自動吹氣除塵裝置及液晶面板自動組立設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了自動吹氣除塵裝置，包括用于放置工件的載物平臺，所述載物平臺的上方設(shè)有離子吹氣裝置以及真空吸塵裝置，所述離子吹氣裝置設(shè)有吹氣口，所述真空吸塵裝置設(shè)有吸塵口，離子吹氣裝置的吹氣口與真空吸塵裝置的吸塵口分別對向所述載物平臺且傾斜一角度對稱設(shè)置。本實用新型還提供了一種液晶面板自動組立設(shè)備，包括自動流水線，自動流水線上設(shè)有輸送帶，還包括上述自動吹氣除塵裝置，自動吹氣除塵裝置設(shè)置在自動流水線上，液晶面板自動組立設(shè)備工作時所述載物平臺放置在所述輸送帶上。本實用新型可以有效的杜絕被吹起的異物繼續(xù)飄浮造成再次污染；并使吹起的塵埃等污染物流向吸塵口方向，且傾斜設(shè)置有利于最大化利用風力，除塵干凈。
【專利說明】自動吹氣除塵裝置及液晶面板自動組立設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種自動吹氣除塵裝置及液晶面板自動組立設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]LCD的整個制造過程都必須在無塵室內(nèi)，這樣才不會有雜質(zhì)在液晶面板里面。液晶面板是由電晶體玻璃基板與彩色濾光片組合而成，在電晶體玻璃基板與彩色濾光片(或背光板)貼合前，一定要先將電晶體玻璃基板洗吹起除塵干凈，再進行下一個步驟。因此，液晶面板生產(chǎn)工藝中很多工序需要吹氣除塵，但是目前的除塵只是人工手拿電晶體玻璃基板或背光板在有氣源的氣管端吹一下，被吹起的異物沒有收集，繼續(xù)會飄浮在空氣中造成二次污染，造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。不僅不能從根本角度上解決問題，而且也充滿許多不可控因素影響廣品品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、高速便捷實現(xiàn)除塵凈化作業(yè)的自動吹氣除塵裝置及液晶面板自動組立設(shè)備。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]自動吹氣除塵裝置，包括用于放置工件的載物平臺，所述載物平臺的上方設(shè)有離子吹氣裝置以及真空吸塵裝置，所述離子吹氣裝置設(shè)有吹氣口，所述真空吸塵裝置設(shè)有吸塵口，離子吹氣裝置的吹氣口與真空吸塵裝置的吸塵口分別對向所述載物平臺且傾斜一角度對稱設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述離子吹氣裝置的吹氣口與所述載物平臺之間的傾斜夾角為45度。
[0007]優(yōu)選的，吹氣口的開口尺寸由外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸減小。
[0008]優(yōu)選的，所述吸塵口的開口尺寸由外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸減小。
[0009]具體的，所述吸塵口的開口尺寸大于所述吹氣口的開口尺寸。
[0010]具體的，所述自動吹氣除塵裝置還包括一固定架，所述離子吹氣裝置以及真空吸塵裝置固定在固定架兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述自動吹氣除塵裝置還包括無桿氣缸，無桿氣缸的滑塊與所述固定架固定連接。
[0012]基于同一構(gòu)思，本實用新型還提供一種液晶面板自動組立設(shè)備，包括自動流水線，所述自動流水線上設(shè)有輸送帶，還包括:
[0013]上述自動吹氣除塵裝置，所述自動吹氣除塵裝置設(shè)置在自動流水線上，液晶面板自動組立設(shè)備工作時所述載物平臺放置在所述輸送帶上。
[0014]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0015]本實用新型通過離子吹氣裝置對放置在載物平臺的工件進行吹氣除塵并及時通過真空吸塵裝置收集吸塵，可以有效的杜絕被吹起的異物繼續(xù)飄浮造成再次污染；離子吹氣裝置的吹氣口與真空吸塵裝置的吸塵口分別對向所述載物平臺且傾斜一角度對稱設(shè)置，使吹起的塵埃等污染物流向吸塵口方向，且傾斜設(shè)置有利于最大化利用風力，除塵干凈。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0019]實施例
