專(zhuān)利名稱(chēng)：一種疊層鋼化玻璃絕緣子及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域的玻璃絕緣子，尤其是一種疊層鋼化玻璃絕緣 子及制備方法。
背景技術(shù)：
玻璃絕緣子由于具有耐電弧和耐振動(dòng)性能好，不易老化及自潔性好等特 點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于輸電線(xiàn)路中。目前使用的玻璃絕緣子的玻璃體是采用普通 鋼化玻璃制成的，這種玻璃的鋼化采用的是風(fēng)鋼化，對(duì)玻璃無(wú)法做到均勻的 鋼化效果，使得玻璃絕緣子在輸電線(xiàn)路使用過(guò)程中，產(chǎn)生易碎、自爆等現(xiàn)象， 造成了線(xiàn)路維護(hù)成本增大，人力物力增加，制約了玻璃絕緣子的發(fā)展和應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種疊層鋼化玻璃絕緣子 及制備方法，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，耗能低，強(qiáng)度高等特點(diǎn)， 有效解決了玻璃絕緣子自爆率高的問(wèn)題。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是
一種疊層鋼化玻璃絕緣子，其特征在于它是以鈉鈣玻璃或白瓷玻璃為中 心、外包裹鋁硅玻璃或低硼硅玻璃而形成，其截面結(jié)構(gòu)為第一層鋁硅玻璃
或低硼硅玻璃、厚度0.5-1.0mm、膨脹系數(shù)40-50;第二層鈉鈣玻璃或白瓷玻 璃、厚度5-8mm、膨脹系數(shù)70-80;第三層鋁硅玻璃或低硼硅玻璃、厚度 0. 5-1.0,、膨脹系數(shù)40-50。
上述疊層玻璃絕緣子的制備方法包括如下步驟
a)、玻璃熔化
將玻璃原料放入雙層熔化爐內(nèi)，熔化爐上層熔化鈉鈣玻璃或白瓷玻璃液，熔化溫度1500-16(XTC，料道溫度1100-125(TC;熔化爐下層熔化鋁硅玻璃或 低硼硅玻璃液，熔化溫度1500-1600°C，料道溫度1100-1250°C;
b) 、制作料坯
將熔化好的鈉鈣玻璃或白瓷玻璃液和鋁硅玻璃或低硼硅玻璃液通過(guò)伺服 供料機(jī)的出口，經(jīng)剪刀剪切，形成中心為鈉鈣玻璃或白瓷玻璃液、外包裹鋁 硅玻璃或低硼硅玻璃液的玻璃料坯，玻璃料坯溫度900-1100°C;
c) 、成型
將玻璃料坯置于成型機(jī)制成疊層玻璃絕緣子，成型溫度450-65(TC;
d) 、鋼化處理
將疊層玻璃絕緣子經(jīng)輸送機(jī)送至退火爐中退火，輸送溫度400-500°C， 退火溫度550-680°C，退火時(shí)間1 2小時(shí)，形成疊層鋼化玻璃絕緣子。
本發(fā)明中心層與外包層材質(zhì)不同，其膨脹系數(shù)也不同，冷卻時(shí)，外包層 先收縮，自然就會(huì)對(duì)中心層形成壓力，使中心層產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，從而達(dá)到鋼化 的目的，其效果比普通的風(fēng)鋼化效果好，鋼化的均勻性很好，可避免玻璃絕 緣子自爆現(xiàn)象； 一般的鋼化玻璃絕緣子壓應(yīng)力在100 140MPa，本發(fā)明玻璃 絕緣子的壓應(yīng)力可達(dá)250 350膨a，更耐外力撞擊，不易造成缺角、破裂等 現(xiàn)象，不產(chǎn)生龜裂；耐溫差大于15(TC，長(zhǎng)久戶(hù)外使用依然明亮如新，表面 堅(jiān)硬細(xì)致無(wú)毛細(xì)孔，易自潔，強(qiáng)度高，對(duì)保證電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行具有重要 意義。


