酰胺11-14、蓖麻油10-14、N，N- 二甲基甲酰胺10-13、輕質(zhì)碳酸鈣31-40、4- 二甲基氨基吡啶0.3-0.6、二氧化鈦4_6、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、聚酰亞胺3-5、二茂鐵2-3、苯二甲酸二丁酯1-2、水鎂石纖維1-2、防老劑TPPD 0.3-0.5、優(yōu)化填料 10-14;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過300-400目篩即得。
[0005]所述耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將馬來酸酐、三聚磷酸鈉、棕櫚蠟、環(huán)烷酸鋅、二環(huán)己基碳二亞胺、二甲基甲酰胺、蓖麻油混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下，噴霧干燥成粉末，備用；
(2)將優(yōu)化填料與Ν，Ν-二甲基甲酰胺、輕質(zhì)碳酸鈣、4- 二甲基氨基吡啶、二氧化鈦、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酰亞胺、二茂鐵、苯二甲酸二丁酯、水鎂石纖維加熱至100°C -120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進(jìn)行高速剪切分散10-15min，備用；
(3)將步驟(I)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-60°C，進(jìn)行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
[0006]本發(fā)明具有很好的防火阻燃性，可以廣泛應(yīng)用于建筑材料、電力電線保護(hù)管等，耐火、耐擠壓、耐腐蝕、耐高低溫性強，使用壽命久。
【具體實施方式】
[0007]一種耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分:高密度聚乙烯50,sis熱塑性彈性體70、馬來酸酐10、三聚磷酸鈉2、棕櫚蠟4、環(huán)烷酸鋅1、二環(huán)己基碳二亞胺2、二甲基甲酰胺14、蓖麻油14、N，N- 二甲基甲酰胺13、輕質(zhì)碳酸鈣40、4_ 二甲基氨基吡啶0.6、二氧化鈦6、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3、聚酰亞胺5、二茂鐵3、苯二甲酸二丁酯2、水鎂石纖維2、防老劑TPPD 0.5、優(yōu)化填料14;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉9、氧化鋁粉7、鐘乳石粉8、腰果殼油0.8、葵二酸2、n-甲基吡咯烷酮50、檸檬酸三丁酯10、乙二胺14、聚苯乙烯纖維6、丙烯醇3、三乙醇胺油酸皂2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過300-400目篩即得。
[0008]所述耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將馬來酸酐、三聚磷酸鈉、棕櫚蠟、環(huán)烷酸鋅、二環(huán)己基碳二亞胺、二甲基甲酰胺、蓖麻油混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下，噴霧干燥成粉末，備用；
(2)將優(yōu)化填料與Ν，Ν-二甲基甲酰胺、輕質(zhì)碳酸鈣、4- 二甲基氨基吡啶、二氧化鈦、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酰亞胺、二茂鐵、苯二甲酸二丁酯、水鎂石纖維加熱至100°C -120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進(jìn)行高速剪切分散10-15min，備用；
(3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-6(TC，進(jìn)行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
[0009]實驗數(shù)據(jù):將本實施例的最終線纜料用于數(shù)據(jù)傳輸線的護(hù)套料，添加量為10-15%，護(hù)套料的測試數(shù)據(jù)如下:拉伸強度:20.5 MPa ;斷裂伸長率:400% ;耐油性:20#機(jī)油100°C X70h，斷裂伸長率保持率62.2%、抗拉強度保持率79.9% ；耐臭氧:26°C、24h、臭氧濃度0.026%，無開裂；耐老化:120°C、120h，抗拉強度保持率64.4%，斷裂伸長率保持率72.2%。
【主權(quán)項】
1.一種耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分:高密度聚乙烯43-50,sis熱塑性彈性體61-70、馬來酸酐6_10、三聚磷酸鈉1_2、棕櫚蠟3_4、環(huán)烷酸鋅0.7-1、二環(huán)己基碳二亞胺1-2、二甲基甲酰胺11-14、蓖麻油10-14、N，N- 二甲基甲酰胺10-13、輕質(zhì)碳酸鈣31-40、4- 二甲基氨基吡啶0.3-0.6、二氧化鈦4_6、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、聚酰亞胺3-5、二茂鐵2-3、苯二甲酸二丁酯1-2、水鎂石纖維1-2、防老劑TPPD 0.3-0.5、優(yōu)化填料 10-14; 所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過300-400目篩即得。2.如權(quán)利要求1所述耐火耐擠壓數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將馬來酸酐、三聚磷酸鈉、棕櫚蠟、環(huán)烷酸鋅、二環(huán)己基碳二亞胺、二甲基甲酰胺、蓖麻油混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下，噴霧干燥成粉末，備用； 將優(yōu)化填料與Ν，Ν- 二甲基甲酰胺、輕質(zhì)碳酸鈣、4- 二甲基氨基吡啶、二氧化鈦、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酰亞胺、二茂鐵、苯二甲酸二丁酯、水鎂石纖維加熱至100°C -120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進(jìn)行高速剪切分散10_15min，備用； (3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-6(TC，進(jìn)行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
【文檔編號】C08L25/06GK106084618SQ201610420469
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201610420469.X, CN 106084618 A, CN 106084618A, CN 201610420469, CN-A-106084618, CN106084618 A, CN106084618A, CN201610420469, CN201610420469.X
【發(fā)明人】楊先云, 董濤, 査莉花
【申請人】安徽我要遛遛信息技術(shù)有限公司