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      一種高亮度電餅鐺發(fā)熱盤及電餅鐺的制作方法

      文檔序號(hào):1437478閱讀:1586來(lái)源:國(guó)知局
      一種高亮度電餅鐺發(fā)熱盤及電餅鐺的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高亮度電餅鐺發(fā)熱盤及電餅鐺。高亮度電餅鐺發(fā)熱盤的加熱面為鏡面結(jié)構(gòu),發(fā)熱盤背面設(shè)有防止發(fā)熱盤變形的氣槽和防止發(fā)熱盤開裂的伸縮筋,氣槽以發(fā)熱盤圓心為中心呈放射狀分布,伸縮筋以發(fā)熱盤圓心為中心呈放射狀分布,氣槽和伸縮筋間隔設(shè)置。本實(shí)用新型發(fā)熱盤具有高光亮度、導(dǎo)熱快、受熱均勻、不變形、不開裂且外形美觀大方、堅(jiān)固耐用。無(wú)毒、無(wú)味,耐磨,拒油、拒水,表面的螺紋凹痕更具有不粘和容易清洗等特點(diǎn)。金屬元素中的有害物質(zhì)指標(biāo)均控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),并符合出口的標(biāo)準(zhǔn)。
      【專利說(shuō)明】一種高亮度電餅鐺發(fā)熱盤及電餅鐺
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型公開了一種高亮度電餅鐺發(fā)熱盤及電餅鐺,屬于烹飪?cè)O(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]發(fā)熱盤已經(jīng)逐漸成為人們生活的必需品,但是傳統(tǒng)的發(fā)熱盤普遍存在加熱后變形,熱傳導(dǎo)效果不理想,加熱盤溫度過高、不安全,使用壽命短等缺陷。已經(jīng)越來(lái)越不適應(yīng)社會(huì)對(duì)環(huán)保、節(jié)能和安全的要求。此外,用電餅鐺烹飪食物時(shí),一般都要用食用油制作,傳統(tǒng)的發(fā)熱盤的表面凸凹不平,導(dǎo)熱不均勻、難于清洗。因此,需要一種新的發(fā)熱盤。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高亮度電餅鐺發(fā)熱盤及電餅鐺,該發(fā)熱盤具有高光亮度、導(dǎo)熱快、受熱均勻、不變形、不開裂且外形美觀大方、堅(jiān)固耐用。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,高亮度電餅鐺發(fā)熱盤,所述發(fā)熱盤的加熱面為鏡面結(jié)構(gòu),發(fā)熱盤背面設(shè)有防止發(fā)熱盤變形的氣槽和防止發(fā)熱盤開裂的伸縮筋,氣槽以發(fā)熱盤圓心為中心呈放射狀分布,伸縮筋以發(fā)熱盤圓心為中心呈放射狀分布,氣槽和伸縮筋間隔設(shè)置。
      [0005]優(yōu)選地,所述發(fā)熱盤外圓周上設(shè)有加長(zhǎng)圈。
      [0006]優(yōu)選地,所述鏡面結(jié)構(gòu)表面設(shè)有螺旋狀的螺紋凹痕。
      [0007]上述高亮度電餅鐺發(fā)熱盤的加工方法,包括以下步驟:
      [0008](I)將鋁錠進(jìn)行高溫熔煉,熔煉溫度為660_680°C,熔煉時(shí)間為l_2h ;
      [0009](2 )熔煉后的鋁進(jìn)行清沙處理;
      [0010](3)清沙處理過的熔煉鋁通過澆鑄機(jī)進(jìn)行離心澆鑄一次成型;
      [0011](4)對(duì)澆鑄成型的產(chǎn)品進(jìn)行粗加工;
      [0012](5)通過高精度數(shù)控車床和金剛石刀具對(duì)粗加工后的產(chǎn)品進(jìn)行精加工,得到高亮度電餅鐺發(fā)熱盤。
      [0013]優(yōu)選地,步驟(3)中所述的離心燒鑄速度為1300-1400r/min。