圖1為本發(fā)明玻璃絕緣子結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明制作料坯的工裝示意圖具體實(shí)施方式
參閱圖1，本發(fā)明的疊層玻璃絕緣子是以鈉鈣玻璃或白瓷玻璃1為中心、 外包裹鋁硅玻璃或低硼硅玻璃2而形成，其截面結(jié)構(gòu)為第一層鋁硅玻璃或
低硼硅玻璃、厚度0. 5-1. 0mm、膨脹系數(shù)40-50;第二層鈉鈣玻璃或白瓷玻璃、 厚度5-8mm、膨脹系數(shù)70-80;第三層鋁硅玻璃或低硼硅玻璃、厚度0. 5-1. 0誦、 膨脹系數(shù)40-50。
參閱圖2，本發(fā)明的疊層玻璃絕緣子是按以下步驟制備的
a) 、玻璃熔化
將玻璃原料放入雙層熔化爐內(nèi)，熔化爐上層4熔化鈉鈣玻璃或白瓷玻璃 液7，熔化溫度1500-1600°C，料道溫度1100-1250°C;熔化爐下層5熔化鋁 硅玻璃或低硼硅玻璃液8，熔化溫度1500-1600°C，料道溫度1100-1250°C。
b) 、制作料坯
將熔化好的鈉鈣玻璃或白瓷玻璃液7和鋁硅玻璃或低硼硅玻璃液8通過(guò) 伺服供料機(jī)的出口，經(jīng)剪刀6剪切，形成中心為鈉鈣玻璃或白瓷玻璃液7、 外包裹鋁硅玻璃或低硼硅玻璃液8的玻璃料坯3，玻璃料坯3溫度900-1100 °C。
c) 、成型
將玻璃料坯3置于成型機(jī)制成疊層玻璃絕緣子，成型溫度450-650°C 。
d) 、鋼化處理
將玻璃絕緣子經(jīng)輸送機(jī)送至退火爐中退火，輸送溫度400-500°C，退火 溫度550-68CTC，退火時(shí)間1 2小時(shí)，形成疊層鋼化玻璃絕緣子。 實(shí)施例1
以鈉鈣玻璃為中心1外包裹鋁硅玻璃2制備疊層鋼化玻璃絕緣子 a)、玻璃熔化將玻璃原料放入雙層熔化爐內(nèi)，熔化爐上層4熔化鈉鈣玻璃液7，熔化 溫度150(TC，料道溫度125CTC;熔化爐下層5熔化鋁硅玻璃液8，熔化溫度 1600°C，料道溫度1100。
b) 、制作料坯
將熔化好的鈉鈣玻璃液7和鋁硅玻璃液8通過(guò)伺服供料機(jī)的出口 ，經(jīng)剪 刀6剪切，形成中心為鈉鈣玻璃液7、外包裹鋁硅玻璃液8的玻璃料坯3，玻 璃料坯3溫度IIO(TC。
c) 、成型
將玻璃料坯3置于成型機(jī)制成疊層玻璃絕緣子，成型溫度60(TC。
d) 、鋼化處理
將疊層玻璃絕緣子經(jīng)輸送機(jī)送至退火爐中退火，輸送溫度50CTC，退火 溫度60(TC，退火時(shí)間2小時(shí)，形成外層透明、中間蘭色的疊層鋼化玻璃絕 緣子。 實(shí)施例2
以白瓷玻璃1為中心外包裹鋁硅玻璃2制備疊層鋼化玻璃絕緣子
a) 、玻璃熔化
將玻璃原料放入雙層熔化爐內(nèi)，熔化爐上層4熔化白瓷玻璃液7，熔化 溫度160(TC，料道溫度1100。C;熔化爐下層5熔化鋁硅玻璃液8，熔化溫度 1500°C，料道溫度1250。C。
b) 、制作料坯
將熔化好的白瓷玻璃液7和鋁硅玻璃液8通過(guò)伺服供料機(jī)的出口 ，經(jīng)剪 刀6剪切，形成中心為白瓷玻璃液7、外包裹鋁硅玻璃液8的玻璃料坯3，玻 璃料坯3溫度90(TC。C)、成型
將玻璃料坯3置于成型機(jī)制成疊層玻璃絕緣子，成型溫度650°C 。 d)、鋼化處理
將疊層玻璃絕緣子經(jīng)輸送機(jī)送至退火爐中退火，輸送溫度400°C，退火 溫度550。C，退火時(shí)間1.5小時(shí)，形成外層透明、中間蘭色的疊層鋼化玻璃 絕緣子。 實(shí)施例3
