專利名稱：一種鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池極片制造設(shè)備，具體是指一種實(shí)現(xiàn)對(duì)電池極片上的涂層進(jìn)行刮粉的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鎳氫電池負(fù)極濕法拉漿工藝流程在生產(chǎn)時(shí)，把網(wǎng)孔鋼帶放在放料架，經(jīng)過(guò)緩沖架進(jìn)入上漿斗，網(wǎng)孔鋼帶通過(guò)上漿斗的導(dǎo)向輪及刮漿模把網(wǎng)孔鋼帶兩面都均勻涂上一層漿料，然后把涂有漿料的網(wǎng)孔鋼帶進(jìn)入有多個(gè)溫區(qū)的烘干設(shè)備，烘干設(shè)備的每個(gè)溫區(qū)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)不同溫度的保溫機(jī)構(gòu)，能在技術(shù)工藝要求把涂有漿料的網(wǎng)孔鋼帶烤干后形成干狀涂層，并通過(guò)烘干裝置上的導(dǎo)向輪，把附有涂層的鋼帶進(jìn)入碾壓機(jī)輥壓到技術(shù)工藝規(guī)定的厚度后成為極片，最后極片經(jīng)過(guò)一個(gè)緩沖裝置進(jìn)入自動(dòng)定長(zhǎng)裁切機(jī)，把極片按技術(shù)工藝參數(shù)裁剪成合格極片。由于現(xiàn)有鎳氫圓柱形電池的生產(chǎn)工藝中，電池內(nèi)部極組是采用卷繞的方式把電池的正極、負(fù)極及隔膜紙夾在一起進(jìn)行卷繞，極組卷繞好才裝入電池鋼殼中去。 正因?yàn)殡姵氐恼龢O、負(fù)極及隔膜紙都有一定的厚度，這樣極組在卷繞后就會(huì)出現(xiàn)一定橢園， 隨著材料厚度變化，卷繞好的極組的橢圓的變化就會(huì)越大，就會(huì)造成電池裝配越困難，這樣電池制造成本隨之增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的問題是提供一種易于控制、動(dòng)作準(zhǔn)確、刮粉動(dòng)作連貫、能將涂層刮下來(lái)進(jìn)行回收后再利用的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，它包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的牽引輪、驅(qū)動(dòng)牽引輪工作的驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)向輪，所述的牽引輪前方的機(jī)架上，安裝有可前后移動(dòng)的一對(duì)牽引輪裝置，牽引輪裝置牽引帶動(dòng)極片鋼帶并對(duì)極片鋼帶上的涂層進(jìn)行的銑刮的刮粉裝置。所述的刮粉裝置包括刮粉刀部分、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、下刀部分和底架，所述的刮粉刀部分、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、下刀部分別安裝在底架上，底架的底部安裝有線條，所述的線條在線條墊塊上滑動(dòng)，線條墊塊安裝在機(jī)架上。所述的刮粉刀部分包括第一皮帶輪、軸套、主軸、主軸軸承、刀軸軸承座底座、連接器和刮粉刀，所述的刮粉刀通過(guò)連接器主軸連接，主軸通過(guò)軸套與第一皮帶輪連接，在主軸上安裝有主軸軸承，主軸軸承安裝在刀軸軸承座底座上。刮粉刀的功能和特性為多刃銑刀。所述的刮粉刀為多刃螺紋形狀銑刀。所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分包括刮粉馬達(dá)、第二皮帶輪、馬達(dá)座、馬達(dá)底達(dá)，所述的刮粉馬達(dá)安裝在馬達(dá)座上，刮粉馬達(dá)的馬達(dá)軸與第二皮帶輪連接，馬達(dá)座設(shè)置在馬達(dá)底板上，該馬達(dá)底板安裝在刮粉刀部分的上方。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分是實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)多刃銑刀刮粉功能。所述的下刀部分包括下刀、下刀壓板、下刀刀架、下刀架底板、調(diào)節(jié)螺絲固定板、刀架軸承座、下刀調(diào)節(jié)絲桿和下刀架墊塊，下刀安裝在下刀刀架上，下刀壓板位于下刀的上方，在下刀刀架與下刀壓板之間設(shè)置有下刀架墊塊，所述的下刀刀架安裝在下刀架底板上， 下刀架底板上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲固定板，下刀調(diào)節(jié)絲桿安裝在調(diào)節(jié)螺絲固定板上。下刀部分由固定或可滑動(dòng)的硬質(zhì)鋼材構(gòu)成。所述的下刀架底板的底部設(shè)置有編碼器底板。所述的底架安裝有第一限位板、第二限位板、第三限位板和三角板，所述的第一限位板位于底架上，第二限位板位于第一限位側(cè)面連接，第三限位板位于馬達(dá)底板上。底架的底部分為兩層分別安裝有直線軸承或直線導(dǎo)軌或?qū)е鶎?dǎo)套，所述的直線軸承或直線導(dǎo)軌或?qū)е鶎?dǎo)套主要功能(為了控制多刃銑刀前后或上下或左右滑動(dòng)時(shí)的靈活度和垂直度平行度及保證搭配間隙的精度。