專利名稱：斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的斷路器一般包括脫扣器，在脫扣器上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)，而靜觸點(diǎn)連接于輸入、輸出端。斷路器的輸入輸出端一般通過(guò)接線端子與導(dǎo)線連接，在斷路器需要維修更換時(shí)，須將導(dǎo)線拆除，再將斷路器拆下，麻煩而且不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)單方便的斷路器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種斷路器，包括脫扣器、于脫扣器上設(shè)置的動(dòng)觸點(diǎn)和分別與斷路器靜觸點(diǎn)電連接的輸入、輸出端，所述輸入、輸出端分別連接于螺口的螺紋部分和螺口端部。
所述脫扣器包括過(guò)載脫扣機(jī)構(gòu)和復(fù)位裝置；所述過(guò)載脫扣機(jī)構(gòu)其由絕緣外套和裝于絕緣外套中的鐵芯構(gòu)成，絕緣外套的外面纏繞一繞組，該繞組一端電連接于所述輸入端，另一端電連接于一側(cè)靜觸點(diǎn)，而所述鐵芯一端則連接于脫扣扳機(jī)；所述復(fù)位裝置包括脫扣器支架、翹板和位于翹板下方的壓桿，翹板中間鉸接于脫扣器支架，其一端對(duì)應(yīng)所述脫扣扳機(jī)、另一端對(duì)應(yīng)一鎖定銷，所述壓桿一端插入導(dǎo)向孔內(nèi)，在壓桿中部設(shè)有懸臂，懸臂兩端設(shè)有所述動(dòng)觸點(diǎn)，壓桿與導(dǎo)向孔之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
在所述鐵芯上面還設(shè)有與鐵芯接觸的脫扣按鈕，該脫扣按鈕自斷路器殼體面蓋伸出。
在所述翹板與壓桿接觸處設(shè)有凸輪狀凸起。
在斷路器殼體面蓋設(shè)有復(fù)位按鈕，復(fù)位按鈕一端連接于所述翹板對(duì)應(yīng)鎖定銷一端。
所述復(fù)位按鈕一端設(shè)有連接孔，該連接孔套于所述翹板，在復(fù)位按鈕兩側(cè)還設(shè)有凸筋，而在斷路器殼體復(fù)位按鈕安裝孔設(shè)有向下延伸的孔壁，在孔壁上設(shè)有與所述凸筋對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽。在所述懸臂和壓桿之間設(shè)有壓緊彈簧。
由于本實(shí)用新型的斷路器輸入、輸出端通過(guò)螺口與外接導(dǎo)線連接，拆卸時(shí)只需像燈泡那樣擰入擰出即可，而不需進(jìn)行接線操作，拆裝簡(jiǎn)單方便，其結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單。


圖1為本實(shí)用新型斷路器的縱剖視圖。
圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
圖4為圖3的B-B剖視圖。
圖5為圖2的C向局部視圖。
圖中
1.螺口 2.脫扣器支架 3.鎖定銷 4.過(guò)載脫扣機(jī)構(gòu)5.脫扣扳機(jī)鉸接軸 6.脫扣扳機(jī) 7.脫扣按鈕 8.復(fù)位按鈕9.復(fù)位彈簧 10.繞組 11.鐵芯 12.絕緣套 13.壓桿14.斷路器殼體面蓋 15.懸臂 16.壓緊彈簧 17.翹板18.接線柱具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型的斷路器，包括脫扣器、于脫扣器上設(shè)置的動(dòng)觸點(diǎn)和分別與斷路器靜觸點(diǎn)電連接的輸入、輸出端，所述輸入、輸出端分別連接于螺口1的螺紋部分和螺口端部。所述脫扣器包括過(guò)載脫扣機(jī)構(gòu)4和復(fù)位裝置；所述過(guò)載脫扣機(jī)構(gòu)4其由絕緣外套和裝于絕緣外套中的鐵芯11構(gòu)成，絕緣外套的外面纏繞一繞組10參見圖5。該繞組10一端通過(guò)接線柱18電連接于所述螺口螺紋輸入端見圖4，另一端通過(guò)鎖定銷3電連接于一側(cè)靜觸點(diǎn)，而所述鐵芯11一端則連接于脫扣扳機(jī)6，脫扣扳機(jī)6通過(guò)鉸軸5連接于脫扣器支架2參見圖2；所述復(fù)位裝置包括脫扣器支架2、翹板17和位于翹板17下方的壓桿13，翹板17中間鉸接于脫扣器支架2，其一端對(duì)應(yīng)所述脫扣扳機(jī)6、另一端對(duì)應(yīng)一鎖定銷3，所述壓桿13一端插入導(dǎo)向孔內(nèi)，壓桿13與導(dǎo)向孔之間設(shè)有絕緣套12，在壓桿13中部設(shè)有懸臂15，懸臂15兩端設(shè)有所述動(dòng)觸點(diǎn)，而在動(dòng)觸點(diǎn)下方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有靜觸點(diǎn)，其中一側(cè)靜觸點(diǎn)連接于螺口螺紋部分，另一側(cè)靜觸點(diǎn)連接于螺口端部見圖1，壓桿13與導(dǎo)向孔之間設(shè)有復(fù)位彈簧9。
