內(nèi)循環(huán)返向器滾珠絲桿副的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)返向器滾珠絲桿副，包括絲杠、滾珠、螺母，所述螺母上設(shè)有若干列螺母滾道，所述螺母滾道上設(shè)有與之相配合的若干返向器，所述返向器沿著螺母滾道均勻排布，相鄰兩個返向器間隔1/4圈螺旋線距離，所述返向器處的螺母滾道呈“Z”形設(shè)置，所述螺母的兩端設(shè)有防塵圈，本實用新型通過改變相鄰返向器之間在圓周的夾角角度，使得螺母在長度不變的情況下，返向器能有效的排列，從而使螺母的剛性加強(qiáng)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，適用性廣。
【專利說明】內(nèi)循環(huán)返向器滾珠絲桿副

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副，特別涉及一種內(nèi)循環(huán)返向器滾珠絲桿副。

【背景技術(shù)】
[0002]滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個配套組成的。是目前傳動機(jī)械中精度最高也是最常用的傳動裝置，滾珠絲桿副是在絲杠與螺母間以鋼球為滾動體的螺旋傳動元件。它可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，或者將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。因此滾珠絲杠副既是傳動原件，也是直線運動與旋轉(zhuǎn)運動相互轉(zhuǎn)化元件，現(xiàn)有的滾珠絲杠副在加工過程中，圓形孔的直徑加工的太密集會使螺母的剛性下降，常用的均布排列方式是不能使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種改變排列返向器，加強(qiáng)螺母剛性的內(nèi)循環(huán)返向器滾珠絲桿副。
[0004]本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)循環(huán)返向器滾珠絲桿副，包括絲杠、滾珠、螺母，所述螺母上設(shè)有若干列螺母滾道，所述螺母滾道上設(shè)有與之相配合的若干返向器，所述返向器沿著螺母滾道均勻排布，相鄰兩個返向器間隔1/4圈螺旋線距離，所述返向器處的螺母滾道呈“Z”形設(shè)置，所述螺母的兩端設(shè)有防塵圈。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防塵圈為密封塑膠圈。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過改變相鄰返向器之間在圓周的夾角角度，使得螺母在長度不變的情況下，返向器能有效的排列，從而使螺母的剛性加強(qiáng)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，適用性廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中標(biāo)示:1_絲杠；2_滾珠；3_螺母；4_螺母滾道；5_返向器；6_防塵圈。

【具體實施方式】
[0009]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
[0010]圖1示出了本實用新型一種內(nèi)循環(huán)返向器滾珠絲桿副的一種實施方式，包括絲杠1、滾珠2、螺母3，所述螺母3上設(shè)有若干列螺母滾道4，所述螺母滾道4上設(shè)有與之相配合的若干返向器5，所述返向器5沿著螺母滾道4均勻排布，相鄰兩個返向器5間隔1/4圈螺旋線距離，所述返向器5處的螺母滾道4呈“Z”形設(shè)置，所述螺母3的兩端設(shè)有防塵圈6，所述防塵圈6為密封塑膠圈。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)循環(huán)返向器滾珠絲桿副，其特征在于:包括絲杠(I)、滾珠(2)、螺母(3)，所述螺母(3)上設(shè)有若干列螺母滾道(4)，所述螺母滾道(4)上設(shè)有與之相配合的若干返向器(5)，所述返向器(5)沿著螺母滾道⑷均勻排布，相鄰兩個返向器(5)間隔1/4圈螺旋線距離，所述返向器(5)處的螺母滾道(4)呈“Z”形設(shè)置，所述螺母(3)的兩端設(shè)有防塵圈(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)返向器滾珠絲桿副，其特征在于:所述防塵圈(6)為密封塑膠圈。
【文檔編號】F16H25/22GK204140804SQ201420493541
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】何孝 申請人:何孝