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      耐切割包芯紗的制作方法

      文檔序號:10761765閱讀:415來源:國知局
      耐切割包芯紗的制作方法
      【專利摘要】本實用新型有關一種耐切割包芯紗,主要包含芯線部與包覆部該結構芯線部為二種不同材質(zhì)的芯體所構成,使得在制作成紗的過程中,軸芯部則不易斷裂,具有效提升生產(chǎn)效率及品質(zhì)的效果,且芯線部的第二芯線和包覆部的短纖維同樣具有高強韌的特性,因此該包芯紗結構具有極高的耐切割性和抗拉性,進一步地讓包芯紗結構所制成的成品可得到防刺、耐磨、耐切割及高抗張強力的效果,繼以成為一相當符合其進步性的產(chǎn)品。
      【專利說明】
      耐切割包芯紗
      技術領域
      [0001]本實用新型有關一種耐切割包芯紗,系一種具耐切割、耐刺穿的包芯紗結構,且利用該包芯紗結構可制成防刺穿、耐磨、耐切割的多功能布料。
      【背景技術】
      [0002]請參閱圖1,習知包芯紗,其內(nèi)部大都只填置單一條不銹鋼細絲或玻璃纖維材質(zhì)的軸線,而不銹鋼細絲或玻璃纖維材質(zhì)的軸線雖可讓包心紗具有耐刺穿、耐切割的效果,但,在加工制做成紗的過程中,鋼絲或玻璃纖維軸線的抗拉性較低,較容易發(fā)生斷裂的情況,故制做成紗的過程中,則可能有生產(chǎn)中斷、生產(chǎn)效率差的情形,并且芯線部表面光滑的特性,會使包覆在軸線外層的纖維容易脫離,進而影響此結構的實用性,實有相當大的改良空間。
      [0003]有鑒于上述缺失弊端,本實用新型創(chuàng)作人認為其有急待改正的必要,遂以其從事相關產(chǎn)品設計制造的多年經(jīng)驗,及其一貫秉持具有的優(yōu)良設計理念,針對以上不良處加以研究創(chuàng)作,在經(jīng)過不斷的努力后,終乃推出本實用新型耐切割包芯紗,其以更正優(yōu)良的產(chǎn)品結構提升產(chǎn)品的功效。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的主要目的在于,提供一種耐切割包芯紗,系一種改善習知包芯紗生產(chǎn)效率差、生產(chǎn)較容易中斷,且外層的纖維線較容易脫離軸線的包芯紗結構。
      [0005]為達到前揭的目的,本實用新型公開了一種耐切割包芯紗,其特征在于包括:
      [0006]—芯線部,由第一芯線和第二芯線所構成,該第一芯線為鋼絲材質(zhì)所制成的線絲,而第二芯線為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲,第二芯線具有粗糙的毛邊表面,并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一包覆部,第一芯線和第二芯線相貼合被填置在包覆部之中;
      [0007]該包覆部為一包纏在芯線部外部的纖維體,且包覆部為多根短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構成,而短纖維為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成。
      [0008]其中,該芯線部的鋼絲材質(zhì)的第一芯線為不銹鋼細絲。
      [0009]還公開了一種耐切割包芯紗,其特征在于包括:
      [0010]一芯線部,由第一芯線和第二芯線所構成,該第一芯線為玻璃纖維線材質(zhì)所制成的線絲,而第二芯線為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲,第二芯線具有粗糙的毛邊表面,并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一包覆部,第一芯線和第二芯線相貼合被填置在包覆部之中;
      [0011]該包覆部為一包纏在芯線部外部的纖維體,且包覆部為多根短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構成,而短纖維為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成。
      [0012]還公開了一種耐切割包芯紗,其特征在于包括:
      [0013]—芯線部,由第一芯線和第二芯線所構成,該第一芯線為超高分子量聚乙烯材質(zhì)所制成的線絲,而第二芯線為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲,第二芯線具有粗糙的毛邊表面,并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一包覆部,第一芯線和第二芯線相貼合被填置在包覆部之中;
      [0014]該包覆部為一包纏在芯線部外部的纖維體,且包覆部為多根短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構成,而短纖維為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成。
      [0015]通過上述結構,本實用新型的耐切割包芯紗,令第一芯線和第二芯線被填置在包覆部之中,因第二芯線具有高強韌性及高摩擦系數(shù)的特性,使得在制作成紗的過程中,軸芯部則不易斷裂,具有效提升生產(chǎn)效率及品質(zhì)的效果,且芯線部的第二芯線和包覆部的短纖維同樣具有良好的機械強度,因此該包芯紗結構具有極高的耐切割性和抗拉性,進一步地讓包芯紗結構所制成的成品可得到防刺、耐磨、耐切割的效果,繼以成為一相當符合其進步性的產(chǎn)品。
      【附圖說明】