所述的驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或定速及調(diào)速電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)通過(guò)在牽引輪前方安裝的刮粉裝置可以方便對(duì)電池極片進(jìn)行刮粉工作。本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的流水作業(yè)，同時(shí)把負(fù)極極片尾部一小段無(wú)用的涂層刮下來(lái)進(jìn)行回收后再利用，這樣降低電池制造材料的成本，提高企業(yè)利益。


圖1是本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)的缺少刮粉刀罩時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是與本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)中的刮粉裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，一種鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，包括機(jī)架1，安裝在機(jī)架1 上的牽引輪2、驅(qū)動(dòng)牽引輪2工作的伺服電機(jī)3和導(dǎo)向輪4，所述的牽引輪2前方的機(jī)架上， 安裝有可前后移動(dòng)的一對(duì)牽引輪裝置2，牽引輪裝置2牽引帶動(dòng)極片鋼帶并對(duì)極片鋼帶上的涂層進(jìn)行的銑刮的刮粉裝置4。本實(shí)用新型采用伺服電機(jī)3作為驅(qū)動(dòng)牽引輪2工作的驅(qū)動(dòng)裝置，此外，驅(qū)動(dòng)裝置還可以為定速及調(diào)速電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。如圖1、圖2、圖3所示，所述的刮粉裝置4包括刮粉刀部分、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、下刀部分和底架10，所述的刮粉刀部分、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、下刀部分別安裝在底架上，底架的底部安裝有線條6，所述的線條6在線條墊塊7上滑動(dòng)，線條墊塊7安裝在機(jī)架上。如圖1、圖2、圖3所示，所述的刮粉刀部分包括第一皮帶輪11、軸套12、主軸13、主軸軸承14、刀軸軸承座底座15、連接器16和刮粉刀17，所述的刮粉刀17通過(guò)連接器主軸 13連接，主軸13通過(guò)軸套12與第一皮帶輪11連接，在主軸13上安裝有主軸軸承14，主軸軸承14安裝在刀軸軸承座底座15上。刮粉刀17的功能和特性為多刃銑刀。本實(shí)用新型所述的刮粉刀17為多刃螺紋形狀銑刀。如圖1、圖2、圖3所示，所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分包括刮粉馬達(dá)31、第二皮帶輪32、馬達(dá)座33、馬達(dá)底達(dá)34，所述的刮粉馬達(dá)31安裝在馬達(dá)座33上，刮粉馬達(dá)31的馬達(dá)軸與第二皮帶輪32連接，馬達(dá)座33設(shè)置在馬達(dá)底板34上，該馬達(dá)底板34安裝在刮粉刀部分的上方。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分是實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)多刃銑刀刮粉功能。如圖1、圖2、圖3所示，所述的下刀部分包括下刀21、下刀壓板22、下刀刀架23、下刀架底板24、調(diào)節(jié)螺絲固定板25、刀架軸承座26、下刀調(diào)節(jié)絲桿27和下刀架墊塊28，下刀 21安裝在下刀刀架23上，下刀壓板22位于下刀21的上方，在下刀刀架23與下刀壓板22 之間設(shè)置有下刀架墊塊28，所述的下刀刀架23安裝在下刀架底板24上，下刀架底板24上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲固定板25，下刀調(diào)節(jié)絲桿27安裝在調(diào)節(jié)螺絲固定板25上。下刀部分由固定或可滑動(dòng)的硬質(zhì)鋼材構(gòu)成。所述的下刀架底板24的底部設(shè)置有編碼器底板5。如圖1、圖2、圖3所示，所述的底架10安裝有第一限位板40、第二限位板42、第三限位板43和三角板41，所述的第一限位板40位于底架10上，第二限位板42位于第一限位 40側(cè)面連接，第三限位板43位于馬達(dá)底板34上。底架的底部分為兩層分別安裝有直線軸承或直線導(dǎo)軌或?qū)е鶎?dǎo)套，所述的直線軸承或直線導(dǎo)軌或?qū)е鶎?dǎo)套主要功能，為了控制多刃銑刀前后或上下或左右滑動(dòng)時(shí)的靈活度和垂直度平行度及保證搭配間隙的精度。