專利名稱：一種壓花塑料薄膜及設備以及壓花工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包裝材料，具體涉及到一種壓花塑料薄膜及設備
背景技術：
現(xiàn)有的有花紋的真空袋薄膜生產設備是采用高溫熱熔樹脂與塑料薄膜基材粘合或樹脂經擠出流延的同時，使用有凹凸槽的冷卻輥擠壓形成壓花紋路，這種方法易壓破基材，從而形成微小裂紋，進而在使用過程中出現(xiàn)抽真空失敗等缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種結構合理，適用面廣，價格經濟，生產產品性能優(yōu)異的壓花塑料薄膜及設備，同時還提供了一種塑料薄膜的壓花工藝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供了一種壓花塑料薄膜及設備，其特征在于，所述壓花塑料薄膜為多層共擠薄膜，所述共擠膜通過壓花設備在其表面上滾壓有花紋，所述壓花設備包括依次排列設置的放卷部分、加熱部分、壓花部分、冷卻部分和收卷部分。其中，在所述放卷部分與壓花部分之間設有呈W型排列的傳動輥，所述加熱部分設置在所述傳動輥之間。所述壓花部分包括相對轉動的鋼棍和壓花輥。所述的冷卻部分為冷卻輥。所述多層共擠薄膜至少包括外膜層、粘結層和內膜層，外膜層與內膜層通過粘結層粘接在一起，所述外膜層為聚對二甲酸乙二酯(PET)，或聚酰胺(尼龍或PA)，或聚丙烯 (PP)，內膜層為聚乙烯(PE)或以聚乙烯為基礎的共聚聚合物材料。所述的多層共擠薄膜厚度為200微米 600微米。所述壓花塑料薄膜滾壓花紋的深度在20微米 80微米之間。所述壓花輥為金屬輥，在所述金屬棍表面按照花紋雕刻有紋路，并進行硬化處理； 所述紋路是通過一根橡膠輥與花紋輥壓制而成。一種塑料薄膜的壓花工藝，其特征在于，所示壓花工藝包括將塑料薄膜放置在上所述設備的放卷部分，使塑料膜穿過呈W型排列的傳動輥，再穿過鋼棍與壓花輥之間，然后經過冷卻輥，最后纏繞在收卷輥上；首先啟動加熱部分，然后啟動收卷輥用于牽引，然后通過調節(jié)壓花輥的壓力和加熱冷卻溫度來調節(jié)壓花紋路的深淺。所述壓花共擠膜，其特征在于，在表面所壓花紋紋路，可以參考專利一種表面有壓花的共擠塑料薄膜(專利申請?zhí)枮閆L 2009 20276082. 7)中所涉及的花紋。一種壓花塑料薄膜及設備，其特征在于紋路輥為在金屬輥表面按照紋路雕刻有紋路，并進行硬化處理；所述紋路是通過一根橡膠輥與花紋輥壓制而成。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于，該壓花塑料薄膜及設備具有結構合理，適用面廣，價格經濟，生產產品性能優(yōu)異的特點，可廣泛應用于薄膜壓花的生產。表面飾紋可明顯改進塑料制品的外觀和觸感。塑料薄膜壓花由于干擾了撕裂延伸而提高了材料強度，也使薄膜更加柔軟。


圖1是本發(fā)明壓花塑料薄膜圖案圖；圖2是本發(fā)明壓花設備結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式

作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。如圖1至2所示，本發(fā)明是一種壓花塑料薄膜及設備，該壓花塑料薄膜為多層共擠薄膜1，所述共擠膜1通過壓花設備在其表面上滾壓有花紋，所述壓花設備包括依次排列設置的放卷部分2、加熱部分3、壓花部分4、冷卻部分5和收卷部分6。在本發(fā)明中，在所述放卷部分2與壓花部分4之間設有呈W型排列的傳動輥7，所述加熱部分3設置在所述傳動輥7之間。 在本發(fā)明中，所述壓花部分4包括相對轉動的鋼棍4-1和壓花輥4-2。