本實用新型涉及建筑主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工程現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)檢測工具。

背景技術(shù)：

在建筑主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場需要檢測檢測厚度、高度、深度，且由于現(xiàn)場情況復(fù)雜，如果采用普通的檢測工具，一是每種檢測都需要一套工具、二是使用時也有可能不方便，或是采用先進的電子工具進行檢測，但此種方式檢測成本過高，維護成本也高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種工程現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)檢測工具，且能適用于多種情況的測量。

技術(shù)方案：本實用新型所述的工程現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)檢測工具，包括基板以及設(shè)于基板上的第一檢測尺、第二檢測尺、第三檢測尺，基板上間隔設(shè)有三個滑槽，第二檢測尺兩端為三角形接觸端、中部設(shè)有腰型孔，第二檢測尺通過設(shè)于腰型孔的緊固件固定在基板的中間滑槽上；第一檢測尺和第二檢測尺的一端為半圓形、另一端為三角形的接觸端、中部設(shè)有腰型孔，第一檢測尺、第二檢測尺以彼此接觸端相反設(shè)置在基板兩側(cè)的滑槽上并分別通過對應(yīng)腰型孔的緊固件固定。

進一步完善上述技術(shù)方案，所述基板頂部兩邊角呈45度斜邊。將基板設(shè)置設(shè)計兩個45度斜邊，適應(yīng)邊角、墻角區(qū)域的測量。

進一步地，所述基板底部一邊角向底部延伸形成支撐段。

進一步地，所述基板上位于所述第一檢測尺、第二檢測尺之間設(shè)有高度刻度線。

進一步地，所述基板上與第三檢測尺相鄰處設(shè)有主刻度線，所述第三檢測尺上與主刻度線相鄰設(shè)有副刻度線。

進一步地，所述基板一側(cè)邊設(shè)有粗刻度線。高度刻度線用于測量高度，主刻度線、副刻度線組合形成高精度測量，粗刻度線進行低精度測量，針對不同的檢測精度、檢測位置設(shè)置，測量范圍更廣。

進一步地，所述基板、第一檢測尺、第二檢測尺、第三檢測尺均采用不銹鋼材質(zhì)。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點：本實用新型通過在一個基板上設(shè)置多個檢測尺，能針對不同的檢測位置、不同的檢測參數(shù)、以及不同的檢測精度進行測量，以簡單的結(jié)構(gòu)適應(yīng)了不同檢測要求，適應(yīng)性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1：如圖1所示的工程現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)檢測工具，包括基板4以及設(shè)于基板4上的第一檢測尺1、第二檢測尺2、第三檢測尺3，基板、第一檢測尺1、第二檢測尺2、第三檢測尺3均采用不銹鋼材質(zhì)；基板4頂部兩邊角呈45度斜邊、基板4底部一邊角向底部延伸形成支撐段且靠近該邊角的側(cè)邊設(shè)有粗刻度線7；基板4上間隔設(shè)有三個滑槽，第二檢測尺2兩端為三角形接觸端、中部設(shè)有腰型孔5，第二檢測尺2通過設(shè)于腰型孔5的緊固件6固定在基板4的中間滑槽上；第一檢測尺1和第二檢測尺2的一端為半圓形、另一端為三角形的接觸端、中部設(shè)有腰型孔5，第一檢測尺1、第二檢測尺2以彼此接觸端相反設(shè)置在基板4兩側(cè)的滑槽上并分別通過對應(yīng)腰型孔5的緊固件6固定。基板4上位于第一檢測尺1、第二檢測尺2之間設(shè)有高度刻度線8；基板4上與第三檢測尺3相鄰處設(shè)有主刻度線9，第三檢測尺3上與主刻度線相鄰設(shè)有副刻度線。

使用時，將第三檢測尺3對準零校準，并通過緊固件6緊固，滑動第二檢測尺2的三角形的接觸端與待檢測點接觸，第二檢測尺2的數(shù)值即為高度值。

當(dāng)待檢測點位于墻角等處時，利用基板4的支撐端與待檢測點接觸，滑動第二檢測尺2，第二檢測尺2的數(shù)值即為高度值。

測量邊角厚度值時，利用基板4的45度斜邊與待檢測邊接觸，第二檢測尺2的三角形接觸端與待檢測點接觸，第二檢測尺2的數(shù)值即可厚度值。

同時本實用新型還可以擴展其他功能，如在基板4背面設(shè)置角度刻度尺，并配合角度支撐件進行角度測量。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。