專利名稱：高溫?zé)岵蓛x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種石油開采領(lǐng)域的測量設(shè)備，特別是涉及ー種井下溫度和壓カ測量的高溫?zé)岵蓛x。
背景技術(shù)：
目前油田開采已經(jīng)進(jìn)入到中后期，有很多地方開采稠油區(qū)。由于油稠，流動性差，開采難道高，在實(shí)際開采過程中，需要注入350°C以上的高溫蒸汽去熱化稠油，以便增加有的流動性，方便開采。在注入蒸汽的過程中，實(shí)際中還需要了解注入蒸汽的效果。一口油井可能存在有很多的開采層面，存在有些層面吸入蒸汽效果好，有些層面吸入蒸汽效果差等情況。這時就需要高溫?zé)岵蓛x器去測量，主要測量井口到井底的蒸汽溫度和壓カ情況，溫度
一般在350°C _400°C之間，壓カ在10MPa-30Mpa之間。由于注蒸汽井溫度較高，一般都是采用存儲式儀器測量，在地面配置好采集儀器，將采集儀器裝入ー個保溫瓶，用鋼絲掉入到井內(nèi)測量。測量完成后，打開保溫瓶，取出儀器讀取里面的采集數(shù)據(jù)。但是由于注蒸汽井內(nèi)溫度較高，壓カ較大，儀器裝入保溫瓶內(nèi)的密封性就必須要好。如果密封效果不好，高溫蒸汽侵入到保溫瓶內(nèi)部，將損壞內(nèi)部的采集儀器部分，因?yàn)橐话愕碾娮釉骷蜏匦阅茉?25°C以下。如圖I所示，現(xiàn)有的油田熱采儀器都是采用氟橡膠“O”型密封圈密封，保溫瓶的上堵頭擰進(jìn)保溫瓶內(nèi)時，保溫瓶的密封面10和堵頭的密封面20之間有“O”型密封圈30，選擇合適的密封圈就可以起到密封作用(在220°C以下)，目前一般的石油測井儀器都是采用此種密封方式，即氟橡膠“O”型圈密封方式。氟橡膠的耐溫范圍在-60°C -220°C，在350°C以上環(huán)境中，會發(fā)生軟化形變，長時間甚至?xí)癄€。所以，氟橡膠“O”型密封圈在高溫?zé)岵蓛x中缺點(diǎn)是不能長時間耐高溫(350°C )，在高溫?zé)岵删袦y量超過兩個小吋，氟橡膠“O”型密封圈就會變形甚至腐爛，高溫蒸汽就會進(jìn)入到保溫瓶內(nèi)部，從而損壞熱采儀器。高溫?zé)岵蓛x在井內(nèi)測量時間與井深成正比，目前約是1000米的井，測量時間要I小時，井深2000米需要2小時。如果井深超過2000米，高溫?zé)岵蓛x的應(yīng)用就會受到限制。而我國目前在2000米以下的油井主要分布在東部地區(qū)，中西部地區(qū)油井都比較深，有的甚至達(dá)到7000米，高溫?zé)岵蓛x根本沒有使用的可能性。有鑒于上述現(xiàn)有的高溫?zé)岵蓛x存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)ー種新型結(jié)構(gòu)的高溫?zé)岵蓛x，使其更具有實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的高溫?zé)岵蓛x存在的缺陷，而提供ー種新型結(jié)構(gòu)的高溫?zé)岵蓛x，所要解決的技術(shù)問題是使其在井下高溫環(huán)境中具有良好的密封效果保持正常工作，從而更加適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的ー種高溫?zé)岵蓛x，其包括保溫瓶瓶體、電子設(shè)備、堵頭和傳感器，所述的保溫瓶瓶體設(shè)有錐形瓶體密封面，所述的堵頭設(shè)有錐形堵頭密封面。優(yōu)選的，該高溫?zé)岵蓛x還包括錐形密封環(huán)，設(shè)置于瓶體密封面和堵頭密封面之間。所述的瓶體密封面、堵頭密封面和錐形密封環(huán)的錐面角相同，該錐面角角度為20-45°。所述的錐形密封環(huán)的材質(zhì)為紫銅，其厚度
為I±0. I臟。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型高溫?zé)岵蓛x至少具有下列優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型采用紫銅換代替氟橡膠密封環(huán)，利用紫銅的柔軟性，可以在受到外 力作用時能產(chǎn)生形變，從而起到良好的密封作用。又利用紫銅是金屬在高溫環(huán)境中一般自身不會變形，從而能使得紫銅的錐形密封環(huán)可以被用在高溫環(huán)境中。2、本實(shí)用新型將所有的密封面設(shè)計(jì)成錐形密封面，這樣在實(shí)際應(yīng)用中，擰進(jìn)的力越大，密封效果越好，方便儀器制造。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的高溫?zé)岵蓛x的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的高溫?zé)岵蓛x的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明如后。請參閱圖2所示，是本實(shí)用新型的高溫?zé)岵蓛x的結(jié)構(gòu)示意圖。該高溫?zé)岵蓛x包括保溫瓶瓶體I、電子設(shè)備2、瓶體密封面3、瓶體絲扣4、錐形密封環(huán)5、堵頭密封面6、堵頭絲扣7和傳感器8。