專利名稱：眼內(nèi)透鏡插入工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將眼內(nèi)透鏡(人工晶狀體，intraocular lens)插 入眼中的眼內(nèi)透鏡插入工具。
背景技術(shù)：
過去在白內(nèi)障手術(shù)領(lǐng)域中采用的一種方法涉及通過在眼組織例如角膜 (鞏膜)或晶狀體的前嚢層部分中形成的外科手術(shù)切口取出嚢內(nèi)晶狀體， 并且一旦取出晶狀體，便將用作晶狀體替代物的眼內(nèi)透鏡通過所述切口插
回并將其定位在嚢袋中。
尤其近年來，采用例如在日本專利No. 3412103或日本專利No.
3420724中公開的眼內(nèi)透鏡插入工具的方法已被廣泛應(yīng)用。通常，目艮內(nèi)透 鏡如此插入到眼中，即首先將設(shè)置在工具主體末端部的插入管的末端孔口 通過外科手術(shù)切口插入，然后將眼內(nèi)透鏡(已保持為在工具主體內(nèi)緊湊變 形的狀態(tài))通過插入管的末端孔口推出。通過采用這種插入工具，能夠在 不擴(kuò)大用于取出晶狀體的外科手術(shù)切口的情況下將眼內(nèi)透鏡插入眼中，從 而減輕了外科手術(shù)操作所需的勞動(dòng)，并降低了術(shù)后散光或感染的風(fēng)險(xiǎn)。
這種將眼內(nèi)透鏡插入病人眼中的外科手術(shù)操作要求可靠性和快速性。 因此，將減輕病人的負(fù)擔(dān)并抑制感染的風(fēng)險(xiǎn)。
鑒于該目的，手術(shù)中的一個(gè)重要過程是，在就要使用眼內(nèi)透鏡插入工具將眼內(nèi)透鏡插入病人眼中之前可視地檢查眼內(nèi)透鏡是否已安設(shè)在所用的 眼內(nèi)透鏡插入工具內(nèi)的指定位置。此外，在某些情況下需要檢查已定位在
眼內(nèi)透鏡插入工具內(nèi)的眼內(nèi)透鏡是否未折疊；或者檢查眼內(nèi)透鏡的支撐襻 (haptic)的位置或形狀。這種可視的檢查在以下兩種情況下都是必要的， 即，眼內(nèi)透鏡設(shè)置在與眼內(nèi)透鏡插入工具分離的包裝內(nèi)并且在手術(shù)之前必 須將眼內(nèi)透鏡安設(shè)在插入工具內(nèi)的情況；以及眼內(nèi)透鏡插入工具具有已容 納在其中的眼內(nèi)透鏡的情況。
為了進(jìn)行這種可視檢查，可想到在眼內(nèi)透鏡安設(shè)在眼內(nèi)透鏡插入工具 的工具主體內(nèi)的位置處設(shè)置可閉合的蓋，并且通過打開和閉合所述蓋來進(jìn) 行可視檢查。但是，這需要非常繁瑣的搮作來打開和閉合所述蓋，并且由 于非常費(fèi)時(shí)和費(fèi)力而不實(shí)用。此外，存在這樣的風(fēng)險(xiǎn)，即在所述蓋的打開 和閉合操作期間，眼內(nèi)透鏡插入工具的工具主體會(huì)受到震動(dòng)，從而引起諸 如使容納在內(nèi)部的眼內(nèi)透鏡產(chǎn)生變形或位移的問題。
因此，已想出用透光的合成樹脂或類似材料來制造眼內(nèi)透鏡插入工具 的工具主體的眼內(nèi)透鏡安設(shè)部位，以便在眼內(nèi)透鏡設(shè)置在工具主體內(nèi)時(shí)可 通過工具主體的周壁來可視地查看眼內(nèi)透鏡。
但是，由于眼內(nèi)透鏡本身也是可見光能透過的，所以必須將工具主體 的周壁制作得充分薄，使得內(nèi)側(cè)的眼內(nèi)透鏡能通過工具主體的周壁可見。 這樣，所帶來的問題是難以確保工具主體所需的部件強(qiáng)度。
為了解決該問題，可想到的一種方法是使眼內(nèi)透鏡插入工具的工具主 體的適于在其中容納眼內(nèi)透鏡的部分和位于其末端側(cè)并適于將眼內(nèi)透鏡導(dǎo) 入眼中的管嘴部分具有分離的結(jié)構(gòu)。通過將管嘴部分制成單獨(dú)分離的結(jié)構(gòu)， 能只使管嘴部分具有高強(qiáng)度；并且通過將該部分與眼內(nèi)透鏡容納部分組裝 在一起，薄的容納部分能被管嘴部分加強(qiáng)。
但是，并不希望工具主體具有這種由數(shù)個(gè)部件構(gòu)成的組裝結(jié)構(gòu)，這不 僅是因?yàn)椴考?shù)量的增加會(huì)使制造復(fù)雜，而且還因?yàn)椴贿m當(dāng)?shù)慕M裝會(huì)帶來 使眼內(nèi)透鏡插入工具出故障的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種設(shè)計(jì)新穎的眼內(nèi)透鏡插入工具， 其具有易于制造的簡單構(gòu)造，并且在手術(shù)過程中能從外側(cè)可視地檢查設(shè)在 其中的眼內(nèi)透鏡，同時(shí)在工具主體部分上維持充分的強(qiáng)度。
用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的模式將在下文中討論。在各種模式中采 用的構(gòu)成元件能以任意可能組合的形式采用。
本發(fā)明的第一模式提供了一種眼內(nèi)透鏡插入工具，包括具有大致管 狀形狀的工具主體，其用于容納設(shè)置在其中的眼內(nèi)透鏡，并且包括在軸向 上設(shè)置在所述工具主體的末端部段處的插入管部段；和柱塞元件，其沿軸 向從后方插入所述工具主體中并向前移動(dòng)以將所述眼內(nèi)透鏡插入眼中，使 得所述眼內(nèi)透鏡伴隨著所迷柱塞元件在軸向上的向前位移而經(jīng)受壓縮變形 并通過所述插入管部段被推出，其中在所述工具主體中設(shè)有與所述插入管 部段的基端部分連通的擱置部(靠置部，resting portion ),在所述擱置部 中形成有適于將所述眼內(nèi)透鏡擱置在平坦形狀的基板上的擱置面，并且在 所述基板的兩個(gè)寬度方向(橫向，widthwise)邊緣處形成有在所述基板的 厚度方向上分別向兩側(cè)突出的側(cè)板，從而使所述擱置部具有大致為"H，， 形的截面；并且包括所述擱置部和所述插入管部段在內(nèi)的所述工具主體由 可透光的合成樹脂材料一體地形成，從而能從外側(cè)透過所述基板看到設(shè)置 成擱置在所述擱置部的擱置面上的眼內(nèi)透鏡。
在根據(jù)該模式構(gòu)造的眼內(nèi)透鏡插入工具中，在工具主體的適于接納眼 內(nèi)透鏡的擱置部中，由于所述一對(duì)側(cè)板，基板的兩個(gè)寬度方向邊緣能確保 大的截面面積。因此，在基M受各種任意方向、尤其包括與所述平面垂 直的方向上的外力或外力矩的情況下，由于向離開基板的位置在M的厚 度方向上的兩側(cè)突出的所述一對(duì)側(cè)板，能建立大的截面二次力矩。這樣， 盡管基板較薄，也能有效地確保高水平的彎曲剛度。