本實(shí)用新型的工作過(guò)程通過(guò)控制底架10在牽引輪的前方作前后動(dòng)作，使得刮粉刀可以有規(guī)律的伸入到電池極片上，刮粉馬達(dá)通過(guò)第二皮帶輪一直帶到第一皮帶輪旋轉(zhuǎn)， 從而使刮粉刀一直旋轉(zhuǎn)工作，根據(jù)電池型號(hào)的大小，以及電池極片上粉層的厚度，調(diào)整刮粉刀伸入到電池極片的時(shí)間，從而調(diào)節(jié)刮粉區(qū)域的大小。本實(shí)用型極片刮粉機(jī)以牽引設(shè)備和自動(dòng)檢測(cè)伺服裁切機(jī)配套使用，整套設(shè)備的流程工藝一把網(wǎng)孔鋼帶放在放料架，經(jīng)過(guò)緩沖裝置進(jìn)入上漿斗，網(wǎng)孔鋼帶通過(guò)上漿斗的導(dǎo)向輪及刮漿模把網(wǎng)孔鋼帶兩面都均勻涂上一層漿料，然后把涂有漿料的網(wǎng)孔鋼帶進(jìn)入有多個(gè)溫區(qū)的烘干設(shè)備，烘干設(shè)備的每個(gè)溫區(qū)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)不同溫度的保溫機(jī)構(gòu)，能在技術(shù)工藝要求把涂有漿料的網(wǎng)孔鋼帶通過(guò)多個(gè)溫區(qū)進(jìn)行連續(xù)烘干，烤干后形成干狀涂層，然后通過(guò)導(dǎo)向輪后再進(jìn)入緩沖自動(dòng)牽引設(shè)備，緩沖自動(dòng)牽引設(shè)備將負(fù)責(zé)整個(gè)拉片流程的牽引，牽引緩沖后進(jìn)入自動(dòng)刮粉機(jī)進(jìn)行自動(dòng)間斷銑刮極片其中的一個(gè)平面，所刮極片的寬度位置是極片其中一個(gè)平面的總寬度或1/2或1/3不等的寬度；即當(dāng)極片平面銑刮寬度要求發(fā)生變化時(shí)，例如銑刮部份寬度要求的1/2或1/3時(shí)，銑刮刀具的形狀也隨著變化為1/2或1/3形狀，刮粉深度為極片的其中一個(gè)平面鋼帶表層部份的涂層刮干凈且不刮傷鋼帶為標(biāo)準(zhǔn)，刮粉深度的控制可通過(guò)螺絲或附有刻度的量具進(jìn)行調(diào)節(jié)間隙，極片被牽引的傳送方式是由單獨(dú)的伺服電機(jī)牽引裝置完成，刮粉銑刀的速度是由變頻器控制電機(jī)進(jìn)行變速調(diào)節(jié)也可通過(guò)皮帶輪或鏈輪的大小比例做固定速度，刮粉的規(guī)格及刮粉的長(zhǎng)度位置是應(yīng)生產(chǎn)電池的企業(yè)所生產(chǎn)的電池型號(hào)和生產(chǎn)工藝做標(biāo)準(zhǔn)的，設(shè)備的程序的控制是用工業(yè)電腦(PLC或單片機(jī)) 完成，動(dòng)作流程和程序的切換可通過(guò)操作鍵面或觸摸屏控制來(lái)完成，極片被銑刮出來(lái)的粉通過(guò)離心真空過(guò)濾吸塵設(shè)備吸入儲(chǔ)存不銹鋼桶內(nèi)，刮粉以后極片進(jìn)入碾壓機(jī)，輥壓到技術(shù)工藝規(guī)定的厚度，最后極片經(jīng)過(guò)一個(gè)緩沖裝置進(jìn)入自動(dòng)檢測(cè)裁切機(jī)，把刮粉以后的極片按技術(shù)工藝參數(shù)裁剪成合格極片，自動(dòng)檢測(cè)裁切機(jī)的動(dòng)作程序可分為兩種1.極片定長(zhǎng)度裁切，2.接觸式檢測(cè)控制自動(dòng)裁切，檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)1.數(shù)字接觸式傳感器，2.接觸式儀表放大后光纖感應(yīng)器感應(yīng)讀取的數(shù)據(jù)，進(jìn)行控制極片被刮粉和未被刮粉的位置進(jìn)行讀取數(shù)據(jù)作為有效基點(diǎn)，然后通過(guò)工業(yè)電腦(PLC或單片機(jī))來(lái)控制伺服電機(jī)傳動(dòng)來(lái)控制極片有效長(zhǎng)度和裁切的準(zhǔn)確位置部份，動(dòng)作流程和程序的切換可通過(guò)操作鍵面或觸摸屏控制來(lái)完成，因碾壓過(guò)程會(huì)導(dǎo)致極片的延伸時(shí)感應(yīng)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)找正并驅(qū)動(dòng)裁刀修切多余的邊料，保證每個(gè)極片的裁切位置的準(zhǔn)確和極片長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，裁切后的極片通過(guò)輸送機(jī)自動(dòng)運(yùn)輸?shù)搅吓璇B放好。 