      [0016]圖1:本實用新型習知包芯紗的剖面示意圖。
      [0017]圖2:本實用新型耐切割包芯紗剖面的立體示意圖。
      [0018]圖3:本實用新型耐切割包芯紗的剖面示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]本實用新型有關一種耐切割包芯紗,請參閱圖2、圖3,其包括:
      [0020]芯線部I,主要由第一芯線11和第二芯線12二種不同材質(zhì)的芯體所構成,該第一芯線11為鋼絲、玻璃纖維線或超高分子量聚乙烯材質(zhì)所制成的線絲,鋼絲可為不銹鋼細絲,而第二芯線12為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲,使第二芯線12具有較粗糙的毛邊表面,并在第一芯線11和第二芯線12的外圍緊密纏附有一包覆部2,令第一芯線11和第二芯線12相貼合被填置在包覆部2之中;
      [0021]包覆部2,為一包纏在芯線部I外部的纖維體,且包覆部2為多根短纖維21纏附在第一芯線11和第二芯線12外圍所構成,而短纖維21為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成。
      [0022]所述的芯線部I第一芯線11和第二芯線12二種不同材質(zhì)的芯體所構成,該第二芯線12屬于高強韌性的材質(zhì),使得包芯線部I具有極高的耐切割性和抗拉性,故在制作成紗的過程中,芯線部I較不易斷裂,具有效提升生產(chǎn)速度的效果,另一方面短纖維21纏附在第一芯線11和第二芯線12二個芯線的外圍,可讓短纖維21不易脫離第一芯線11和第二芯線12的效果,且包覆部2的短纖維21和第二芯線12同樣由對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成,因此該包覆部2同樣具有耐切割性和抗拉性,并且包芯線部I中的第二芯線12有較粗糙的毛邊表面,摩擦系數(shù)較高,使包覆部2纏附在第一芯線11和第二芯線12外圍較不易產(chǎn)生分離的現(xiàn)象。
      [0023]本實用新型耐切割包芯紗,其優(yōu)點在于,該結構藉由芯線部系為二種不同材質(zhì)的芯體所構成,又因芯線部的第二芯線外層有竄起的纖維表面,增加摩擦系數(shù),使得在制作成紗的過程中,軸芯部相互緊附而不易斷裂,具有效提升生產(chǎn)效率及品質(zhì)的效果,且芯線部的第二芯線和包覆部的短纖維同樣具有高強韌性及良好機械強度的特性,因此該包芯紗結構具有極高的耐切割性和抗拉性,進一步地讓包芯紗結構所制成的成品可得到防刺、耐磨、耐切割的效果,繼以成為一相當符合其進步性的產(chǎn)品。
      [0024]唯以上所述,僅為本實用新型的一較佳實施例而已,當不能以的限定本實用新型的范圍。即大凡依申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種耐切割包芯紗,其特征在于包括: 一芯線部,由第一芯線和第二芯線所構成,該第一芯線為鋼絲材質(zhì)所制成的線絲,而第二芯線為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲,第二芯線具有粗糙的毛邊表面,并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一包覆部,第一芯線和第二芯線相貼合被填置在包覆部之中; 該包覆部為一包纏在芯線部外部的纖維體,且包覆部為多根短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構成,而短纖維為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成。2.如權利要求1所述的耐切割包芯紗,其特征在于,該芯線部的鋼絲材質(zhì)的第一芯線為不銹鋼細絲。3.一種耐切割包芯紗,其特征在于包括: 一芯線部,由第一芯線和第二芯線所構成,該第一芯線為玻璃纖維線材質(zhì)所制成的線絲,而第二芯線為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲,第二芯線具有粗糙的毛邊表面,并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一包覆部,第一芯線和第二芯線相貼合被填置在包覆部之中; 該包覆部為一包纏在芯線部外部的纖維體,且包覆部為多根短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構成,而短纖維為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成。4.一種耐切割包芯紗,其特征在于包括: 一芯線部,由第一芯線和第二芯線所構成,該第一芯線為超高分子量聚乙烯材質(zhì)所制成的線絲,而第二芯線為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成的線絲,第二芯線具有粗糙的毛邊表面,并在第一芯線和第二芯線的外圍緊密纏附有一包覆部,第一芯線和第二芯線相貼合被填置在包覆部之中; 該包覆部為一包纏在芯線部外部的纖維體,且包覆部為多根短纖維纏附在第一芯線和第二芯線外圍所構成,而短纖維為對位芳香族聚酰胺材質(zhì)所制成。
      【文檔編號】D02G3/12GK205443552SQ201620005487
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年1月4日
      【發(fā)明人】蕭立榮
      【申請人】南良實業(yè)股份有限公司
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