因此，能實(shí)現(xiàn)在確保充分強(qiáng)度的同時(shí)被設(shè)置為具有薄基板的單一模制 件的工具主體。通過這種基板，尤其能容易地從設(shè)置在擱置部內(nèi)的眼內(nèi)透 鏡的外側(cè)進(jìn)行可視檢查。本發(fā)明的第二模式提供了 一種根據(jù)所述第 一模式的眼內(nèi)透鏡插入工
具，其中在所述基板中形成有通孔； 一支承元件從外側(cè)安裝到所iL&板上， 并且從所述支承元件突出的支承部穿過所述通孔而突出到所迷擱置面上； 所述透鏡的外周部段擱置在所述支承部上而將所述眼內(nèi)透鏡以在所述擱置 面和所述眼內(nèi)透鏡的中央部段之間具有指定間隙地支承在所述擱置部中；
面上的支承部來釋放所述支承部對(duì)所述眼內(nèi)透鏡的支承并將所述眼內(nèi)透鏡 定位擱置在所述擱置面上。
根據(jù)該模式構(gòu)造而成的眼內(nèi)透鏡插入工具能被設(shè)置成帶有容納在擱置 部中且同時(shí)支承在支承部上的眼內(nèi)透鏡的形式。因此，在手術(shù)操作中不需 要在現(xiàn)場進(jìn)行將眼內(nèi)透鏡安設(shè)在插入工具中的費(fèi)力過程，從而使得手術(shù)過 程更簡單也更快。在此時(shí)，眼內(nèi)透鏡通過在其外周邊緣用支承部支承而被 支承為在擱置面上方抬起的狀態(tài)，并且在就要手術(shù)之前通過取出支承部而 將眼內(nèi)透鏡安設(shè)成直接擱置在擱置面上。這樣能有效地避免諸如由于與擱 置面的長時(shí)間接觸而導(dǎo)致眼內(nèi)透鏡的在光學(xué)上重要的透鏡中央部，曲或 受損的問題。
在該模式中，至少在支承元件已從工具主體上拆下而使工具主體的基 板直接可見時(shí)，透過基板能看到容納在擱置部中的眼內(nèi)透鏡就足夠了 。
在該模式中，為了防止支承元件從工具主體上無意地脫離，優(yōu)選地采 用可釋放的鎖扣(catch)機(jī)構(gòu)(鎖定機(jī)構(gòu))來使支承元件相對(duì)于工具主體 定位，其中支承部穿過所述通孔并且突出到擱置面上。對(duì)于鎖定機(jī)構(gòu)的具 體結(jié)構(gòu)沒有特殊限制；例如，可通過在支承元件和工具主體上的適當(dāng)位置 分別設(shè)置彼此配合的配合部分來構(gòu)成鎖定機(jī)構(gòu)；或者可通過使支承部具有 隨著離擱置面通孔的突出距離的逐漸增大而逐漸變大的廓形來構(gòu)成鎖定機(jī) 構(gòu)，其中通過將支承部推入通孔中而將支承元件固定在擱置面的外側(cè)。
本發(fā)明的第三模式提供了 一種根據(jù)所述第 一或第二模式的眼內(nèi)透鏡插 入工具，其中所述擱置部設(shè)有朝所述工具主體的外側(cè)敞開的開口，并且設(shè)
有適于覆蓋所述開口的蓋體。在根據(jù)該模式構(gòu)造而成的眼內(nèi)透鏡插入工具中，能通過所述可閉合的 開口容易地校正容納在其中的眼內(nèi)透鏡的偏位或變形。另外，蓋體與開口 的配合作用能用作擱置部的附加加強(qiáng)作用。
本發(fā)明的第四模式提供了 一種根據(jù)所述第 一至第三模式中任一種的眼 內(nèi)透鏡插入工具，其中所述支承元件設(shè)有配合突出部，所述配合突出部在 所述支承元件從外側(cè)安裝到所述基板上的情況下適于在形成于所述基板的
兩個(gè)寬度方向邊緣處的所述一對(duì)側(cè)板的相對(duì)面之間滑動(dòng)；并且所述配合突 出部在其外側(cè)端部具有支腳板部分，所述支腳板部分設(shè)置在所述側(cè)板的外
在根據(jù)該模式構(gòu)造而成的眼內(nèi)透鏡插入工具中，形成在工具主體上的 所述一對(duì)側(cè)板能用于實(shí)現(xiàn)在安裝或拆卸支承元件時(shí)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。因此，能 更便易地進(jìn)行使支承元件與工具主體安裝或拆卸的操作。
通過將支承元件的配合突出部安裝成與工具主體的 一對(duì)側(cè)部靠接或鄰 近的狀態(tài)，還能提供加強(qiáng)作用，其中工具主體側(cè)壁與支承元件的配合突出 部間的由變形引起的接觸能抑制進(jìn)一步的變形。
此外，通過在14l部分的外側(cè)設(shè)置從工具主體向?qū)挾确较蛏系膬蓚?cè)突 出的支腳板部分，能進(jìn)一步增強(qiáng)支承元件的強(qiáng)度及由此工具主體(其由支 承元件加強(qiáng))的強(qiáng)度；并且由于利用支腳板部分而能用手方便地抓握支承
元件，所以在使支承元件與工具主體安裝或拆卸時(shí)能更容易地進(jìn)行操作。


從下面參照附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說明中可更清楚地看到本發(fā)明的上述 和/或其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中類似的附圖標(biāo)記表示類似的元件，
其中
圖l是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的眼內(nèi)透鏡插入工具的俯視圖； 圖2是圖1的眼內(nèi)透鏡插入工具的側(cè)視圖； 圖3是圖1的眼內(nèi)透鏡插入工具的工具主體的俯視圖； 圖4是圖3的工具主體的側(cè)視8圖5是圖3的工具主體的前視圖6是圖3的工具主體的后^L圖7是圖3的工具主體的局部放大俯視圖8是圖1的眼內(nèi)透鏡插入工具的支承元件的俯視圖9是圖8的支承元件的側(cè)視圖10是圖1的眼內(nèi)透鏡插入工具的柱塞的俯視圖11是圖10的柱塞的側(cè)視圖12是圖1的眼內(nèi)透鏡插入工具的主要部分的放大俯視圖； 圖13是用于解釋圖1的眼內(nèi)透鏡插入工具的操作方式的局部剖視圖； 圖14A是用于解釋眼內(nèi)透鏡的支承狀態(tài)的視圖，圖14B是用于解釋擱 置在擱置面上的眼內(nèi)透鏡的擱置狀態(tài)的視圖15是沿圖14A的線15-15截取的剖視圖；以及
圖16是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的眼內(nèi)透鏡插入工具的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
