本發(fā)明涉及中藥飲片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種中藥飲片的炒制機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

中藥飲片是中藥材經(jīng)過炮制后的，可直接用于中醫(yī)臨床的中藥，包括部分經(jīng)產(chǎn)地加工的中藥切片、原型藥材飲片，以及經(jīng)過切制、炮制的飲片，是中國中藥產(chǎn)業(yè)的三大產(chǎn)業(yè)之一。在中藥飲片加工過程中，炒制是其重要的工序之一，如申請(qǐng)?zhí)枮?01510447379.5的專利公布了中藥飲片高溫爆炒機(jī)，其解決了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，但其存在著中藥飲片炒制效率低、炒制質(zhì)量不佳、中藥飲片炒制后整潔度不高的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有中藥飲片炒制裝置存在的炒制效率低、炒制質(zhì)量不佳、中藥飲片炒制后整潔度不高的問題，提供一種工作效率高、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度小、炒制質(zhì)量好、中藥飲片炒制后整潔度高的中藥飲片的炒制機(jī)及其使用方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種中藥飲片的炒制機(jī)，包括炒制筒、電機(jī)、傳動(dòng)軸、加熱室、電熱絲、鼓風(fēng)機(jī)和控制器，其特征在于：所述的炒制筒設(shè)置在支架上，在炒制筒上設(shè)置有進(jìn)料倉、出料倉，并在炒制筒內(nèi)設(shè)置有軸套，所述的支架與支架之間設(shè)置有加強(qiáng)板，所述的電機(jī)設(shè)置在加強(qiáng)板上，并在電機(jī)上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述的傳動(dòng)軸一端設(shè)置在軸套內(nèi)，另一端穿出軸套，并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪、撥料板，所述的加熱室設(shè)置在炒制筒底部，并在加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱塊，所述的電熱絲設(shè)置在加熱塊與加熱塊之間，所述的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在炒制筒上，在鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，并將進(jìn)風(fēng)管一端穿過軸套設(shè)置在傳動(dòng)軸內(nèi)，所述的控制器設(shè)置在炒制筒上，并在控制器上設(shè)置有控制屏、操作按鈕、電源線。

優(yōu)選地，所述的電機(jī)上的主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪連接，電機(jī)通過主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)撥料板旋轉(zhuǎn)，翻動(dòng)炒制筒內(nèi)的中藥飲片，提高中藥飲片的炒制效率。

優(yōu)選地，所述的傳動(dòng)軸設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有出氣孔，將傳動(dòng)軸設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，并將鼓風(fēng)機(jī)上的進(jìn)風(fēng)管一端設(shè)置在傳動(dòng)軸內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)將氣流吹入至傳動(dòng)軸內(nèi)，并經(jīng)過出氣孔吹出，提高炒制筒內(nèi)熱量的均勻性，從而提高中藥飲片炒制均勻性，增強(qiáng)中藥飲片的質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述的控制器通過連接線分別與電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、加熱塊連接，將控制器上的電源線與外部電源連接，能夠?yàn)殡姍C(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、加熱塊的工作提供電能，通過控制屏、操作按鈕便于工作人員的操作，提高了工作效率。

優(yōu)選地，所述的出料倉內(nèi)設(shè)置有閥門，在中藥飲片炒制結(jié)束后，通過閥門能夠?qū)⒊粗坪蟮闹兴庯嬈?jīng)過出料倉排出，提高了中藥飲片的排出效率，減少了中藥飲片的浪費(fèi)。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一．根據(jù)需要炒制的中藥飲片的大小，選擇合適的撥料板，將撥料板設(shè)置在電機(jī)的傳動(dòng)軸上，檢查中藥飲片的炒制機(jī)的線路是否正常，檢查控制器、電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、加熱塊、傳動(dòng)軸、撥料板、出氣孔是否正常工作；

第二．將控制器上的電源線與外部電源連接，關(guān)閉出料倉內(nèi)的閥門，將需要炒制的中藥飲片經(jīng)過進(jìn)料倉加入至炒制筒內(nèi)，通過控制器開啟電機(jī)、加熱塊，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)撥料板旋轉(zhuǎn)，撥動(dòng)炒制筒內(nèi)的中藥飲片，加熱塊帶動(dòng)電熱絲工作，使電熱絲產(chǎn)生熱量，對(duì)炒制筒的底部進(jìn)行加熱，從而將熱量傳遞到中藥飲片上，對(duì)中藥飲片進(jìn)行炒制；