所述的冷卻部分5為冷卻輥。在本發(fā)明中，所述多層共擠薄膜至少包括外膜層、粘結層和內膜層，外膜層與內膜層通過粘結層粘接在一起，所述外膜層為聚對二甲酸乙二酯(PET)，或聚酰胺(尼龍或PA)， 或聚丙烯(PP)，內膜層為聚乙烯(PE)或以聚乙烯為基礎的共聚聚合物材料。在本發(fā)明中，所述的多層共擠薄膜厚度為200微米 600微米。在本發(fā)明中，所述壓花塑料薄膜滾壓花紋的深度在20微米 80微米之間。一種塑料薄膜的壓花工藝，所示壓花工藝包括將塑料薄膜放置在上所述設備的放卷部分2上，使塑料膜穿過呈W型排列的傳動輥7，再穿過鋼棍4-1與壓花輥4-2之間，然后經過冷卻輥5，最后纏繞在收卷輥6上；首先啟動加熱部分3，然后啟動收卷輥用于牽引， 然后通過調節(jié)壓花輥的壓力和加熱冷卻溫度來調節(jié)壓花紋路的深淺。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種壓花塑料薄膜及設備，其特征在于，所述壓花塑料薄膜為多層共擠薄膜，所述共擠膜通過壓花設備在其表面上滾壓有花紋，所述壓花設備包括依次排列設置的放卷部分、 加熱部分、壓花部分、冷卻部分和收卷部分。
2.如權利要求1所述的壓花塑料薄膜及設備，其特征在于，在所述放卷部分與壓花部分之間設有呈W型排列的傳動輥，所述加熱部分設置在所述傳動輥之間。
3.如權利要求1所述的壓花塑料薄膜及設備，其特征在于，所述壓花部分包括相對轉動的鋼棍和壓花輥。
4.如權利要求3所述的壓花塑料薄膜及設備，其特征在于，所述壓花輥為金屬輥，在所述金屬棍表面按照花紋雕刻有紋路，并進行硬化處理；所述紋路是通過一根橡膠輥與花紋輥壓制而成。
5.如權利要求1所述的壓花塑料薄膜及設備，其特征在于，所述多層共擠薄膜至少包括外膜層、粘結層和內膜層，外膜層與內膜層通過粘結層粘接在一起，所述外膜層為聚對二甲酸乙二酯，或聚酰胺，或聚丙烯，內膜層為聚乙烯或以聚乙烯為基礎的共聚聚合物材料。
6.如權利要求5所述的壓花塑料薄膜及設備，其特征在于，所述的多層共擠薄膜厚度為200微米 600微米。
7.如權利要求1所述的壓花塑料薄膜及設備，其特征在于，所述壓花塑料薄膜滾壓花紋的深度在20微米 80微米之間。
8.—種塑料薄膜的壓花工藝，其特征在于，所示壓花工藝包括將塑料薄膜放置在權1 所述設備的放卷部分，使塑料膜穿過呈W型排列的傳動輥，再穿過鋼棍與壓花輥之間，然后經過冷卻輥，最后纏繞在收卷輥上；首先啟動加熱部分，然后啟動收卷輥用于牽引，然后通過調節(jié)壓花輥的壓力和加熱冷卻溫度來調節(jié)壓花紋路的深淺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓花塑料薄膜及設備以及壓花工藝，該壓花塑料薄膜為多層共擠薄膜，所述共擠膜通過壓花設備在其表面上滾壓有花紋，所述壓花設備包括依次排列設置的放卷部分、加熱部分、壓花部分、冷卻部分和收卷部分。將塑料薄膜放置在設備的放卷部分，使塑料膜穿過呈W型排列的傳動輥，再穿過鋼棍與壓花輥之間，然后經過冷卻輥，最后纏繞在收卷輥上；首先啟動加熱部分，然后啟動收卷輥用于牽引，然后通過調節(jié)壓花輥的壓力和加熱冷卻溫度來調節(jié)壓花紋路的深淺。該壓花塑料薄膜及設備具有結構合理，適用面廣，價格經濟，生產產品性能優(yōu)異的特點，可廣泛應用于薄膜壓花的生產。
文檔編號B32B27/08GK102501370SQ20111039590
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權日2011年12月5日
發(fā)明者何斌, 楊偉, 趙學軍 申請人:江陰升輝包裝材料有限公司