首先，在圖1和圖2中描繪了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的眼內(nèi)透鏡插入 工具IO。插入工具10適于在工具主體12內(nèi)部容納眼內(nèi)透鏡14，工具主體 12具有貫穿其整個(gè)長度在其內(nèi)部穿孔并且在前后端部開口的大致為管狀 的形狀，用作柱塞元件的柱塞16插入在工具主體12內(nèi)。在本文中，"前" 指的是柱塞16的插入(推入)方向(圖1中的左向)，"上"指的是圖2 中的向上的方向。"左-右方向"指的是在后^L圖中插入工具10的左-右方 向(在圖l中，向上的方向是向右的，向下的方向是向左的)。
為了更詳細(xì)地描迷，如圖3-6所示，工具主體12具有大致管狀的主管 狀部段18。形成在主管狀部段18內(nèi)部并且具有大致長圓形(矩圃形， oblong)截面的通孔20沿軸向穿過主管狀部段18。與主管狀部段18的延 伸方向垂直地延伸的板狀部22 —體地形成在主管狀部段18的后端稍靠前 的位置。
平臺(tái)(stage)24被設(shè)置為工具主體12中的主管狀部段18的前方的擱置部。圖7描繪了平臺(tái)24。在平臺(tái)24內(nèi)形成有寬度尺寸稍大于眼內(nèi)透鏡 14的主體26的直徑尺寸并且在軸向上延伸的凹槽28。凹槽28在軸向上具 有比眼內(nèi)透鏡14的包括支撐襻30、 30在內(nèi)的最大寬度尺寸(圖1中的左-右方向上的尺寸)稍大的縱長尺寸，支撐襻30、 30延伸到眼內(nèi)透鏡14的 兩側(cè)。
此處，凹槽28為具有朝上敞開的開口 29的槽狀；其基面構(gòu)成由M 31的上表面限定的擱置面32。基板31具有薄的平板形狀，其厚度尺寸為 3mm或更小，更優(yōu)選地為lmm或更小，以便有效地提供期望的可視效果， 這在下文中描述。在基板31的上表面上在豎直方向上與開口 29重疊的區(qū) 域構(gòu)成擱置面32。在優(yōu)選的實(shí)施形式中，對(duì)于基板31，在眼內(nèi)透鏡14的 插入方向即工具主體12的軸向上的前側(cè)和后側(cè)中的至少一者上形成有表 面與擱置面32的表面續(xù)接的厚部分。在本實(shí)施例中，J4^31的軸向后邊 緣部分與在主管狀部段18中在通孔20的前邊緣部分從通孔20的基面向上 延伸的壁部分34的上邊緣部分連接，其中擱置面32與壁部分34的表面是 相續(xù)接的。這樣，由壁部分34構(gòu)成的厚部分將設(shè)置在基板31的軸向后邊 緣。由基板31的上表面限定的擱置面32的高度位置將定位在通孔20的基 面上方。
此外，基板31具有比眼內(nèi)透鏡14的最小寬度尺寸(圖1中的豎直尺
寸)稍大的寬度尺寸；并且形成有比眼內(nèi)透鏡14的最大寬度尺寸(圖1
中的左-右尺寸)大的軸向長度尺寸。由此眼內(nèi)透鏡14能無變形地?cái)R置在
由基板31的上表面構(gòu)成的擱置面32上。構(gòu)成基板31上的擱置面32的區(qū) 域是在其前側(cè)和后側(cè)均沒有廓形的平表面。
此外，在基板31的兩個(gè)寬度方向邊緣處一體地形成有側(cè)板35a、 35b，
向上的兩側(cè)伸出。在優(yōu)選的實(shí)施形式中，側(cè)板35a、 35b將形成為在眼內(nèi)透 鏡14的插入方向即工具主體12的軸向上至少朝向前方向或向后方向與擱 置面32續(xù)接地延伸；并且更優(yōu)選地具有在工具主體12的除了管嘴部分80 之外的整個(gè)長度上連接延伸的結(jié)構(gòu)，這將在下文中討論。在本實(shí)施例中，通過使主管狀部段18的兩個(gè)寬度方向壁部分沿工具主體12的軸向向前以 大致不變的高度尺寸延伸，側(cè)板35a、 35b與主管狀部段18—體地形成； 并且通過與主管狀部段18的兩個(gè)寬度方向壁部分續(xù)接，側(cè)板35a、 35b形 成為在工具主體12的軸向上沿工具主體12的除了管嘴部分80之外的大致 整體延伸。在本實(shí)施例中，側(cè)板35a、 35b具有從擱置面32的前端到管嘴 部分80的后端部分逐漸減小的高度尺寸，這將在下文中討論。
基板31和擱置面32的在側(cè)板35a、35b處向上突起的部分限定了在頂 部敞開的槽形凹槽28;并且由于擱置面32與壁部分34的相續(xù)接的表面， 其設(shè)計(jì)中包括凹槽28的平臺(tái)24將與通孔20連通。由于側(cè)板35a、 35b在 基板31的兩個(gè)寬度方向邊緣處向上和向下突出，在軸剖視圖中平臺(tái)24將 具有大致為"H"的形狀(見圖15)。
在凹槽28的一側(cè)(在本實(shí)施例中為右側(cè))，,皮設(shè)置為蓋體的蓋部分 36與工具主體12 —體地形成。蓋部分36的軸向尺寸大致等于凹槽28的 軸向尺寸，并且其寬度尺寸稍大于凹槽28的寬度尺寸。此外，蓋部分36 由通過使側(cè)板35b的上邊緣向側(cè)面(在本實(shí)施例中為右側(cè))延伸而形成的 大致薄板形的聯(lián)接部分38連接到工具主體12。聯(lián)接部分38在彎曲部分40 中最薄，彎曲部分40在工具主體12的軸向上延伸通過聯(lián)接部分38的大致 寬度方向上的中央部段，并且聯(lián)接部分38適于在該彎曲部分40彎曲。由 此蓋部分36可通過使聯(lián)接部分38彎曲而疊置在凹槽28上方，以使覆蓋開 口 29。
在蓋部分36的相對(duì)面42 (被設(shè)置成與擱置面32相對(duì)的表面)上一體 地形成有一對(duì)左和右引導(dǎo)板部分44a、 44b，這一對(duì)引導(dǎo)板部分是由一對(duì)在 工具主體12的軸向上延伸的引導(dǎo)突出部設(shè)置而成的。這些左和右引導(dǎo)板部 分44a、 44b沿蓋部分36的整個(gè)軸向延伸部形成，并且它們的相對(duì)面之間 的距離比凹槽28的寬度尺寸稍小。相對(duì)面42的外周邊緣繞整個(gè)周邊稍厚， 并且左和右引導(dǎo)板部分44a、 44b突出超出相對(duì)面42的外周邊緣。