      [0014]優(yōu)選地,步驟(4 )中所述粗加工包括打磨、去毛刺、割料把和打眼、攻絲、加工氣槽和伸縮筋。
      [0015]優(yōu)選地,步驟(5)中所述高精度數(shù)控車床的加工精度等級(jí)為IT9級(jí)。
      [0016]一種電餅鐺,包括上述高亮度電餅鐺發(fā)熱盤。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0018]第一,本實(shí)用新型通過特殊的鋁材,經(jīng)高溫細(xì)化,使加工后的發(fā)熱盤表面光滑,無(wú)任何冷隔、氣孔、沙眼、坑洞。熔融鋁中加入清沙劑進(jìn)行除雜處理,雜質(zhì)漂浮于熔融鋁表面,用工具除去即可,清沙處理的熔融鋁制得的發(fā)熱盤品質(zhì)好。
      [0019]第二,本實(shí)用新型通過多次實(shí)踐、嘗試,先用普通車刀加工出平整的表面,然后采用金剛石刀具進(jìn)行精加工,使加工后的發(fā)熱盤表面擁有類似鏡面一樣,達(dá)到了高亮度的效果,并且表面加工有螺旋狀的螺紋凹痕,不但外形美觀,而且極易清潔,徹底改變了人們對(duì)以往電餅檔發(fā)熱盤的印象。
      [0020]第三,本實(shí)用新型選用新型鋁材并設(shè)計(jì)獨(dú)特的模具結(jié)構(gòu),采用先進(jìn)順序凝固,生產(chǎn)的鑄件內(nèi)部鋁質(zhì)致密,導(dǎo)熱性優(yōu)良,大大減少了縮松、縮孔等澆鑄缺陷。引進(jìn)高精度數(shù)控車床,將加工精度可以提高到IT9級(jí),大大提高了加工面的精度,滿足發(fā)熱盤和內(nèi)鍋大面積接觸的曲面要求。
      [0021]第四,本實(shí)用新型發(fā)熱盤具有高光亮度、導(dǎo)熱快、受熱均勻、不變形、不開裂且外形美觀大方、堅(jiān)固耐用。無(wú)毒、無(wú)味,耐磨,拒油、拒水,表面的螺紋凹痕更具有不粘和容易清洗等特點(diǎn)。金屬元素中的有害物質(zhì)指標(biāo)均控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),并符合出口的標(biāo)準(zhǔn)。加熱盤背面的氣槽,防止加熱盤變形。加熱盤背面的伸縮筋,防止加熱盤開裂。采用氣槽和伸縮筋結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了加熱盤的使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0022]圖1為本實(shí)用新型電餅鐺的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為本實(shí)用新型高亮度電餅鐺發(fā)熱盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖中:1下加熱盤、2上加熱盤、3氣槽、4伸縮筋、5加長(zhǎng)圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]如圖1、2所示,高亮度電餅鐺發(fā)熱盤,發(fā)熱盤的加熱面為鏡面結(jié)構(gòu)(光亮面),發(fā)熱盤背面設(shè)有氣槽3和伸縮筋4。氣槽3以發(fā)熱盤圓心為中心呈放射狀分布。伸縮筋4以發(fā)熱盤圓心為中心呈放射狀分布。氣槽3和伸縮筋4間隔設(shè)置。
      [0026]上述高亮度電餅鐺發(fā)熱盤的外圓周上設(shè)有加長(zhǎng)圈5。
      [0027]高亮度電餅鐺發(fā)熱盤的加工方法,包括以下步驟:
      [0028](I)將鋁錠進(jìn)行高溫熔煉,熔煉溫度為660_680°C,熔煉時(shí)間為l_2h ;
      [0029]( 2 )熔煉后的鋁進(jìn)行清沙處理;
      [0030](3)清沙處理過的熔煉鋁通過澆鑄機(jī)進(jìn)行離心澆鑄一次成型;