在圖1中，在所述鐵芯11上面還設(shè)有與鐵芯11接觸的脫扣按鈕7，該脫扣按鈕7自斷路器殼體面蓋14伸出。在所述翹板17與壓桿13接觸處設(shè)有凸輪狀凸起。在斷路器殼體面蓋14設(shè)有復(fù)位按鈕8，復(fù)位按鈕一端連接于所述翹板對(duì)應(yīng)鎖定銷一端。所述凸輪狀凸起在壓桿13的作用下，可以保證脫扣器脫扣時(shí)，翹板17連接復(fù)位按鈕8一端保持向上。所述復(fù)位按鈕8一端設(shè)有連接孔，該連接孔套于所述翹板17，在復(fù)位按鈕8兩側(cè)還設(shè)有凸筋，而在斷路器殼體復(fù)位按鈕安裝孔設(shè)有向下延伸的孔壁，在孔壁上設(shè)有與所述凸筋對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，復(fù)位按鈕8可沿導(dǎo)向槽上下移動(dòng)。在所述懸臂15和壓桿13之間還設(shè)有壓緊彈簧16，該壓緊彈簧16能使脫扣器在復(fù)位時(shí)，動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)緊密接觸。
上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所作的任何改進(jìn)或變型均屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種斷路器，包括脫扣器、于脫扣器上設(shè)置的動(dòng)觸點(diǎn)和分別與斷路器靜觸點(diǎn)電連接的輸入、輸出端，其特征在于所述輸入、輸出端分別連接于螺口的螺紋部分和螺口端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于所述脫扣器包括過(guò)載脫扣機(jī)構(gòu)和復(fù)位裝置；所述過(guò)載脫扣機(jī)構(gòu)其由絕緣外套和裝于絕緣外套中的鐵芯構(gòu)成，絕緣外套的外面纏繞一繞組，該繞組一端電連接于所述輸入端，另一端電連接于一側(cè)靜觸點(diǎn)，而所述鐵芯一端則連接于脫扣扳機(jī)；所述復(fù)位裝置包括脫扣器支架、翹板和位于翹板下方的壓桿，翹板中間鉸接于脫扣器支架，其一端對(duì)應(yīng)所述脫扣扳機(jī)、另一端對(duì)應(yīng)一鎖定銷，所述壓桿一端插入導(dǎo)向孔內(nèi)，在壓桿中部設(shè)有懸臂，懸臂兩端設(shè)有所述動(dòng)觸點(diǎn)，壓桿與導(dǎo)向孔之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于在所述鐵芯上面還設(shè)有與鐵芯接觸的脫扣按鈕，該脫扣按鈕自斷路器殼體面蓋伸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于在所述翹板與壓桿接觸處設(shè)有凸輪狀凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于在斷路器殼體面蓋設(shè)有復(fù)位按鈕，復(fù)位按鈕一端連接于所述翹板對(duì)應(yīng)鎖定銷一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器，其特征在于所述復(fù)位按鈕一端設(shè)有連接孔，該連接孔套于所述翹板，在復(fù)位按鈕兩側(cè)還設(shè)有凸筋，而在斷路器殼體復(fù)位按鈕安裝孔設(shè)有向下延伸的孔壁，在孔壁上設(shè)有與所述凸筋對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于在所述懸臂和壓桿之間設(shè)有壓緊彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斷路器，包括脫扣器、于脫扣器上設(shè)置的動(dòng)觸點(diǎn)和分別與斷路器靜觸點(diǎn)電連接的輸入、輸出端，所述輸入、輸出端分別連接于螺口的螺紋部分和螺口端部。由于本實(shí)用新型的斷路器輸入、輸出端通過(guò)螺口與外接導(dǎo)線連接，拆卸時(shí)只需像燈泡那樣擰入擰出即可，而不需進(jìn)行接線操作，拆裝簡(jiǎn)單方便，其結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H01H71/10GK2904274SQ20062001306
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月9日
發(fā)明者沈加清 申請(qǐng)人:沈加清