凈皮設(shè)置為在工具主體12的軸向上與左和右引導(dǎo)板部件44a、 44b平行 延伸的引導(dǎo)突出部的中央引導(dǎo)板部分46在左和右引導(dǎo)板部分44a、 44b的相對(duì)面之間的大致中央位置一體地形成在相對(duì)面42上。中央引導(dǎo)板部分 46具有與相對(duì)面42的厚外周邊緣的高度尺寸相等的高度尺寸，并且一體 地形成為從外周邊緣沿相對(duì)面42的軸向上的整個(gè)長度延伸。 一對(duì)引導(dǎo)突出 部48、 48在相對(duì)面42的外周邊緣與中央引導(dǎo)板部分46的軸向后邊緣連接 的區(qū)域內(nèi)形成在中央引導(dǎo)板部分46的兩側(cè)上。引導(dǎo)突出部48具有大致三 角形的橫截面并且一體地形成為>^目對(duì)面42的外周邊緣向上突出，其突出 尺寸大致等于左和右引導(dǎo)板部分44a、 44b的突出尺寸。
另外，在蓋部分36上在與聯(lián)接部分38相對(duì)的邊緣上形成有鎖扣件56。 在平臺(tái)24上在其與蓋部分36相對(duì)的邊緣上形成有從側(cè)板35a的上邊緣向 外突出的突出邊緣部分58;在突出邊緣部分58內(nèi)在與鎖扣件56對(duì)應(yīng)的位 置形成有鎖扣凹口 60。
在具有上述構(gòu)造的平臺(tái)24的擱置面32的下方可拆卸地設(shè)置有支承元 件62。如圖8和9所示，支承元件62被構(gòu)造成與工具主體12分離的元件， 并且在平坦形狀的在俯視圖中具有大致"H"形截面的聯(lián)接板部分64的兩 個(gè)寬度方向邊緣處一體地形成有分別朝豎直方向上的兩側(cè)突出的側(cè)壁部分 63、 63。此處，將側(cè)壁部分63的外表面分開的距離將大致等于眼內(nèi)透鏡 14的主體26的直徑尺寸。在各個(gè)側(cè)壁部分63的下邊緣上一體地形成有向 外突出并向外張開的支腳板部分66。支腳板部分66在各個(gè)側(cè)壁部分63的 前后方向(圖8中的左-右方向)上的整個(gè)部分上延伸，并且在俯視圖中在 軸向上的中央部段具有稍稍凹入的廓形。在聯(lián)接板部分64的中央部分，一 平坦?fàn)畈糠中纬蔀樵趯挾确较蛏涎由焱瑫r(shí)向下突出，并且該平坦?fàn)畈糠值?兩個(gè)寬度方向邊緣保持與側(cè)壁部分63、 63的內(nèi)表面連接。
在各個(gè)側(cè)壁部分63， 63的上邊緣部分一體地形成有在俯視圖中以大致 弓形廓形向上突出的用作支承部的第一支承部分68。在各個(gè)第一支承部分 68的上端面的外側(cè)部段中，突出的周壁70 —體地形成為朝向支承元件62 的內(nèi)側(cè)。此處，將周壁70分開的距離比眼內(nèi)透鏡14的主體26的直徑尺寸 稍大。
在俯視圖中具有長圓形狀并向上突出的用作支承部的一對(duì)第二支承部分72， 72—體地形成在聯(lián)接板部分64的兩個(gè)軸向端部。此處，第二支承 部分72的上端面的高度位置等于第一支承部分68的上端面的高度位置。 此外，在各個(gè)第二支承部分72的上表面上朝支承元件62的外側(cè)一體地形 成有沿第二支承部分72的整個(gè)寬度向上突出的周壁74;將周壁74分開的 距離比眼內(nèi)透鏡14的主體26的直徑尺寸稍大。另外，沿第二支承部分72 的整個(gè)寬度在其上邊緣形成有稍微向外突出的鎖扣鉤76.
具有上述構(gòu)造的支承元件62適于從工具主體12的基板31下方連接到 基板31。具體地，形成在工具主體12的基板31中的通孔78在厚度方向 上穿過它。在俯視圖中通孔78具有與第一支承部分68和第二支承部分72 類似但稍大的形狀，并且在俯視圖中通孔78形成在與第一支承部分68和 笫二支承部分72對(duì)應(yīng)的位置。優(yōu)選地，通孔78中的至少一個(gè)形成在擱置 面32上，并且在該實(shí)施例中所有通孔78都形成在擱置面32上。
支承元件62的第一支承部分68和第二支承部分72將從擱置面32的 下側(cè)穿過通孔78，從而在擱置面32的上方突出。這樣，設(shè)置在第二支承 部分72上的鎖扣鉤76將在擱置面32的上方突出并且與擱置面32的上表 面接合，從而防止第一支承部分68和第二支承部分72脫離，并且從工具 主體12的外側(cè)將支承元件62保持為安裝狀態(tài)，其中第一支承部分68和笫 二支承部分72在擱置面32的上方突出。在本實(shí)施例中，鎖扣鉤76被包括 在將支承元件62鎖定到工具主體12上的鎖定機(jī)構(gòu)中。
此處，將側(cè)壁部分63、 63的外表面分開的距離稍小于基板31的寬度 尺寸(見圖15)。因此，在支承元件62安裝到基板31下側(cè)的情況下，側(cè) 壁部分63、 63的從聯(lián)接板部分64向上突出的突出部段適于在側(cè)板35a、 35b的相對(duì)面之間滑動(dòng)而插入到從基板31的兩個(gè)寬度方向邊緣向下突出的 側(cè)板35a、 35b之間。如所述，在本實(shí)施例中，側(cè)壁部分63、 63的從聯(lián)接 板部分64向上突出的突出部段被限定為配合突出部79。此外，在支承元 件62安裝到工具主體12的情況下，在俯視圖中支腳板部分66、 66伸出到 側(cè)板35a、 35b的外側(cè)而向基板31的寬度方向上的兩側(cè)張開。
此外，用作插入管部段的管嘴部分80 —體地形成在工具主體12的軸向末端，位于平臺(tái)24的前方。管嘴部分80整體上具有沿其延伸方向從基 端(朝向平臺(tái)24)朝向所述末端逐漸變窄的外廓形，并且具有沿其延伸方 向貫穿其整個(gè)長度的孔82。
孑L 82通過朝平臺(tái)24敞開的基端孔口 84與擱置面32的連接而與平臺(tái) 24連通?；丝卓?84整體上具有扁平的大致橢圓形的截面，其中基面86 由平坦表面限定，而上表面具有大致弓形的廓形。此處，在孔82中形成有 由無梯級(jí)地連接到擱置面32的基面86形成的引導(dǎo)部分88。引導(dǎo)部分88 具有扁平的、大致橢圓形的截面，并且從基端孔口 84以大致不變的寬度尺 寸和高度尺寸在工具主體12的軸向上延伸。
在孔82中還形成有在引導(dǎo)部分88前方與引導(dǎo)部分88連通的縮徑部分 90，其具有逐漸減小的截面面積?？?2從縮徑部分卯的末端朝末端開口 92具有以大致不變的截面面積平直地延伸的形狀。由于基面86和上表面 的寬度尺寸減小，因此縮徑部分90的截面面積朝其末端減小。縮徑部分 90的后端部段的基面86形成為朝軸向前方逐漸向上傾斜。孔82的上表面 的高度位置在軸向上沿其整個(gè)長度基本上不變化。末端開口 92在側(cè)視圖中 具有其上表面比下表面更朝前方延伸的傾斜孔口形狀。
