專利名稱：一種干式預(yù)制型氣體絕緣終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜附件技術(shù)領(lǐng)
域，特別是一種作為交聯(lián)電纜與六氟化硫組合電器GIS連接使用 的預(yù)制干型電纜終端。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于66kV以上交聯(lián)聚乙烯絕緣GIS電纜終端，國(guó)內(nèi) 外應(yīng)用最為廣泛的結(jié)構(gòu)如圖l所示 一種應(yīng)力錐油浸終端。其是 由均壓球l、接線端子2、電纜導(dǎo)芯3、電纜本體絕緣4、絕緣填 充液5、橡膠應(yīng)力錐6、環(huán)氧樹(shù)脂套管7、壓力補(bǔ)償器8、密封法 蘭9、尾管IO、電纜鋁護(hù)套ll等部件組成。應(yīng)用橡膠應(yīng)力錐6直 接套在電纜本體絕緣4上，依靠橡膠應(yīng)力錐6的本體彈性保持其 和電纜本體絕緣4界面間的應(yīng)力，從而保證絕緣強(qiáng)度。應(yīng)力錐外 面依靠環(huán)氧樹(shù)脂套管7作為外絕緣，在環(huán)氧樹(shù)脂套管7和橡膠應(yīng) 力錐6之間填充絕緣填充液5。
這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是安裝工藝繁瑣；密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易發(fā)生 絕緣填充液滲漏事故，不利于環(huán)保；橡膠應(yīng)力錐與絕緣填充液 的相容性，可能加快橡膠應(yīng)力錐的老化程度。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一 種干式預(yù)制 型氣體絕緣終端，無(wú)絕緣填充液、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保護(hù)環(huán)境、安裝 方便。
本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案為 一種干式預(yù)制型氣體絕 緣終端，包括接線端子，觸座，套于電纜本體絕緣上的應(yīng)力錐 以及接地組件，所述應(yīng)力錐由絕緣部分和半導(dǎo)電部分組成，還 包括應(yīng)力錐壓緊裝置，環(huán)氧樹(shù)脂套管，所述應(yīng)力錐壓緊裝置與 所述應(yīng)力錐相配合，并與應(yīng)力錐的半導(dǎo)電部分緊密接觸，所述 環(huán)氧樹(shù)脂套管套于所述應(yīng)力錐和應(yīng)力錐壓緊裝置上，并與應(yīng)力 錐的絕緣部分緊密接觸。
本實(shí)用新型還采用如下附屬技術(shù)方案所述應(yīng)力錐的形狀為 一梭形，所述應(yīng)力錐壓緊裝置的形狀為可套于梭形應(yīng)力錐上的 "漏斗形"套管，所述應(yīng)力錐壓緊裝置套于所述應(yīng)力錐上，其 內(nèi)表面與所述應(yīng)力錐半導(dǎo)電部分的外表面緊密接觸；
在所述應(yīng)力錐壓緊裝置的底部安裝有一頂桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿 機(jī)構(gòu)包括頂桿，套于頂桿上的壓力彈簧，所述頂桿的一端與應(yīng) 力錐壓緊裝置連接，另一端固定，所述壓力彈簧的作用端頂靠 于應(yīng)力錐壓緊裝置；
所述接地組件包括尾管，電纜鋁護(hù)套，所述尾管與電纜鋁護(hù) 套相連接接地；
所述接線端子與電纜的導(dǎo)芯用壓接的方式相連接； 所述環(huán)氧樹(shù)脂套管的內(nèi)表面與應(yīng)力錐絕緣部分的外表面緊 密接觸；
所述應(yīng)力錐的絕緣部分為透明的。
采用本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果(1)應(yīng)力錐曲線加強(qiáng)了電 氣性能的裕度設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型GIS終端的絕緣性能更可靠。(2)本實(shí)用新型環(huán)氧樹(shù)脂套管和應(yīng)力錐之間緊密接觸配合，無(wú) 需絕緣填充液，杜絕了絕緣填充液的泄漏問(wèn)題，故環(huán)保性能更 好。(3)無(wú)油結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型應(yīng)力錐不與絕緣填充 液相容，避免正常使用壽命年限中，應(yīng)力錐的老化。(4)應(yīng)力 錐的絕緣部分為透明的，使應(yīng)力錐的檢驗(yàn)與安裝得以簡(jiǎn)化。


圖1是現(xiàn)有油式GIS電纜終端的整體剖示圖;
圖2是本實(shí)用新型的整體剖示具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述
如圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種干式預(yù)制型氣體絕緣終 端，包括接線端子2，觸座12,套于電纜本體絕緣4上的應(yīng)力錐6 以及接地組件，應(yīng)力錐6由絕緣部分和半導(dǎo)電部分組成。其中應(yīng)力錐6的絕緣部分為透明的，使應(yīng)力錐的檢驗(yàn)與安裝得以簡(jiǎn)化。 還包括應(yīng)力錐壓緊裝置13，環(huán)氧樹(shù)脂套管7，應(yīng)力錐壓緊裝置13 與應(yīng)力錐6相配合，并與應(yīng)力錐6的半導(dǎo)電部分緊密接觸，環(huán)氧 樹(shù)脂套管7套于應(yīng)力錐6和應(yīng)力錐壓緊裝置13上，并與應(yīng)力錐6的
絕緣部分緊密接觸。
在本具體實(shí)施例中，環(huán)氧樹(shù)脂套管7的內(nèi)表面與應(yīng)力錐6絕緣
部分的外表面緊密接觸。使得內(nèi)外絕緣得到可靠的過(guò)渡，保證 了產(chǎn)品的質(zhì)量。