所述的保溫瓶瓶體I為筒狀，其內(nèi)部空間用于容納電子設(shè)備2。所述的電子設(shè)備2用于記錄來自傳感器8所采集的溫度和壓カ數(shù)據(jù)。所述的瓶體密封面3設(shè)置在保溫瓶瓶體的開ロ處的內(nèi)壁，整體的瓶體密封面為錐形，其錐面角角度為20-45°，優(yōu)選其錐面角為30° ±2°。所述的錐形密封環(huán)5由紫銅材質(zhì)制造，其錐面角與瓶體密封面相同，從而可以與瓶體密封面緊密貼合從而達(dá)到良好的密封效果。在瓶體密封面的外部設(shè)有瓶體絲扣4，用于與堵頭絲扣7相配合。所述的堵頭密封面6和堵頭絲扣7共同構(gòu)成堵頭，用于將保溫瓶進(jìn)行密封。所述的堵頭密封面6也呈錐形，其錐面角也與瓶體密封面的錐面角相同。在堵頭密封面6的后端為堵頭絲扣7，用于將堵頭擰入保溫瓶。所述的傳感器8為溫度壓カ傳感器，設(shè)置在堵頭絲扣7的尾端，用于測量和采集所處環(huán)境的溫度和壓力，并將所采集的溫度和壓カ數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿挥诒仄科矿w內(nèi)的電子設(shè)備。上述的瓶體密封面3、錐形密封環(huán)5和堵頭密封面6的錐面角最好保持相同，但考慮到制造エ藝的精度問題，上述三個部件的錐面角也可以有±2°的誤差。所述的錐形密封環(huán)5的厚度控制在I±0. 1mm。當(dāng)堵頭擰進(jìn)保溫瓶吋，紫銅的錐形密封環(huán)5同時受到兩個密封面的擠壓，當(dāng)擰進(jìn)的カ達(dá)到一定程度吋，紫銅錐形密封環(huán)5由于受到擠壓，會與兩個密封面緊密連接在一起，從而起到密封效果。由于紫銅材質(zhì)的錐形密封環(huán)有一定的柔軟性，受到擠壓時，會產(chǎn)生一定程度的形變，從而啟動密封效果。本實(shí)用新型很好的克服了氟橡膠“O”密封圈不能在高溫環(huán)境中密封的問題。從而能使得高溫?zé)岵蓛x可以在注蒸汽井內(nèi)長時間(2小時以上)測量，從而能提高儀器的利用率與測量精度。以上所述，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，為實(shí)現(xiàn)該高溫?zé)岵蓛x的目的而未加描述的其他必要技術(shù)皆可在現(xiàn)有技術(shù)中找到對應(yīng)方案，在此不再贅述。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種高溫?zé)岵蓛x，其包括保溫瓶瓶體、電子設(shè)備、堵頭和傳感器，其特征在于，所述的保溫瓶瓶體設(shè)有錐形瓶體密封面，所述的堵頭設(shè)有錐形堵頭密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫?zé)岵蓛x，其特征在于，還包括錐形密封環(huán)，設(shè)置于瓶體密封面和堵頭密封面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫?zé)岵蓛x，其特征在于，所述的瓶體密封面、堵頭密封面和錐形密封環(huán)的錐面角相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫?zé)岵蓛x，其特征在于，所述的錐面角角度為20-45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫?zé)岵蓛x，其特征在于，所述的錐形密封環(huán)的材質(zhì)為紫銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫?zé)岵蓛x，其特征在于，所述的錐形密封環(huán)的厚度為1 + 0. Imm0
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫?zé)後妰x，其特征在于，所述的錐面角角度為30°±2°。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種高溫?zé)岵蓛x，包括保溫瓶瓶體、電子設(shè)備、堵頭和傳感器，所述的保溫瓶瓶體設(shè)有錐形瓶體密封面，所述的堵頭設(shè)有錐形堵頭密封面。該高溫?zé)岵蓛x還包括錐形密封環(huán)，設(shè)置于瓶體密封面和堵頭密封面之間。所述的瓶體密封面、堵頭密封面和錐形密封環(huán)的錐面角相同，該錐面角角度為20-45°。所述的錐形密封環(huán)的材質(zhì)為紫銅，其厚度為1±0.1mm。本實(shí)用新型的錐形密封環(huán)利用紫銅的柔軟性，可以在受到外力作用時能產(chǎn)生形變，從而起到良好的密封作用。又利用紫銅是金屬在高溫環(huán)境中一般自身不會變形，從而能使得紫銅的錐形密封環(huán)可以被用在高溫環(huán)境中。
文檔編號E21B47/06GK202451146SQ20122004781
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者文趣群, 陳福正 申請人:北京歐盛文石油設(shè)備有限公司