此外，在引導(dǎo)部分88和縮徑部分90的基面86上形成有在工具主體 12的軸向上延伸的一對(duì)引導(dǎo)突出部分94，基面86的寬度方向中央部段位 于所述一對(duì)引導(dǎo)突出部分94之間。引導(dǎo)突出部分94具有從基面86稍稍向 上突出并且彼此平行延伸的直線廓形。引導(dǎo)突出部分94在縮徑部分90的 后端部分與基面86相平，這是因?yàn)榭s徑部分90后端部分的基面86的高度 隨著其向工具主體12的軸向前方延伸而逐漸增大。如從上述說明中可理 解，引導(dǎo)突出部分94形成在與擱置面32分開的位置，從而擱置面32在軸 向上的整個(gè)區(qū)域上為平的。
此外，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，引導(dǎo)突出部分94將被布置成在工具主體 12的與軸線垂直的方向上彼此隔開指定距離地大致平行，而基面86的寬 度方向中央位于引導(dǎo)突出部分94之間。使引導(dǎo)突出部分94分開的距離稍 大于柱塞元件的末端部分的寬度尺寸。尤其在本實(shí)施例中，它們稍大于柱
14塞16的桿狀部分100的寬度直徑，如下文所述。
如從上文可清楚看到，本實(shí)施例的工具主體12被構(gòu)造為由主管狀部段 18、平臺(tái)24、蓋部分36和管嘴部分80—體形成的單一元件。被構(gòu)造為與 工具主體12分離的元件的支承元件62安裝到擱置面32的下方。在優(yōu)選的 實(shí)施形式中，包括管嘴部分80和構(gòu)成平臺(tái)24的J^31在內(nèi)的工具主體 12將由具有高的可見光透過性的合成樹脂材料如聚乙烯或聚丙烯一體地 形成；更優(yōu)選地，支承元件62將由與工具主體12類似的具有高的可見光 透過性的合成樹脂材料制成。尤其從提高眼內(nèi)透鏡14的從外側(cè)在基板31 的前后表面看去的可視性的觀點(diǎn)來說，優(yōu)選地采用這樣的樹脂成形模具， 其中用于模制這些表面的模具面已被設(shè)計(jì)成具有接近鏡面光潔度的高精 度。
這樣，在本實(shí)施例的插入工具10中，即使在平臺(tái)24的開口 29被蓋部 分36覆蓋的情況下，也至少能從工具主體12的上方透過蓋部分36用肉目艮 看見容納在工具主體12內(nèi)的眼內(nèi)透鏡14的廓形。此外，至少能從工具主 體12的下方透過支承元件62和M 31 (在安裝好支承元件62的情況下) 或透過基板31 (在拆下支承元件62的情況下)用肉眼看見容納在工具主 體12內(nèi)的眼內(nèi)透鏡14的廓形。
用作柱塞元件的柱塞16從具有上述結(jié)構(gòu)的工具主體12的后方插入通 孔20。柱塞16如圖10和11所示。柱塞16為軸向長度尺寸稍大于工具主 體12的軸向長度尺寸的大致桿狀；并且包括一體形成的大致圃桿狀的工作 部分96和大致長圓形桿狀的通過部分98。
工作部分96包括沿柱塞16的中心軸線延伸的大致圓桿狀的桿狀部分 100;和向桿狀部分100的寬度方向上的兩側(cè)延伸的薄板形式的扁平部分 102。扁平部分102從桿狀部分100的后端朝末端方向延伸，其寬度尺寸等 于通過部分98的寬度尺寸；并且從桿狀部分100的縱長方向上的大致中段 開始具有尖頭(pointed )部分104，尖頭部分104具有朝桿狀部分100的 末端部分稍后方的區(qū)域逐漸減小的寬度尺寸。此處，在俯視圖中尖頭部分 104的廓形與工具主體12的管嘴部分80中的縮徑部分90的水平截面在形狀上一致。
此外，在工作部分96的軸向末端部段中形成有凹口 105。在本實(shí)施例 中，凹口 105向上和朝寬度方向上的任一側(cè)開口；在俯視圖中其位于軸向 后端側(cè)的內(nèi)周面相對(duì)于工作部分96的軸向傾斜延伸并且在工作部分96的 與軸線垂直的方向上展開；而其位于軸向末端側(cè)的內(nèi)周面被限定為傾斜面， 在俯^f見圖中該傾斜面在工作部分96的與軸線垂直的方向上延伸并且朝工 作部分96的末端向上延伸。
此外，在工作部分96的軸向中段的稍后方形成有向上突出的上突部 106。上突部106具有與桿狀部分100的寬度尺寸相等的寬度尺寸；在桿狀 部分100的軸向中段稍后方的位置以指定尺寸形成有朝后向上傾斜的傾斜 面108，并且從傾斜面108的后邊緣部分到工作部分96的后邊緣部分形成 有上端具有不變高度尺寸的用作平表面的平直部分110。
同時(shí)，通過部分98具有比通孔20的軸向尺寸稍大的軸向尺寸。通過 部分98在其大致整體上具有大致"H"形的橫截面，該橫截面的寬度和高 度尺寸比通孔20的寬度和高度尺寸稍小。在通過部分98的后邊緣部分一 體地形成有在與軸線垂直的方向上延伸的圓板形的推板lll。
此外，在通過部分98的軸向中段的稍前方形成有用作保持裝置的鎖扣 部分112。在鎖扣部分112上形成有鉤部分116,鉤部分116沿所述與軸線 垂直的方向伸入到在通過部分98上開出的窗口部分114中并且從通過部分 98向上突出。隨著柱塞16穿過工具主體12的主管狀部段18，柱塞16的 鉤部分116將與沿厚度方向在主管狀部段18的上表面開出的鎖扣孔118 相接合，由此將柱塞16保持為使得它在穿過工具主體12時(shí)相對(duì)于工具主 體12定位。用于形成鉤部分116和鎖扣孔118的位置如此確立，即在接合 狀態(tài)下，工作部分96的末端部分將從工具主體12的通孔20向外突出；并 且凹口 105將定位成從下方支承位于容納在平臺(tái)24中的眼內(nèi)透鏡14的軸 向后側(cè)的支撐襻30,這將在下文中討論。鎖扣部分112和鎖扣孔118也可 例如形成在插入工具10的底面或側(cè)面上。
在具有上述構(gòu)造的眼內(nèi)透鏡插入工具10中，首先，柱塞16的末端部段將從后方插入工具主體12的主管狀部段18中，并且鉤部分116與鎖扣孔118接合而定位在初始位置。隨之，支承元件62將以如前文所述的方式從基板31的下方安裝到工具主體12上。由此，支承元件62的第一支承部分68和第二支承部分72將保持為在擱置面32的上方向上突出。
接下來，如圖12和13所示，眼內(nèi)透鏡14的主體26的外周部段將被定位成擱置在第一支承部分68和第二支承部分72的上端面上。在圖12中，為了便于理解，只示出了工具主體12的相關(guān)部分、眼內(nèi)透鏡14、支承元件62以及柱塞16的面對(duì)平臺(tái)24的末端部段。如圖14A所示，在該擱置狀態(tài)下，眼內(nèi)透鏡14將被支承為使其主體26的外周部段處于與第一和第二支承部分68、 72接觸的狀態(tài)，而其中央部段被支承為在其與擱置面32之間在豎直方向上存在指定間隙的不接觸狀態(tài)。這樣，本實(shí)施例中的支承部包括第一和第二支承部分68、 72。