電纜上的導(dǎo)芯3與接線端子2通過(guò)壓接的方式連接起來(lái)以 傳導(dǎo)電能。應(yīng)力錐6的形狀為一梭形，兩端分別向外錐形縮小。 應(yīng)力錐壓緊裝置13的形狀為可套于梭形應(yīng)力錐6上的"漏斗形" 套管，應(yīng)力錐壓緊裝置13套于應(yīng)力錐6上，其內(nèi)表面與應(yīng)力錐 6半導(dǎo)電部分的外表面緊密接觸。此外，為了提高應(yīng)力錐壓緊裝 置13與應(yīng)力錐6的緊密接觸，同時(shí)為應(yīng)力錐壓緊裝置13在接 觸中留有可移動(dòng)的余量，在應(yīng)力錐壓緊裝置13的底部安裝有一 頂桿機(jī)構(gòu)，頂桿機(jī)構(gòu)包括頂桿14，套于頂桿14上的壓力彈簧 15，頂桿14的一端與應(yīng)力錐壓緊裝置13連接，另一端固定， 壓力彈簧15的作用端頂靠于應(yīng)力錐壓緊裝置13上，向上頂靠 應(yīng)力錐壓緊裝置13與應(yīng)力錐6緊密接觸，同時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)其它情 況時(shí)，可以留有移動(dòng)緩沖的余量。在應(yīng)力錐壓緊裝置13的作用 下，應(yīng)力錐6和環(huán)氧樹(shù)脂套管7可以更加緊密的配合。使應(yīng)力 錐6與環(huán)氧樹(shù)脂套管7之間沒(méi)有絕緣填充液。杜絕了絕緣填充 液的泄漏問(wèn)題，故環(huán)保性能更好。避免正常使用壽命年限中， 應(yīng)力錐6與絕緣填充液長(zhǎng)時(shí)間接觸而導(dǎo)致的老化。
接地組件包括尾管IO，電纜鋁護(hù)套ll，尾管10與電纜鋁護(hù)套ll相連接接地。
權(quán)利要求1、一種干式預(yù)制型氣體絕緣終端，包括接線端子(2)，觸座(12)，套于電纜本體絕緣(4)上的應(yīng)力錐(6)以及接地組件，所述應(yīng)力錐(6)由絕緣部分和半導(dǎo)電部分組成，其特征在于還包括應(yīng)力錐壓緊裝置(13)，環(huán)氧樹(shù)脂套管(7)，所述應(yīng)力錐壓緊裝置(13)與所述應(yīng)力錐(6)相配合，并與應(yīng)力錐(6)的半導(dǎo)電部分緊密接觸，所述環(huán)氧樹(shù)脂套管(7)套于所述應(yīng)力錐(6)和應(yīng)力錐壓緊裝置(13)上，并與應(yīng)力錐(6)的絕緣部分緊密接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種干式預(yù)制型氣體絕緣終端，其 特征在于所述應(yīng)力錐(6)的形狀為一梭形，所述應(yīng)力錐壓緊 裝置(13)的形狀為可套于梭形應(yīng)力錐(6)上的"漏斗形"套 管，所述應(yīng)力錐壓緊裝置(13)套于所述應(yīng)力錐(6)上，其內(nèi) 表面與所述應(yīng)力錐(6)半導(dǎo)電部分的外表面緊密接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干式預(yù)制型氣體絕緣終端，其 特征在于在所述應(yīng)力錐壓緊裝置(13)的底部安裝有一頂桿 機(jī)構(gòu)，所述頂桿機(jī)構(gòu)包括頂桿(14)，套于頂桿(14)上的壓力 彈簧(15)，所述頂桿(14)的一端與應(yīng)力錐壓緊裝置(13)連 接，另一端固定，所述壓力彈簧(15)的作用端頂靠于應(yīng)力錐 壓緊裝置(13)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種干式預(yù)制型氣體絕緣終端， 其特征在于所述接地組件包括尾管(10)，電纜鋁護(hù)套(11)， 所述尾管(10)與電纜鋁護(hù)套(11)相連接接地。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干式預(yù)制型氣體絕緣終端，其 特征在于所述接線端子(2)與電纜的導(dǎo)芯(3)用壓接的方 式相連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種干式預(yù)制型氣體絕緣終端，其 特征在于所述環(huán)氧樹(shù)脂套管(7)的內(nèi)表面與應(yīng)力錐(6)絕 緣部分的外表面緊密接觸。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干式預(yù)制型氣體絕緣終端，其 特征在于所述應(yīng)力錐(6)的絕緣部分為透明的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種干式預(yù)制型氣體絕緣終端，包括接線端子，觸座，套于電纜本體絕緣上的應(yīng)力錐以及接地組件，所述應(yīng)力錐由絕緣部分和半導(dǎo)電部分組成，還包括應(yīng)力錐壓緊裝置，環(huán)氧樹(shù)脂套管，所述應(yīng)力錐壓緊裝置與所述應(yīng)力錐相配合，并與應(yīng)力錐的半導(dǎo)電部分緊密接觸，所述環(huán)氧樹(shù)脂套管套于所述應(yīng)力錐和應(yīng)力錐壓緊裝置上，并與應(yīng)力錐的絕緣部分緊密接觸。本實(shí)用新型環(huán)氧樹(shù)脂套管和應(yīng)力錐之間緊密接觸配合，無(wú)需絕緣填充液，杜絕了絕緣填充液的泄漏問(wèn)題，故環(huán)保性能更好，避免正常使用壽命年限中，應(yīng)力錐的老化。另外，應(yīng)力錐曲線加強(qiáng)了電氣性能的裕度設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型的絕緣性能更可靠。
文檔編號(hào)H02G15/02GK201075652SQ20072015565
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者張海濤, 王純山, 陳中山 申請(qǐng)人:北京國(guó)電四維電力技術(shù)有限公司