[0020]如圖1、圖2所示，本實施例提供一種自動吹氣除塵裝置，包括用于放置工件的載物平臺1，所述載物平臺I的上方設(shè)有離子吹氣裝置2以及真空吸塵裝置3，所述離子吹氣裝置2設(shè)有吹氣口 201，所述真空吸塵裝置3設(shè)有吸塵口 301，離子吹氣裝置2的吹氣口 201與真空吸塵裝置的吸塵口 301分別對向所述載物平臺I且傾斜一角度對稱設(shè)置。
[0021]所述離子吹氣裝置2的吹氣口 201與所述載物平臺I之間的傾斜夾角為45度。經(jīng)發(fā)明人試驗驗證，傾斜夾角為45度時，既能保證真空吸塵裝置的吹氣口的風力有效將塵埃物吹起，又能在吹起后真空吸塵裝置充分收集。
[0022]吹氣口 201的開口尺寸由外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸減小。確保從吹氣口吹出的氣流面積涵蓋所有的載物平臺區(qū)域。
[0023]所述吸塵口 301的開口尺寸由外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸減小。確保通過吹氣口所吹過來的塵埃物全部落入吸塵口的吸收范圍，保證吸塵口充分、快速將塵埃物吸入。
[0024]具體的，所述吸塵口 301的開口尺寸大于所述吹氣口 201的開口尺寸。吸塵口大于吹氣口，煙塵吹向吸塵口，因為吸塵口大于吹氣口，能夠保證吸塵口充分、快速地將煙塵吸入。
[0025]所述自動吹氣除塵裝置還包括一固定架4，所述離子吹氣裝置2以及真空吸塵裝置3固定在固定架4兩側(cè)。
[0026]所述自動吹氣除塵裝置還包括無桿氣缸5，無桿氣缸5的滑塊6與所述固定架4固定連接。當需要除塵的工件投入載物平臺時，在無桿氣缸的作用下，吹氣裝置和收塵裝置會在載物平臺上方往復運動達到除塵干凈的效果。
[0027]基于同一構(gòu)思，本實用新型還提供一種液晶面板自動組立設(shè)備，包括自動流水線，所述自動流水線上設(shè)有輸送帶，還包括:
[0028]設(shè)置在自動流水線上的上述自動吹氣除塵裝置，液晶面板自動組立設(shè)備工作時所述載物平臺I放置在所述輸送帶上。
[0029]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動吹氣除塵裝置，其特征在于，包括用于放置工件的載物平臺，所述載物平臺的上方設(shè)有離子吹氣裝置以及真空吸塵裝置，所述離子吹氣裝置設(shè)有吹氣口，所述真空吸塵裝置設(shè)有吸塵口，離子吹氣裝置的吹氣口與真空吸塵裝置的吸塵口分別對向所述載物平臺且傾斜一角度對稱設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動吹氣除塵裝置，其特征在于，所述離子吹氣裝置的吹氣口與所述載物平臺之間的傾斜夾角為45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動吹氣除塵裝置，其特征在于，吹氣口的開口尺寸由外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動吹氣除塵裝置，其特征在于，所述吸塵口的開口尺寸由外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動吹氣除塵裝置，其特征在于，所述吸塵口的開口尺寸大于所述吹氣口的開口尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動吹氣除塵裝置，其特征在于，所述自動吹氣除塵裝置還包括一固定架，所述離子吹氣裝置以及真空吸塵裝置固定在固定架兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述自動吹氣除塵裝置，其特征在于，所述自動吹氣除塵裝置還包括無桿氣缸，無桿氣缸的滑塊與所述固定架固定連接。
8.一種液晶面板自動組立設(shè)備，包括自動流水線，所述自動流水線上設(shè)有輸送帶，還包括:權(quán)利要求1至7任一項所述的自動吹氣除塵裝置，所述自動吹氣除塵裝置設(shè)置在自動流水線上，液晶面板自動組立設(shè)備工作時所述載物平臺放置在所述輸送帶上。
【文檔編號】B08B5/02GK203610396SQ201320647199
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】王偉, 劉軍, 劉遠軍, 金華, 劉勇超, 陳興平, 蔣宗健 申請人:惠州市三協(xié)精密有限公司