另外，在該擱置狀態(tài)下，眼內(nèi)透鏡14的朝工具主體12的軸向后側(cè)設(shè)置的一個(gè)支撐襻30將由柱塞16的凹口 105的基面支承。此外，在柱塞16處于初始位置的情況下，從擱置面32突出的第二支承部分72將被定位在柱塞16的軸向前側(cè)(圖12中的左側(cè))。這樣，定位在柱塞16側(cè)(圖12中的右側(cè))的第二支承部分72將構(gòu)成用于抑制柱塞16向前行進(jìn)的止擋部，使得柱塞16不能向前行進(jìn)，直到第二支承部分72從擱置面32上方縮回，這將在下文中描述。
此外，形成在第一支承部分68和第二支承部分72上的周壁70、 74定位在眼內(nèi)透鏡14的主體26的徑向外側(cè)；尤其在本實(shí)施例中，形成在第一支承部分68上的周壁70將朝眼內(nèi)透鏡14的相對(duì)于工具主體12軸向的傾斜軸線上的任一側(cè)定位，而形成在第二支承部分72上的周壁74將朝眼內(nèi)透鏡14的在工具主體12軸向上的任一側(cè)定位。由此眼內(nèi)透鏡14相對(duì)于工具主體12在軸向和與軸線垂直方向上的位移水平將被限制，并且眼內(nèi)透鏡14將被穩(wěn)定地保持。
然后，通過^f吏彎曲部分40彎曲而使平臺(tái)24的開口 29被蓋部分36覆蓋來將眼內(nèi)透鏡14設(shè)定容納在工具主體12內(nèi)。蓋部分36將通過鎖扣件56在鎖扣凹口 60中的接合而保持為閉合狀態(tài)。
目艮內(nèi)透鏡14以上述方式容納在插入工具10中。根據(jù)本實(shí)施例的插入工具10及容納于其中的眼內(nèi)透鏡14然后將進(jìn)行消毒殺菌處理等，再進(jìn)行封裝和運(yùn)輸。
在使用根據(jù)本實(shí)施例的插入工具10將眼內(nèi)透鏡14插入眼中時(shí)，首先，將支承元件62從基板31向下拉以使其與工具主體12分離。這樣，如圖14B所示，支承眼內(nèi)透鏡14的第一和第二支承部分68、 72將從擱置面32向下收回并回縮到擱置面32下方。結(jié)果，眼內(nèi)透鏡14將由第一和第二支承部分68、 72釋放支承，從而眼內(nèi)透鏡14現(xiàn)在擱置在擱置面32上。此處，由于本實(shí)施例中的擱置面32由平面限定，所以眼內(nèi)透鏡14能定位成穩(wěn)定地?cái)R置在其上；并且由于擱置面32的寬度尺寸比眼內(nèi)透鏡14的主體26的直徑尺寸稍大，所以還可防止眼內(nèi)透鏡14在擱置面32上沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
接下來，在管嘴部分80的末端部段插入穿過在眼組織中開出的外科手術(shù)切口的情況下，將柱塞16的推板111推向工具主體12側(cè)。這樣，柱塞16的頂端將與擱置在擱置面32上的眼內(nèi)透鏡14的主體26的外周邊緣接觸，并且眼內(nèi)透鏡14將由柱塞16導(dǎo)向基端孔口 84。此處，由于柱塞16的桿狀部分100定位在形成于蓋部分36上的引導(dǎo)突出部48、 48之間，所以左-右方向上的位移量將受限，并且豎直方向上的位移量將由中央引導(dǎo)板部分46限制。由此柱塞16能沿軸向,皮穩(wěn)定地插入。此外，由于中央引導(dǎo)板部分46和左/右引導(dǎo)板部分44a， 44b朝擱置面32突出，所以也將限制眼內(nèi)透鏡14的向上的位移量，從而眼內(nèi)透鏡14能向基端孔口 84被平滑地引導(dǎo)。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在推動(dòng)眼內(nèi)透鏡14之前，如果需要可將適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┳⑷肫脚_(tái)24或管嘴部分80中。尤其在本實(shí)施例中，沿厚度方向貫穿蓋部分36形成有注射孔120，從而在蓋部分36閉合的情況下潤滑劑可通過注射孔120注入。但是，潤滑劑的注入也可這樣實(shí)現(xiàn)，即，例如，通過管嘴部分80的末端開口 92注入；通過打開蓋部分36并從平臺(tái)24的開口 29注入潤滑劑；或者通過將柱塞16從工具主體12中抽回并從通孔20的后端孔口注入潤滑劑。
然后，已由柱塞16從基端孔口 84導(dǎo)入引導(dǎo)部分88的眼內(nèi)透鏡14將 被導(dǎo)入縮徑部分90,同時(shí)引起透鏡的初始變形而成為彎曲形狀，其中形成 在引導(dǎo)部分88的基面86上的引導(dǎo)突出部分94使主體26的中央部段向下 突出。
接下來，通過進(jìn)一步推動(dòng)柱塞16,眼內(nèi)透鏡14將在縮徑部分90內(nèi)朝 末端被引導(dǎo)，同時(shí)經(jīng)受彎曲變形而變成更小的尺寸，此后其將從管嘴部分 80的末端開口 92被推到插入工具10的外側(cè)并插入眼中。柱塞16 iiA工 具主體12的最大行程長度由通過部分98的末端面與通孔20的壁部分34 間的接合來限制，并且在該最大行程長度位置，柱塞16的末端部分將從末 端開口92稍稍伸出。這樣，眼內(nèi)透鏡14的插入操作完成。
在如此構(gòu)造的插入工具10中，能從工具主體12上方透過蓋部分36 看到容納在平臺(tái)24內(nèi)的眼內(nèi)透鏡14。此外，平臺(tái)24 (尤其U板31)的 周壁在大致整體上具有不變的厚度和充分的薄度。這樣，對(duì)于基板31，可 見光透過性高，并且折射和散射將保持得盡可能最弱。結(jié)果，可透過構(gòu)成 擱置面32的14131清楚地看到容納在平臺(tái)24內(nèi)的眼內(nèi)透鏡14。尤其在 本實(shí)施例中，除了眼內(nèi)透鏡14的外廓形之外，支撐襻30也將可見，從而 能可視地查探支撐襻30的狀態(tài)和位置。因此，除了辨識(shí)出眼內(nèi)透鏡14的 存在/不存在和位置之外，還能從視覺上精確地評(píng)估支撐襻30的方向(換 言之，眼內(nèi)透鏡14的周向位置)；支撐襻30的狀態(tài)；支撐襻30在柱塞 16的凹口 105中的安置狀況，等等。這樣，根據(jù)本實(shí)施例，能從上方或下 方看到平臺(tái)24內(nèi)的眼內(nèi)透鏡14，從而能更容易地執(zhí)行眼內(nèi)透鏡14的插入 過程。尤其在本實(shí)施例中，引導(dǎo)突出部分94形成在與擱置面32分開的位 置，并且J4！ 31的包括擱置面32在內(nèi)的區(qū)域在前后表面上都具有平表面。 由此可進(jìn)一步提高可視性。
