專利名稱：一種eva發(fā)泡成型機的新型抽真空裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種EVA發(fā)泡成型機，尤其涉及一種EVA發(fā)泡成型機的新型抽真 空裝置。
背景技術：
目前，在EVA發(fā)泡成型機上使用的抽真空裝置主要是采用油循環(huán)旋片真空泵，油 循環(huán)旋片真空泵雖然可以連續(xù)運轉(zhuǎn)而不需要停機，但是這種方式存在以下三點不足1、浪 費能源；2、油循環(huán)旋片真空泵溫度很容易升高，導致油封老化和循環(huán)油變質(zhì)；3、油循環(huán)旋 片真空泵中的油霧分離器的葉片容易被損壞，嚴重影響了油循環(huán)旋片真空泵的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容為了彌補上述不足，本實用新型提供一種EVA發(fā)泡成型機的新型抽真空裝置，它 能避免真空泵的溫度升的太高，從而有效地降低油封的老化速度，并且能有效地避免循環(huán) 油變質(zhì)，從而真正延長整個真空泵的使用壽命，節(jié)約能源。 為了達到上述目的，本實用新型采取如下具體技術措施一種EVA發(fā)泡成型機的 新型抽真空裝置，它主要包括電控箱、真空電接點壓力表、真空泵、單向閥、真空罐、多個電 磁閥門、多套模具型腔，其特征在于，電控箱與真空泵連接，真空泵的吸氣口連接有單向閥， 設置單向閥的目的是當真空泵停止運轉(zhuǎn)時防止真空泵倒吸，單向閥再與真空罐連接，電控 箱與真空罐之間通過真空電接點壓力表實現(xiàn)連接，真空電接點壓力表能起到對真空罐的真 空度進行上、下限控制的作用，真空罐連接有多個電磁閥門，每個電磁閥門都分別連接有模 具型腔。 本實用新型的工作原理如下當模具型腔需要吸真空時，真空泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，吸 開單向閥，使真空罐產(chǎn)生真空，電磁閥門得電并被打開，吸取模具型腔內(nèi)的空氣，使模具型 腔產(chǎn)生真空。當真空罐的真空度大于真空電接點壓力表設定的最大真空度時，真空電接點 壓力表常閉，觸點就會切斷電控箱內(nèi)的接觸器，從而使真空泵停止運轉(zhuǎn)；當真空罐的真空度 消耗到小于真空電接點壓力表設定的下限真空度時，真空電接點壓力表常開，觸點就會接 通電控箱內(nèi)的接觸器，從而使真空泵啟動運轉(zhuǎn)。 本實用新型的有益效果是能有效避免真空泵的溫度升的太高，能延長真空泵的使 用壽命，節(jié)約能源。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作更進一步說明。
圖1為本實用新型組合結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種EVA發(fā)泡成型機的新型抽真空裝置，它主要包括電控箱1、真空電接點壓力表4、真空泵2、單向閥3、真空罐5、六個電磁閥門6、六套模具型腔7，其特征在于， 電控箱1與真空泵2連接，真空泵2的吸氣口連接有單向閥3，單向閥3再與真空罐5連接， 電控箱1與真空罐5之間通過真空電接點壓力表4實現(xiàn)連接，真空罐5連接有六個電磁閥 門6，每個電磁閥門6都分別連接有模具型腔7。
權利要求一種EVA發(fā)泡成型機的新型抽真空裝置，它主要包括電控箱(1)、真空電接點壓力表(4)、真空泵(2)、單向閥(3)、真空罐(5)、多個電磁閥門(6)、多套模具型腔(7)，其特征在于，電控箱(1)與真空泵(2)連接，真空泵(2)的吸氣口連接有單向閥(3)，單向閥(3)再與真空罐(5)連接，電控箱(1)與真空罐(5)之間通過真空電接點壓力表(4)實現(xiàn)連接，真空罐(5)連接有多個電磁閥門(6)，每個電磁閥門(6)都分別連接有模具型腔(7)。
專利摘要一種EVA發(fā)泡成型機的新型抽真空裝置，它主要包括電控箱、真空電接點壓力表、真空泵、單向閥、真空罐、多個電磁閥門、多套模具型腔，其特征在于，電控箱與真空泵連接，真空泵的吸氣口連接有單向閥，單向閥再與真空罐連接，電控箱與真空罐之間通過真空電接點壓力表實現(xiàn)連接，真空罐連接有多個電磁閥門，每個電磁閥門都分別連接有模具型腔。本實用新型能有效避免真空泵的溫度升的太高，能延長真空泵的使用壽命，節(jié)約能源。
文檔編號B29C44/34GK201483703SQ20092013857
公開日2010年5月26日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權日2009年5月22日
發(fā)明者吳聰樂 申請人:吳聰樂