      [0031](4)對(duì)澆鑄成型的產(chǎn)品進(jìn)行粗加工;
      [0032](5)通過高精度數(shù)控車床和金剛石刀具對(duì)粗加工后的產(chǎn)品進(jìn)行精加工,得到高亮度電餅鐺發(fā)熱盤。
      [0033]步驟(3)中所述的離心澆鑄速度為1300_1400r/min。
      [0034]步驟(4)中所述粗加工包括打磨、去毛刺、割料把和打眼、攻絲、加工氣槽和伸縮筋。
      [0035]步驟(5)中所述高精度數(shù)控車床的加工精度等級(jí)為IT9級(jí)。
      [0036]一種電餅鐺,包括上加熱盤2和下加熱盤1,上、下加熱盤均為上述高亮度電餅鐺發(fā)熱盤。
      [0037]本實(shí)用新型通過特殊的鋁材,經(jīng)高溫細(xì)化,使加工后的發(fā)熱盤表面光滑,無(wú)任何冷隔、氣孔、沙眼、坑洞。熔融鋁中加入清沙劑進(jìn)行除雜處理,雜質(zhì)漂浮于熔融鋁表面,用工具除去即可,清沙處理的熔融鋁制得的發(fā)熱盤品質(zhì)好。
      [0038]本實(shí)用新型通過多次實(shí)踐、嘗試,先用普通車刀加工出平整的表面,然后采用金剛石刀具進(jìn)行精加工,使加工后的發(fā)熱盤表面擁有類似鏡面一樣,達(dá)到了高亮度的效果,并且表面加工有螺旋狀的螺紋凹痕,不但外形美觀,而且極易清潔,徹底改變了人們對(duì)以往電餅檔發(fā)熱盤的印象。
      [0039]本實(shí)用新型選用新型鋁材并設(shè)計(jì)獨(dú)特的模具結(jié)構(gòu),采用先進(jìn)順序凝固,生產(chǎn)的鑄件內(nèi)部鋁質(zhì)致密,導(dǎo)熱性優(yōu)良,大大減少了縮松、縮孔等澆鑄缺陷。引進(jìn)高精度數(shù)控車床,將加工精度可以提高到IT9級(jí),大大提高了加工面的精度,滿足發(fā)熱盤和內(nèi)鍋大面積接觸的曲面要求。
      [0040]本實(shí)用新型發(fā)熱盤具有高光亮度、導(dǎo)熱快、受熱均勻、不變形、不開裂且外形美觀大方、堅(jiān)固耐用。無(wú)毒、無(wú)味,耐磨,拒油、拒水,表面的螺紋凹痕更具有不粘和容易清洗等特點(diǎn)。金屬元素中的有害物質(zhì)指標(biāo)均控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),并符合出口的標(biāo)準(zhǔn)。加熱盤背面的氣槽,防止加熱盤變形。加熱盤背面的伸縮筋,防止加熱盤開裂。采用氣槽和伸縮筋結(jié)構(gòu),延長(zhǎng)了加熱盤的使用壽命。
      【權(quán)利要求】
      1.高亮度電餅鐺發(fā)熱盤,其特征是,所述發(fā)熱盤的加熱面為鏡面結(jié)構(gòu),發(fā)熱盤背面設(shè)有防止發(fā)熱盤變形的氣槽和防止發(fā)熱盤開裂的伸縮筋,氣槽以發(fā)熱盤圓心為中心呈放射狀分布,伸縮筋以發(fā)熱盤圓心為中心呈放射狀分布,氣槽和伸縮筋間隔設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高亮度電餅鐺發(fā)熱盤,其特征是,所述發(fā)熱盤外圓周上設(shè)有加長(zhǎng)圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高亮度電餅鐺發(fā)熱盤,其特征是,所述鏡面結(jié)構(gòu)表面設(shè)有螺旋狀的螺紋凹痕。
      4.一種電餅鐺,其特征是,包括權(quán)利要求1所述的高亮度電餅鐺發(fā)熱盤。
      【文檔編號(hào)】A47J37/10GK203388728SQ201320334012
      【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
      【發(fā)明者】張大偉 申請(qǐng)人:張大偉
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