第三．通過控制器啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流經(jīng)過進(jìn)風(fēng)管傳輸?shù)絺鲃?dòng)軸內(nèi)，并經(jīng)過傳動(dòng)軸上的出氣孔排出，提高炒制筒內(nèi)氣流的流動(dòng)性，使炒制筒內(nèi)的熱量更加均勻，提高中藥飲片的炒制效率；

第四．在中藥飲片的炒制結(jié)束后，開啟出料倉內(nèi)的閥門，將炒制后的中藥飲片從炒制筒內(nèi)排出，炒制后的中藥飲片完全排出后，關(guān)閉電機(jī)、加熱塊、鼓風(fēng)機(jī)，清除炒制筒內(nèi)殘留的雜質(zhì)，切斷電源。

有益效果：本發(fā)明在電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有撥料板、出氣孔，通過撥料板能夠?qū)⒊粗仆矁?nèi)的中藥飲片在炒制過程中不斷翻動(dòng)，提高中藥飲片的炒制質(zhì)量及炒制效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，在炒制筒底部設(shè)置有加熱室，并在加熱室內(nèi)的加熱塊與加熱塊之間設(shè)置有電熱絲，能夠?yàn)橹兴庯嬈某粗铺峁崃浚瑢鲃?dòng)軸設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，并將鼓風(fēng)機(jī)上的進(jìn)風(fēng)管一端設(shè)置在傳動(dòng)軸內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)將氣流吹入至傳動(dòng)軸內(nèi)，并經(jīng)過出氣孔吹出，提高炒制筒內(nèi)熱量的均勻性，從而提高中藥飲片炒制均勻性，增強(qiáng)中藥飲片的質(zhì)量，在支架與支架之間設(shè)置有加強(qiáng)板，提高了支架與支架之間的連接強(qiáng)度，提高炒制裝置的穩(wěn)定性，增強(qiáng)中藥飲片在炒制過程中的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意炒制筒與加熱室的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意傳動(dòng)軸與撥料板的連接結(jié)構(gòu)。

圖4是本發(fā)明的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意撥料板與凸塊的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.炒制筒、2.電機(jī)、3.傳動(dòng)軸、4.加熱室、5.電熱絲、6.鼓風(fēng)機(jī)、7.控制器、8.支架、9.進(jìn)料倉、10.出料倉、11.軸套、12.閥門、13.加強(qiáng)板、14.主動(dòng)輪、15.從動(dòng)輪、16.出氣孔、17.撥料板、18.皮帶、19.加熱塊、20.進(jìn)風(fēng)管、21.控制屏、22.操作按鈕、23.電源線、24.連接線、25.排煙管、26.排風(fēng)扇、27.凸塊。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如附圖1-3所示：一種中藥飲片的炒制機(jī)，包括炒制筒1、電機(jī)2、傳動(dòng)軸3、加熱室4、電熱絲5、鼓風(fēng)機(jī)6和控制器7，其特征在于：所述的炒制筒1設(shè)置在支架9上，在炒制筒1上設(shè)置有進(jìn)料倉9、出料倉10，并在炒制筒1內(nèi)設(shè)置有軸套11，所述的支架8與支架8之間設(shè)置有加強(qiáng)板13，所述的電機(jī)2設(shè)置在加強(qiáng)板13上，并在電機(jī)2上設(shè)置有主動(dòng)輪14，所述的傳動(dòng)軸3一端設(shè)置在軸套11內(nèi)，另一端穿出軸套11，并在傳動(dòng)軸3上設(shè)置有從動(dòng)輪15、撥料板17，所述的加熱室4設(shè)置在炒制筒1底部，并在加熱室4內(nèi)設(shè)置有加熱塊19，所述的電熱絲5設(shè)置在加熱塊19與加熱塊19之間，所述的鼓風(fēng)機(jī)6設(shè)置在炒制筒1上，在鼓風(fēng)機(jī)6上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管20，并將進(jìn)風(fēng)管20一端穿過軸套11設(shè)置在傳動(dòng)軸3內(nèi)，所述的控制器7設(shè)置在炒制筒1上，并在控制器7上設(shè)置有控制屏21、操作按鈕22、電源線23。

優(yōu)選地，所述的電機(jī)2上的主動(dòng)輪15通過皮帶18與從動(dòng)輪15連接，電機(jī)2通過主動(dòng)輪18帶動(dòng)從動(dòng)輪15旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪15帶動(dòng)傳動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)撥料板17旋轉(zhuǎn)，翻動(dòng)炒制筒1內(nèi)的中藥飲片，提高中藥飲片的炒制效率。