此外，盡管^131較薄，但連接到基板31的兩個(gè)寬度方向邊緣的側(cè) 板35a、 35b形成有一定的厚度，從而使平臺(tái)24在與軸線垂直的方向上具 有大致"H"形的截面。因此，在^31的兩個(gè)寬度方向邊緣能確保大的截面面積，并且在基板31受到各種外力或外力矩的情況下，能通過側(cè)板 35a、 35b建立大的截面二次力矩，從而即佳基板31較薄也能有效地確保 高水平的彎曲剛度。尤其在本實(shí)施例中，由于側(cè)板35a、 35b與主管狀部段 18的兩個(gè)寬度方向側(cè)的壁續(xù)接并且形成為在工具主體12的除管嘴部分80 之外的整體上延伸，所以能確保更大的剛度。此外，由于基板31的軸向后 邊緣部分通過與壁部分34連接而具有一定厚度，所以可由壁部分34進(jìn)一 步提高剛度。此外，通過閉合蓋部分36，能提供進(jìn)一步增強(qiáng)的加強(qiáng)作用。 另外，由于14131、側(cè)板35a、 35b、壁部分34和蓋部分36由一體形成的 部件構(gòu)成，所以能通過簡單的結(jié)構(gòu)確?；?1的充足強(qiáng)度，以及簡化制造。
此外，在支承元件62安裝到基板31上的情況下，配合突出部79將在 工具主體12的側(cè)板35a、 35b之間滑動(dòng)并定位成與側(cè)板35a、 35b接觸或 鄰近。這樣，當(dāng)側(cè)板35a、 35b由于外力等而經(jīng)受變形時(shí)，其任意進(jìn)一步的 變形將通過與配合突出部79的接觸而被抑制，從而提供加強(qiáng)作用。另夕卜， 配合突出部79和側(cè)板35a、 35b的配合結(jié)構(gòu)在支承元件62與工具主體12 的安裝或拆卸過程中構(gòu)成引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，從而能更容易地執(zhí)行支承元件62與工 具主體12的安裝或拆卸操作。
尤其在本實(shí)施例中，由于支承元件62具有向外伸展的支腳板部分66， 所以支承元件62的強(qiáng)度及由此工具主體12 (其由支承元件62加強(qiáng))的強(qiáng) 度能進(jìn)一步提高。此外，由于在支承元件62與工具主體12的安裝或拆卸 過程中能抓握支腳板部分66,所以也能提高安裝或拆卸期間的操作便易 性。
此外，在眼內(nèi)透鏡14由第一和第二支承部分68、 72支承時(shí)，只有眼 內(nèi)透鏡14的主體26的外周部段由第一和第二支承部分68、 72支承，同時(shí) 以不接觸的狀態(tài)被支承在擱置面32上方且離開擱置面32。通過這種結(jié)構(gòu)， 可降低主體26的中央部段受損的風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)在第一和第二支承部分68、 72 上的周壁70、 74將限制眼內(nèi)透鏡14的位移水平，從而即使在眼內(nèi)透鏡插 入工具10以眼內(nèi)透鏡14容納在其中的狀態(tài)被裝運(yùn)并且在運(yùn)輸過程中經(jīng)受 振動(dòng)或在手術(shù)過程中傾斜的情況下，也可避免眼內(nèi)透鏡14在眼內(nèi)透鏡插入
20工具IO內(nèi)明顯移位和碰撞到擱置面32或蓋部分36上的問題。因此，能降 低在碰撞時(shí)使眼內(nèi)透鏡14受損的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)即使在眼內(nèi)透鏡插入工具10 經(jīng)受這種振動(dòng)的情況下，也能有利地防止眼內(nèi)透鏡14偏位并且能以很好的 定位精度將眼內(nèi)透鏡14擱置在擱置面32上方。
此外，在本實(shí)施例中，將支承元件62保持為安裝到工具主體12上的 狀態(tài)并且將第一和第二支承部分68、 72保持為從擱置面32上方突出的狀 態(tài)的鎖扣鉤76與第二支承部分72 —體地形成。因此，第二支承部分72 能設(shè)置成與擱置面32直接接合且第一和第二支承部分68、 72能從擱置面 32上的指定位置精確地突出。用于將支承元件62安裝到工具主體12上的 鎖定機(jī)構(gòu)能以很高的空間效率制成，并且在鎖扣鉤76已成功地從擱置面 32向上突出時(shí)可施予受阻抑的感覺(restraining sensation ),從而能確定 支承元件62已凈皮正確安裝。
在使用本實(shí)施例的插入工具10時(shí)，可通過非常簡單的操作、也就是使 支承元件62與工具主體12分離而將眼內(nèi)透鏡14安置在擱置面32上。在 本實(shí)施例的插入工具10中，第一和第二支承部分68、 72如上所述地提供 了可靠一致的定位精度，同時(shí)可從外側(cè)透過蓋部分36或基板31看到眼內(nèi) 透鏡14的狀態(tài)。因此，盡管操作非常簡單，也能以4艮高的定位精度將眼內(nèi) 透鏡14安置在擱置面32上。尤其在本實(shí)施例中，供第一和第二支承部分 68、 72插入的各個(gè)通孔78形成在擱置面32上，從而在將支承元件62從 基板31上拆下后能通過通孔78直接查看眼內(nèi)透鏡14。因此，能更可靠和 容易地辨識(shí)出眼內(nèi)透鏡14的存在/不存在和狀態(tài)。
此外，由于眼內(nèi)透鏡14是在平臺(tái)24的開口 29保持為被蓋部分36覆 蓋的情況下凈皮安置的，所以可防止眼內(nèi)透鏡14從插入工具IO上脫落。由 于眼內(nèi)透鏡14與外界環(huán)境接觸的可能性降低，也提供了衛(wèi)生方面的優(yōu)點(diǎn)。
接下來，圖16描繪了本發(fā)明第二實(shí)施例的眼內(nèi)透鏡插入工具130。在 下面的描迷中，與在前述第 一實(shí)施例中類似的元件用類似的附圖標(biāo)記表示， 并且不再詳細(xì)討論。根據(jù)第二實(shí)施例的眼內(nèi)透鏡插入工具130與第一實(shí)施 例的眼內(nèi)透鏡插入工具10具有大致相同的構(gòu)造，因此僅示出了與第一實(shí)施例的圖14A對(duì)應(yīng)的部分。
根據(jù)本實(shí)施例的眼內(nèi)透鏡插入工具130沒有上述第一實(shí)施例的支承元 件62。具體地，插入工具130的基板31具有沒有開出第一實(shí)施例的通孔 78的平表面。根據(jù)本實(shí)施例的眼內(nèi)透鏡插入工具130累加在眼內(nèi)透鏡14 上設(shè)置。在手術(shù)前，打開蓋部分36并將分開設(shè)置的眼內(nèi)透鏡14擱置在擱 置面32上。然后閉合蓋部分36，從而將眼內(nèi)透鏡14安設(shè)在平臺(tái)24內(nèi)。 柱塞16以與第一實(shí)施例相同的方式插入，從而眼內(nèi)透鏡14將被插入眼中。
