灌裝設(shè)備及其灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種灌裝設(shè)備及其灌裝裝置，包括儲料包以及與所述儲料包連通的進料管道(1)；連接在所述進料管道(1)出料口處的上支承板(3)；固定在所述上支承板(3)下側(cè)的緩沖墊(4)；與所述緩沖墊(4)的下端面固定連接的下支承板(5)，所述上支承板(3)、緩沖墊(4)和下支承板(5)均具有過料孔，且所述過料孔與所述進料通道連通，接料瓶的瓶口能夠穿過下支承板(5)的過料孔與緩沖墊(4)的下端面相抵；能夠驅(qū)動所述緩沖墊(4)與接料瓶相互靠近或者遠離的驅(qū)動裝置(2)。該灌裝裝置可以保證在灌裝過程中瓶口具有良好的密封性，盡量不出現(xiàn)漏料、撒料問題；本實用新型還公開了一種包括上述灌裝裝置的灌裝設(shè)備。
【專利說明】灌裝設(shè)備及其灌裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種灌裝裝置。此外，本實用新型還涉及一種包括上述灌裝裝置的灌裝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，國內(nèi)灌裝設(shè)備得到了較快的發(fā)展，在礦物、制藥、食品加工等領(lǐng)域均采用灌裝設(shè)備進行灌裝。灌裝設(shè)備是企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)必不可少的機械設(shè)備之一，灌裝設(shè)備顧名思義是將產(chǎn)品或物料裝到特定的容器當(dāng)中，所以灌裝設(shè)備屬于包裝機械。
[0003]伴隨著全自動技術(shù)的發(fā)展，在膏體灌裝、粉劑灌裝、顆粒灌裝等領(lǐng)域整條生產(chǎn)線常常采用流水線方式進行灌裝。尤其，在礦物產(chǎn)品領(lǐng)域及其它顆粒狀或粉末狀物料的灌裝過程中均有完整的灌裝系統(tǒng)，灌裝系統(tǒng)最主要的設(shè)備是灌裝設(shè)備。流水線灌裝方式生產(chǎn)灌裝比較簡單，大大提高了生產(chǎn)效率和精準(zhǔn)度，在一定程度上滿足了生產(chǎn)自動化的要求，提高了灌裝的速度，節(jié)省人力，同時通過對設(shè)備控制系統(tǒng)的設(shè)定，可以實現(xiàn)灌裝的精確定量。
[0004]灌裝設(shè)備中的灌裝裝置主要由進料管道、儲料包、灌裝閥、定位裝置等組成。灌裝設(shè)備定位后，待灌瓶在氣缸作用下上下運動并由出料口限位控制，打開灌裝閥，產(chǎn)品從儲料包經(jīng)過進料管道，到達灌裝閥注入瓶內(nèi)，瓶內(nèi)達到設(shè)定量產(chǎn)品后關(guān)閉灌裝閥，結(jié)束灌裝。在此過程中，要保證接料瓶的安全性和密封性，使瓶口與出料口緊密貼合對準(zhǔn)，產(chǎn)品順利進入瓶內(nèi)且不被污染。例如，在電廠分析及化驗煤樣時，顆粒狀煤樣灌裝中，通常采用氣動頂升裝置，將接料瓶底頂起，控制接料瓶做上下升降運動，確保瓶口與灌裝設(shè)備出料口緊密貼合對準(zhǔn)，兩者距離越近密封效果越好，以此保證顆粒狀物料順利進入接料瓶中，完成密封對接接料。在此過程中，煤樣不能與外界接觸，也不能有煤樣漏出或撒落出來；并且，空氣、灰塵等外界物質(zhì)也不能進入接料瓶內(nèi)。
[0005]但是，現(xiàn)有技術(shù)中接料瓶的瓶口和灌裝設(shè)備的出料口一般為剛性材料，剛性物體與剛性物體相接觸時，不能緊密貼合，接觸不牢，會有一定的縫隙，不能完全密封，密封不牢可能出現(xiàn)落料，撒料現(xiàn)象。并且，控制瓶口與出料口對準(zhǔn)也有一定難度，不能保證把接料瓶定位在瓶口正好與出料口對準(zhǔn)的位置，稍微有一點偏差，都會使物料撒落出來。同時，密封不牢，物料與外界接觸，空氣、灰塵等外界物質(zhì)也會進入接料瓶內(nèi)，造成在灌裝過程中物料被污染，不僅影響物料檢測的準(zhǔn)確性，還影響接料瓶內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