以鈉鈣玻璃1為中心外包裹低硼硅玻璃2制備疊層鋼化玻璃絕緣子
a) 、玻璃熔化
將玻璃原料放入雙層熔化爐內(nèi)，熔化爐上層4熔化鈉鈣玻璃液7，熔化 溫度155(TC，料道溫度120(TC;熔化爐下層5熔化低硼硅玻璃液8，熔化溫 度160(TC，料道溫度1150。C。
b) 、制作料坯
將熔化好的鈉鈣玻璃液7和低硼硅玻璃液8通過(guò)伺服供料機(jī)的出口 ，經(jīng) 剪刀6剪切，形成中心為鈉鈣玻璃液7、外包裹低硼硅玻璃液8的玻璃料坯3， 玻璃料坯3溫度IOO(TC。
c) 、成型
將玻璃料坯3置于成型機(jī)制成疊層玻璃絕緣子，成型溫度450°C 。
d) 、鋼化處理
將疊層玻璃絕緣子經(jīng)輸送機(jī)送至退火爐中退火，輸送溫度400°C，退火 溫度680。C，退火時(shí)間1小時(shí)，形成外層透明、中間蘭色的疊層鋼化玻璃絕 緣子。
權(quán)利要求
1、一種疊層鋼化玻璃絕緣子，其特征在于它是以鈉鈣玻璃或白瓷玻璃為中心、外包裹鋁硅玻璃或低硼硅玻璃而形成，其截面結(jié)構(gòu)為第一層鋁硅玻璃或低硼硅玻璃、厚度0.5-1.0mm、膨脹系數(shù)40-50；第二層鈉鈣玻璃或白瓷玻璃、厚度5-8mm、膨脹系數(shù)70-80；第三層鋁硅玻璃或低硼硅玻璃、厚度0.5-1.0mm、膨脹系數(shù)40-50。
2、 一種權(quán)利要求1玻璃絕緣子的制備方法，其特征在于它包括如下步驟a) 、玻璃熔化將玻璃原料放入雙層熔化爐內(nèi)，熔化爐上層熔化鈉鈣玻璃或白瓷玻璃液， 熔化溫度1500-1600°C，料道溫度1100-1250°C;熔化爐下層熔化鋁硅玻璃或 低硼硅玻璃液，熔化溫度1500-1600°C，料道溫度1100-1250°C;b) 、制作料坯將熔化好的鈉鈣玻璃或白瓷玻璃液和鋁硅玻璃或低硼硅玻璃液通過(guò)伺服 供料機(jī)的出口，經(jīng)剪刀剪切，形成中心為鈉轉(zhuǎn)玻璃或白瓷玻璃液、外包裹鋁 硅玻璃或低硼硅玻璃液的玻璃料坯，玻璃料坯溫度900-1100°C;c) 、成型將玻璃料坯置于成型機(jī)制成疊層玻璃絕緣子，成型溫度450-650°C;d) 、鋼化處理將疊層玻璃絕緣子經(jīng)輸送機(jī)送至退火爐中退火，輸送溫度400-500°C， 退火溫度550-680°C，退火時(shí)間1 2小時(shí)，形成疊層鋼化玻璃絕緣子。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種疊層鋼化玻璃絕緣子及其制備方法，疊層鋼化玻璃絕緣子是以鈉鈣玻璃或白瓷玻璃為中心、外包裹鋁硅玻璃或低硼硅玻璃而形成，其截面結(jié)構(gòu)為第一、三層鋁硅玻璃或低硼硅玻璃；中間層鈉鈣玻璃或白瓷玻璃；采用雙層熔化爐將玻璃原料熔化后，形成玻璃料坯經(jīng)成型、退火得到的一種外層透明、中間蘭色的疊層鋼化玻璃絕緣子；該絕緣子更耐外力撞擊，不易造成缺角、破裂等現(xiàn)象，不產(chǎn)生龜裂；耐溫差大于150℃，長(zhǎng)久戶(hù)外使用依然明亮如新，表面堅(jiān)硬細(xì)致無(wú)毛細(xì)孔，易自潔，強(qiáng)度高，對(duì)保證電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行具有重要意義。
文檔編號(hào)H01B3/02GK101409119SQ20081020287
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者均 胡 申請(qǐng)人:上海玻璃機(jī)器制造廠(chǎng)有限公司