專利名稱：一種高密封性硬密封給排水閘閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種硬密封閘閥的制作方法，特別涉及一種高密封給排水閘閥 的制作方法。
背景技術：
硬密封閥門的密封部位有二個，一是閥體閥座，二是閥瓣密封圈。普通硬密封給排水閘閥的閥體閥座銅密封面生產工藝為拉槽、配銅套、壓銅套、粗車、精車(DN300以下口徑)或銅焊、粗車、精車(DN300以上口徑)；閥瓣密封面生產工藝為銅焊、粗車、精車。若是DN300以下口徑，閥座的生產工藝流程長，生產效率低，存在內漏點(閥座與閥體間)，不環(huán)保(閥座與閥體間一般要用沾合劑，以保證不存在內漏和上銹)；若是DN300以上口徑，銅焊時費時費料，工作效率低，成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、操作簡便、密封性強的硬密封的制作方法。本發(fā)明一種高密封性硬密封給排水閘閥的制作方法，其制作方法如下a.制作閘閥鑄造砂模；b.選取與所述閘閥相適配的銅閥座密封與銅閥瓣密封；c.將所述銅閥座密封與銅閥瓣密封分別固定緊貼在上述閥座和閥瓣砂模相應的位置上；d.將熔煉好的鐵水澆鑄到砂模中；e.將上述經澆鑄的砂模自然冷卻，得到閘閥毛坯鑄件；f.對上述閘閥毛坯鑄件進行精加工，即得高密封性硬密封給排水閘閥。采用上述技術方案中，由于澆鑄的鐵水溫度為1500°C左右，而銅密封的熔點為10830C，當澆鑄的鐵水澆鑄到與閘閥閥座和閥瓣砂模相接觸的銅閥座密封與銅閥瓣密封上時，由于銅的熔點溫度低于鐵水的溫度，使得密封面與閥體、閥瓣是一個整體。作為本發(fā)明的進一步改進，所述砂模為消失模、履膜砂、樹脂砂模中的任意一種。為使銅密封與閘閥閥體、閥瓣接觸的更嚴密，作為本發(fā)明的進一步改進，所述所述閥座密封與砂模的接觸面、閥瓣密封與砂模的接觸面上設有若干個凹槽或在銅密封上鉆有若干個小圓孔。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是采用上述高密封性硬密封給排水閘閥的制作方法，工藝簡單、操作簡便、密封性強。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明
本發(fā)明一種高密封性硬密封給排水閘閥的制作方法，包括如下步驟
a.制作閘閥鑄造砂模，所述砂模為消失模；
b.選取與所述閘閥相適配的銅閥座密封與銅閥瓣密封，閥座密封與砂模的接 觸面上設有8個凹槽、閥瓣密封與砂模的接觸面上設有6個凹槽。C.將所述銅閥座密封與銅閥瓣密封分別固定緊貼在上述閥座和閥瓣砂模相應的位置上；
d.將熔煉好的鐵水澆鑄到消失模中；
e.將上述經澆鑄的砂模自然冷卻，得到閘閥毛坯鑄件；
f.對上述閘閥毛坯鑄件進行精加工，即得高密封性硬密封給排水閘閥。
權利要求
1.一種高密封性硬密封給排水閘閥的制作方法，其特征在于包括如下步驟a.制作閘閥鑄造砂模；b.選取與所述閘閥相適配的銅閥座密封與銅閥瓣密封；c.將所述銅閥座密封與銅閥瓣密封分別固定緊貼在上述閥座和閥瓣砂模相應的位置上；d.將熔煉好的鐵水澆鑄到砂模中；e.將上述經澆鑄的砂模自然冷卻，得到閘閥毛坯鑄件；f.對上述閘閥毛坯鑄件進行精加工，即得高密封性硬密封給排水閘閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高密封性硬密封給排水閘閥的制作方法，其特征在于所述砂模為消失模、履膜砂、樹脂砂模中的任意一種。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高密封性硬密封給排水閘閥的制作方法，其特征在于所述閥座密封與砂模的接觸面、閥瓣密封與砂模的接觸面上設有若干個凹槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高密封性硬密封給排水閘閥的制作方法，包括如下步驟a.制作閘閥鑄造砂模；b.選取與所述閘閥相適配的銅閥座密封與銅閥瓣密封；c.將所述銅閥座密封與銅閥瓣密封分別固定緊貼在上述閥座和閥瓣砂模相應的位置上；d.將熔煉好的鐵水澆鑄到砂模中；e.將上述經澆鑄的砂模自然冷卻，得到閘閥毛坯鑄件；f.對上述閘閥毛坯鑄件進行精加工，即得高密封性硬密封給排水閘閥。采用上述高密封性硬密封給排水閘閥的制作方法，工藝簡單、操作簡便、密封性強。
文檔編號F16K3/30GK103016764SQ201310003238
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權日2013年1月6日
發(fā)明者趙敏 申請人:銅陵紅星銅藝有限公司