優(yōu)選地，所述的傳動(dòng)軸3設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并在傳動(dòng)軸3上設(shè)置有出氣孔16，將傳動(dòng)軸3設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，并將鼓風(fēng)機(jī)6上的進(jìn)風(fēng)管20一端設(shè)置在傳動(dòng)軸3內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)6將氣流吹入至傳動(dòng)軸3內(nèi)，并經(jīng)過出氣孔16吹出，提高炒制筒1內(nèi)熱量的均勻性，從而提高中藥飲片炒制均勻性，增強(qiáng)中藥飲片的質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述的控制器7通過連接線24分別與電機(jī)2、鼓風(fēng)機(jī)6、加熱塊19連接，將控制器7上的電源線23與外部電源連接，能夠?yàn)殡姍C(jī)2、鼓風(fēng)機(jī)6、加熱塊19的工作提供電能，通過控制屏21、操作按鈕22便于工作人員的操作，提高了工作效率。

優(yōu)選地，所述的出料倉10內(nèi)設(shè)置有閥門12，在中藥飲片炒制結(jié)束后，通過閥門12能夠?qū)⒊粗坪蟮闹兴庯嬈?jīng)過出料倉10排出，提高了中藥飲片的排出效率，減少了中藥飲片的浪費(fèi)。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一．根據(jù)需要炒制的中藥飲片的大小，選擇合適的撥料板17，將撥料板17設(shè)置在電機(jī)2的傳動(dòng)軸3上，檢查中藥飲片的炒制機(jī)的線路是否正常，檢查控制器7、電機(jī)2、鼓風(fēng)機(jī)6、加熱塊19、傳動(dòng)軸3、撥料板17、出氣孔16是否正常工作；

第二．將控制器7上的電源線23與外部電源連接，關(guān)閉出料倉10內(nèi)的閥門12，將需要炒制的中藥飲片經(jīng)過進(jìn)料倉9加入至炒制筒1內(nèi)，通過控制器7開啟電機(jī)2、加熱塊19，電機(jī)2帶動(dòng)傳動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸3帶動(dòng)撥料板17旋轉(zhuǎn)，撥動(dòng)炒制筒1內(nèi)的中藥飲片，加熱塊19帶動(dòng)電熱絲5工作，使電熱絲5產(chǎn)生熱量，對(duì)炒制筒1的底部進(jìn)行加熱，從而將熱量傳遞到中藥飲片上，對(duì)中藥飲片進(jìn)行炒制；

第三．通過控制器7啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)6，鼓風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的氣流經(jīng)過進(jìn)風(fēng)管20傳輸?shù)絺鲃?dòng)軸3內(nèi)，并經(jīng)過傳動(dòng)軸3上的出氣孔16排出，提高炒制筒1內(nèi)氣流的流動(dòng)性，使炒制筒1內(nèi)的熱量更加均勻，提高中藥飲片的炒制效率；

第四．在中藥飲片的炒制結(jié)束后，開啟出料倉10內(nèi)的閥門12，將炒制后的中藥飲片從炒制筒1內(nèi)排出，炒制后的中藥飲片完全排出后，關(guān)閉電機(jī)2、加熱塊19、鼓風(fēng)機(jī)6，清除炒制筒1內(nèi)殘留的雜質(zhì)，切斷電源。

實(shí)施例二：

如附圖4和5所示：一種中藥飲片的炒制機(jī)，包括炒制筒1、電機(jī)2、傳動(dòng)軸3、加熱室4、電熱絲5、鼓風(fēng)機(jī)6和控制器7，其特征在于：所述的炒制筒1設(shè)置在支架9上，在炒制筒1上設(shè)置有進(jìn)料倉9、出料倉10，并在炒制筒1內(nèi)設(shè)置有軸套11，所述的支架8與支架8之間設(shè)置有加強(qiáng)板13，所述的電機(jī)2設(shè)置在加強(qiáng)板13上，并在電機(jī)2上設(shè)置有主動(dòng)輪14，所述的傳動(dòng)軸3一端設(shè)置在軸套11內(nèi)，另一端穿出軸套11，并在傳動(dòng)軸3上設(shè)置有從動(dòng)輪15、撥料板17，所述的加熱室4設(shè)置在炒制筒1底部，并在加熱室4內(nèi)設(shè)置有加熱塊19，所述的電熱絲5設(shè)置在加熱塊19與加熱塊19之間，所述的鼓風(fēng)機(jī)6設(shè)置在炒制筒1上，在鼓風(fēng)機(jī)6上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管20，并將進(jìn)風(fēng)管20一端穿過軸套11設(shè)置在傳動(dòng)軸3內(nèi)，所述的控制器7設(shè)置在炒制筒1上，并在控制器7上設(shè)置有控制屏21、操作按鈕22、電源線23。

