本發(fā)明涉及小齒輪軸承單元(pinion?bearing?unit)。該單元優(yōu)選地但不排他地用于針對工業(yè)應用的運動傳輸單元中。

背景技術：

1、在工業(yè)應用中，小齒輪軸承單元主要用作用于傳遞驅(qū)動或操作(/工作/運行)機器的運動(/動作)(motion)的單元中的鏈張緊器(chain?tensioner)。

2、小齒輪設置有徑向內(nèi)的(/徑向內(nèi)部的/徑向內(nèi)側(cè)的)(radially?internal)圓柱形座部(/座)(seat)，軸承單元容納在該徑向內(nèi)的圓柱形座部中。

3、軸承單元通常包括：徑向內(nèi)圈，通常安裝在機器的中心軸線上；以及徑向外圈，剛性地連接到小齒輪(pinion)。外圈相對于內(nèi)圈的相對旋轉(zhuǎn)由多個滾動體(通常是球)確保。球被設計成在形成于內(nèi)圈上的徑向外滾道和對應的形成于外圈上的徑向內(nèi)滾道內(nèi)(inside)滾動。

4、由于在單元的操作(/工作)(operation)期間發(fā)生的應力，并且特別是由于由機器在小齒輪上引起的振動運動，可能發(fā)生小齒輪軸承單元的不期望的脫裝(/分解/拆卸)(demounting)。

5、通常，在這種類型的應用中，載荷(/負載)主要是徑向的，因為小齒輪用于張緊運動傳輸鏈。然而，由機器引起的振動也可能確定單元上的軸向載荷。鏈被鎖定在幾個齒輪之間，因此難以通過這種軸向載荷使其脫裝。相比之下，振動隨時間的延長影響可能導致小齒輪相對于軸承單元的脫裝：軸承單元被鎖定在中心軸線上，但是小齒輪可能在軸向上運動并從軸承單元脫裝，因此掉落(falling?down)。

6、為了克服該缺點，已知兩種旨在將軸承單元與小齒輪相互固定的方案：

7、-第一種方案規(guī)定軸承單元以過盈(/干涉)(interference)方式安裝在小齒輪的座部內(nèi)。然而，該方案帶來了以下風險：軸承單元與小齒輪之間的高過盈值可能導致軸承單元的內(nèi)部幾何形狀變形。相反，該方案在使用低過盈值時不是非常有效，使得仍然會發(fā)生小齒輪軸承單元的不期望的脫裝。

8、-第二種方案規(guī)定使用保持環(huán)(例如，西格(seeger)環(huán))，其可以確保軸承單元的外圈與小齒輪之間的相互軸向鎖定。然而，該第二種方案也具有一些缺點：

9、-首先，必需設計軸向較長的小齒輪，以有足夠的空間用于插入保持環(huán)；

10、-必需使用額外的組成部件；

11、-額外的組成部件的存在還需要較長的安裝和脫裝時間。

技術實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明旨在提供一種不具有上述缺點的小齒輪軸承單元。

2、因此，本發(fā)明提供一種具有在附于本說明書的獨立權利要求中闡述的特征的小齒輪軸承單元。

3、根據(jù)所附從屬權利要求中闡述的特征描述了本發(fā)明的優(yōu)選和/或特別有利的其他實施方式。

技術特征：

1.一種小齒輪軸承單元(10)，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的小齒輪軸承單元(10)，其特征在于，在所述小齒輪(20)的座部(21)與所述徑向外圈(31)的圓柱形徑向外表面(31')之間存在過盈，所述過盈被包括在公差等級n7中。

3.根據(jù)權利要求2所述的小齒輪軸承單元(10)，其特征在于，所述過盈在0mm與0.25mm之間。

4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的小齒輪軸承單元(10)，其特征在于，所述小齒輪(20)的肩部(40)設置有橫向于軸線(x)的環(huán)形抵接表面(42)，并且使得限定用于所述徑向外圈(31)的軸向抵接部。

5.根據(jù)權利要求4所述的小齒輪軸承單元(10)，其特征在于，所述小齒輪(20)的肩部(40)的軸向?qū)挾?l)在2.4mm與2.6mm之間的范圍內(nèi)。

技術總結(jié)
小齒輪軸承單元(10)具有：?小齒輪(20)，設置有圓柱形和徑向內(nèi)的座部(21)；以及，?軸承單元(30)，容納在所述座部(21)內(nèi)，并且設置有徑向外圈(31)和徑向內(nèi)圈(34)，所述徑向外圈(31)剛性地連接到所述小齒輪(20)，其中，所述小齒輪(20)設置有軸向內(nèi)和徑向內(nèi)的肩部(40)，所述肩部(40)在軸向上界定所述座部(21)并且防止所述小齒輪(20)相對于所述軸承單元(30)在軸向上向外運動，并且所述小齒輪軸承單元(10)在所述座部(21)中不具有保持環(huán)。

技術研發(fā)人員：安德里亞·A·貝爾托利尼,帕斯夸萊·弗雷扎,阿萊西奧·內(nèi)比亞·科隆巴,雷納托·貝爾蒂
受保護的技術使用者：斯凱孚公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19