上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案， 本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思，所作出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，包括機(jī)架(1)，安裝在機(jī)架(1)上的牽引輪(2)、 驅(qū)動(dòng)牽引輪(2)工作的驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)向輪(4)，其特征在于所述的牽引輪(2)前方的機(jī)架上，安裝有可前后移動(dòng)的一對(duì)牽引輪裝置(2)，牽引輪裝置(2)牽引帶動(dòng)極片鋼帶并對(duì)極片鋼帶上的涂層進(jìn)行的銑刮的刮粉裝置(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，其特征在于所述的刮粉裝置(4)包括刮粉刀部分、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、下刀部分和底架(10)，所述的刮粉刀部分、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、下刀部分別安裝在底架上，底架的底部安裝有線條(6)，所述的線條(6)在線條墊塊(7 )上滑動(dòng)，線條墊塊(7 )安裝在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，其特征在于所述的刮粉刀部分包括第一皮帶輪(11)、軸套(12)、主軸(13)、主軸軸承(14)、刀軸軸承座底座(15)、連接器(16)和刮粉刀(17)，所述的刮粉刀(17)通過(guò)連接器主軸(13)連接，主軸(13)通過(guò)軸套(12)與第一皮帶輪(11)連接，在主軸(13)上安裝有主軸軸承(14)，主軸軸承(14)安裝在刀軸軸承座底座(15)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，其特征在于所述的刮粉刀 (17)為多刃螺紋形狀銑刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分包括刮粉馬達(dá)(31)、第二皮帶輪(32)、馬達(dá)座(33)、馬達(dá)底達(dá)(34)，所述的刮粉馬達(dá) (31)安裝在馬達(dá)座(33)上，刮粉馬達(dá)(31)的馬達(dá)軸與第二皮帶輪(32)連接，馬達(dá)座(33) 設(shè)置在馬達(dá)底板(34)上，該馬達(dá)底板(34)安裝在刮粉刀部分的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，其特征在于所述的下刀部分包括下刀(21)、下刀壓板(22)、下刀刀架(23)、下刀架底板(24)、調(diào)節(jié)螺絲固定板(25)、 刀架軸承座(26)、下刀調(diào)節(jié)絲桿(27)和下刀架墊塊(28)，下刀(21)安裝在下刀刀架(23) 上，下刀壓板(22)位于下刀(21)的上方，在下刀刀架(23)與下刀壓板(22)之間設(shè)置有下刀架墊塊(28)，所述的下刀刀架(23)安裝在下刀架底板(24)上，下刀架底板(24)上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲固定板(25)，下刀調(diào)節(jié)絲桿(27)安裝在調(diào)節(jié)螺絲固定板(25)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，其特征在于所述的下刀架底板(24)的底部設(shè)置有編碼器底板(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，其特征在于所述的底架 (10)安裝有第一限位板(40)、第二限位板(42)、第三限位板(43)和三角板(41)，所述的第一限位板(40)位于底架(10)上，第二限位板(42)位于第一限位(40)側(cè)面連接，第三限位板(43)位于馬達(dá)底板(34)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或定速及調(diào)速電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)，它包括機(jī)架安裝在機(jī)架上的牽引輪、驅(qū)動(dòng)牽引輪工作的驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)向輪，所述的牽引輪前方的機(jī)架上，安裝有可前后移動(dòng)的一對(duì)牽引輪裝置，牽引輪裝置牽引帶動(dòng)極片鋼帶并對(duì)極片鋼帶上的涂層進(jìn)行的銑刮的刮粉裝置，所述的刮粉裝置包括刮粉刀部分、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、下刀部分和底架，所述的刮粉刀部分、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分、下刀部分別安裝在底架上，底架的底部安裝有線條，所述的線條在線條墊塊上滑動(dòng)，線條墊塊安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型鎳氫電池負(fù)極濕法極片刮粉機(jī)具有易于控制、動(dòng)作準(zhǔn)確、刮粉動(dòng)作連貫、能將涂層刮下來(lái)進(jìn)行回收后再利用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01M4/26GK202210552SQ20112038414
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者饒武良 申請(qǐng)人:惠州市惠城區(qū)汝湖暢馳自動(dòng)化設(shè)備制造廠