優(yōu)選地，所述的電機(jī)2上的主動(dòng)輪15通過皮帶18與從動(dòng)輪15連接，電機(jī)2通過主動(dòng)輪18帶動(dòng)從動(dòng)輪15旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪15帶動(dòng)傳動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)撥料板17旋轉(zhuǎn)，翻動(dòng)炒制筒1內(nèi)的中藥飲片，提高中藥飲片的炒制效率。

優(yōu)選地，所述的傳動(dòng)軸3設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并在傳動(dòng)軸3上設(shè)置有出氣孔16，將傳動(dòng)軸3設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，并將鼓風(fēng)機(jī)6上的進(jìn)風(fēng)管20一端設(shè)置在傳動(dòng)軸3內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)6將氣流吹入至傳動(dòng)軸3內(nèi)，并經(jīng)過出氣孔16吹出，提高炒制筒1內(nèi)熱量的均勻性，從而提高中藥飲片炒制均勻性，增強(qiáng)中藥飲片的質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述的控制器7通過連接線24分別與電機(jī)2、鼓風(fēng)機(jī)6、加熱塊19連接，將控制器7上的電源線23與外部電源連接，能夠?yàn)殡姍C(jī)2、鼓風(fēng)機(jī)6、加熱塊19的工作提供電能，通過控制屏21、操作按鈕22便于工作人員的操作，提高了工作效率。

優(yōu)選地，所述的出料倉10內(nèi)設(shè)置有閥門12，在中藥飲片炒制結(jié)束后，通過閥門12能夠?qū)⒊粗坪蟮闹兴庯嬈?jīng)過出料倉10排出，提高了中藥飲片的排出效率，減少了中藥飲片的浪費(fèi)。

所述的炒制筒1上設(shè)置有排煙管25，在排煙管25內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)扇26，并將排風(fēng)扇26通過連接線24與控制器7連接，通過排風(fēng)扇26能夠?qū)⒅兴庯嬈诔粗七^程中產(chǎn)生的煙塵從排煙管25排出，提高了中藥飲片炒制的整潔度，增強(qiáng)中藥飲片的產(chǎn)品質(zhì)量。

所述的撥料板17上設(shè)置有凸塊27，通過凸塊27避免中藥飲片在撥料板17上產(chǎn)生積累，減少了中藥飲片的浪費(fèi)。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一．根據(jù)需要炒制的中藥飲片的大小，選擇合適的撥料板17，將撥料板17設(shè)置在電機(jī)2的傳動(dòng)軸3上，檢查中藥飲片的炒制機(jī)的線路是否正常，檢查控制器7、電機(jī)2、鼓風(fēng)機(jī)6、排風(fēng)扇26、加熱塊19、傳動(dòng)軸3、撥料板17、出氣孔16是否正常工作；

第二．將控制器7上的電源線23與外部電源連接，關(guān)閉出料倉10內(nèi)的閥門12，將需要炒制的中藥飲片經(jīng)過進(jìn)料倉9加入至炒制筒1內(nèi)，通過控制器7開啟電機(jī)2、加熱塊19，電機(jī)2帶動(dòng)傳動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸3帶動(dòng)撥料板17旋轉(zhuǎn)，撥動(dòng)炒制筒1內(nèi)的中藥飲片，加熱塊19帶動(dòng)電熱絲5工作，使電熱絲5產(chǎn)生熱量，對(duì)炒制筒1的底部進(jìn)行加熱，從而將熱量傳遞到中藥飲片上，對(duì)中藥飲片進(jìn)行炒制；

第三．通過控制器7啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)6，鼓風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的氣流經(jīng)過進(jìn)風(fēng)管20傳輸?shù)絺鲃?dòng)軸3內(nèi)，并經(jīng)過傳動(dòng)軸3上的出氣孔16排出，提高炒制筒1內(nèi)氣流的流動(dòng)性，使炒制筒1內(nèi)的熱量更加均勻，提高中藥飲片的炒制效率；

第四．通過控制器7啟動(dòng)排風(fēng)扇26，將中藥飲片在炒制過程中產(chǎn)生的煙塵從排煙管25排出；

第五．在中藥飲片的炒制結(jié)束后，開啟出料倉10內(nèi)的閥門12，將炒制后的中藥飲片從炒制筒1內(nèi)排出，炒制后的中藥飲片完全排出后，關(guān)閉電機(jī)2、加熱塊19、鼓風(fēng)機(jī)6、排風(fēng)扇26，清除炒制筒1內(nèi)殘留的雜質(zhì)，切斷電源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。