盡管在本文中已根據(jù)特定的優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述了本發(fā)明，但這些實(shí) 施例僅僅是示例性的，本文所公開的具體內(nèi)容不應(yīng)當(dāng)以任意方式被解釋為 限制性的。
例如，蓋部分36可被構(gòu)造成與工具主體12分離的元件。此外，為插 入工具1(H殳置容納在平臺(tái)24內(nèi)的眼內(nèi)透鏡14同時(shí)將蓋部分36固定在工 具主體12上以使得蓋部分36不能打開也是可接受的。通過這種結(jié)構(gòu)，能 防止眼內(nèi)透鏡14由于蓋部分36的不必要的打開操作而被污染或從平臺(tái)24 脫落，從而能提高安全性和可靠性。
將支承元件62緊固到工具主體12上的鎖扣機(jī)構(gòu)(鎖定機(jī)構(gòu))形成在 第二支承部分72上(如前文所述，形成在第二支承部分72上的鎖扣鉤76 便是這樣)并不重要。作為鎖扣鉤76的替換，例如可使第一支承部分68 和第二支承部分72在俯視圖中的廓形具有朝支腳板部分66側(cè)逐漸增大的 尺寸，并且迫使這些第一支承部分68和第二支承部分72進(jìn)入形成在擱置 面32內(nèi)的通孔78中，以通過通孔78的回復(fù)力和元件之間的摩擦力將支承 元件62緊固到基板31的下側(cè)；或者通過將支承元件62的側(cè)壁部分63、 63夾在側(cè)板35a、 35b之間來固定所述側(cè)壁部分。
此外，雖然容納在插入工具IO、 130中的眼內(nèi)透鏡14具有作為分離的 元件形成的主體26和支撐襻30,但顯然主體26和支撐襻30也可由相同 的部件一體地形成。
權(quán)利要求
1、一種眼內(nèi)透鏡插入工具(10，130)，包括具有大致管狀形狀的工具主體(12)，所述工具主體用于容納設(shè)置在其中的眼內(nèi)透鏡(14)，并且包括在軸向上設(shè)置在所述工具主體(12)的末端部段處的插入管部段(80)；和柱塞元件(16)，所述柱塞元件沿軸向從后方插入所述工具主體(12)中并向前移動(dòng)以將所述眼內(nèi)透鏡(14)插入眼中，使得所述眼內(nèi)透鏡(14)伴隨著所述柱塞元件(16)在軸向上的向前位移而經(jīng)受壓縮變形并通過所述插入管部段(80)被推出，其中在所述工具主體(12)中設(shè)有與所述插入管部段(80)的基端部分連通的擱置部(24)，在所述擱置部(24)中形成有適于將所述眼內(nèi)透鏡(14)擱置在平坦形狀的基板(31)上的擱置面(32)，并且在所述基板(31)的兩個(gè)寬度方向邊緣處形成有在所述基板(31)的厚度方向上分別向兩側(cè)突出的側(cè)板(35a，35b)，從而使所述擱置部(24)具有大致為“H”形的截面；并且包括所述擱置部(24)和所述插入管部段(80)在內(nèi)的所述工具主體(12)由可透光的合成樹脂材料一體地形成，從而能從外側(cè)透過所述基板(31)看到設(shè)置成擱置在所述擱置部(24)的擱置面(32)上的眼內(nèi)透鏡(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的眼內(nèi)透鏡插入工具(10)，其特征在于， 在所述基板(31)中形成有通孔(78);支承元件(62)從外側(cè)安裝到所 述基板(31)上，并且從所述支承元件(62)突出的支承部(68, 72)穿 過所述通孔(78)而突出到所述擱置面(32)上；所述眼內(nèi)透鏡(14)的 外周部段擱置在所述支承部(68， 72)上而將所述眼內(nèi)透鏡(14)以在所 述擱置面(32)和所述眼內(nèi)透鏡(14)的中央部段之間具有指定間隙的方 式支承在所述擱置部(24)中；并且通過使所述支承元件(62)相對(duì)于所述基板(31)向外移位以取出突出到所述擱置面(32)上的支承部(68, 72)來釋^1所述支承部(68， 72)對(duì)所述眼內(nèi)透鏡(14)的支承并將所述 眼內(nèi)透鏡(14)定位擱置在所述擱置面(32)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的眼內(nèi)透鏡插入工具(10, 130 )，其 特征在于，所述擱置部(24) i殳有朝所述工具主體(12)的外側(cè)敞開的開 口 (29)，并且設(shè)有適于覆蓋所述開口 (29)的蓋體(36)。
4、 才艮據(jù)權(quán)利要求1或2所述的眼內(nèi)透鏡插入工具(10 )，其特征在 于，所述支承元件(62)設(shè)有配合突出部(79)，所述配合突出部在所述 支承元件(62)從外側(cè)安裝到所述M (31)上的情況下適于在形成于所 述J4！ (31)的兩個(gè)寬度方向邊緣處的所述一對(duì)側(cè)板(35a, 35b)的相對(duì) 面之間滑動(dòng)；并且所述配合突出部(79 )在其外側(cè)端部具有支腳板部分(66 ), 所述支腳板部分設(shè)置在所述側(cè)板(35a， 35b)的外側(cè)并分別延伸超出所述 側(cè)板(35a, 35b)且向所述基板(31)的寬度方向上的兩側(cè)張開。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種眼內(nèi)透鏡插入工具(10，130)，其具有用于容納眼內(nèi)透鏡(14)的工具主體(12)，并且適于通過用柱塞元件(16)使眼內(nèi)透鏡在軸向向前方向上移位而將透鏡插入眼中，以及通過設(shè)置在工具主體軸向末端的插入管部段(80)將透鏡推出。容納透鏡(14)的擱置部(24)的基板(31)具有從基板的兩個(gè)寬度方向邊緣分別向基板(31)的厚度方向上的兩側(cè)突出的側(cè)板(35a，35b)，從而使擱置部(24)具有大致為“H”形的截面。包括擱置部(24)和插入管部段(80)在內(nèi)的工具主體(12)由可透光的合成樹脂材料一體地形成，從而能從外側(cè)透過基板(31)看到容納在擱置部(24)中的透鏡(14)。
文檔編號(hào)A61F9/007GK101467926SQ20081018502
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者田中雅良 申請(qǐng)人:美你康株式會(huì)社