[0006]再次，接料瓶的瓶口和出料口緊密貼合對接，就必須要求瓶口和出料口大小相同，這樣，一個出料口只能配套使用瓶口規(guī)格一致的接料瓶。對于灌裝瓶口規(guī)格不同的接料瓶時，就必須重新?lián)Q裝其配套規(guī)格的出料口，出料口通用性不強，導(dǎo)致出料口嚴(yán)重浪費；同時，換裝出料口不但浪費時間，并且不能實現(xiàn)與皮帶輸送機聯(lián)動實現(xiàn)流水線式灌裝生產(chǎn)，影響生產(chǎn)效率。
[0007]綜上所述，如何保證在灌裝過程中瓶口具有良好的密封性，盡量不出現(xiàn)漏料、撒料等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是提供一種灌裝裝置，該灌裝裝置可以保證在灌裝過程中瓶口具有良好的密封性，盡量不出現(xiàn)漏料、撒料等問題；本實用新型的另一目的是提供一種包括上述灌裝裝置的灌裝設(shè)備。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種灌裝設(shè)備的灌裝裝置，包括儲料包以及與所述儲料包連通的進料管道，還包括:
[0011]連接在所述進料管道出料口處的上支承板；
[0012]固定在所述上支承板下側(cè)的緩沖墊；
[0013]與所述緩沖墊的下端面固定連接的下支承板，所述上支承板、緩沖墊和下支承板均具有過料孔，且所述過料孔與所述進料通道連通，接料瓶的瓶口能夠穿過下支承板的過料孔與緩沖墊的下端面相抵；
[0014]能夠驅(qū)動所述緩沖墊與接料瓶相互靠近或者遠離的驅(qū)動裝置。
[0015]其中，所述驅(qū)動裝置與所述進料管道相對固定，所述驅(qū)動裝置具有上下伸縮的伸縮桿，且所述伸縮桿與所述上支承板固定連接。
[0016]其中，所述伸縮桿上具有螺紋，且所述伸縮桿與所述上支承板的螺紋孔緊固連接，所述上支承板、所述緩沖墊以及所述下支承板通過螺栓連接。
[0017]其中，還包括與所述進料管道固定連接的第一法蘭和位于所述第一法蘭下側(cè)的與其固定連接的第二法蘭，所述驅(qū)動裝置的本體與所述第二法蘭固定連接。
[0018]其中，所述第二法蘭的內(nèi)環(huán)壁固定連接第一擋環(huán)，且所述第一擋環(huán)上端面與所述第一法蘭下端面相抵接，所述緩沖墊的環(huán)孔壁環(huán)動連接第二擋環(huán)，且所述第二擋環(huán)上端面與所述上支承板下端面相抵接。
[0019]其中，所述上支承板內(nèi)環(huán)壁內(nèi)嵌有密封毛氈。
[0020]其中，所述上支承板的過料孔的面積、所述緩沖墊的過料孔的面積以及所述下支承板的過料孔的面積依次增大，且所述上支承板的外邊緣、所述緩沖墊的外邊緣以及所述下支承板的外邊緣平齊。
[0021]其中，所述驅(qū)動裝置具體為所述驅(qū)動裝置具體為氣動機構(gòu)或液壓油缸。
[0022]其中，所述緩沖墊為PVC緩沖墊或橡膠緩沖墊。
[0023]本實用新型提供的灌裝設(shè)備的灌裝裝置包括儲料包、進料管道、上支承板、緩沖墊、下支承板以及驅(qū)動裝置，其中儲料包中盛放著所要灌裝的物料，進料管道的進料口連通著儲料包，上支承板連接在進料管道的出料口處，緩沖墊固定在上支承板的下側(cè)，下支承板固定連接在緩沖墊的下端面，上支承板、緩沖墊和下支承板均具有過料孔，且過料孔與進料通道連通，保證物料流經(jīng)通道暢通，接料瓶的瓶口能夠穿過下支承板的過料孔且抵接在緩沖墊的下端面處，實現(xiàn)密封灌裝，驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動緩沖墊與接料瓶相互靠近或者遠離。
[0024]本實用新型所提供的灌裝設(shè)備的灌裝裝置包括了上支承板、緩沖墊、下支承板的組合體，驅(qū)動裝置驅(qū)動緩沖墊與接料瓶相互靠近或者遠離。物料盛放在儲料包中，進料管道的進料口與儲料包相連通，物料通過進料管道，穿過上支承板和緩沖墊的過料孔，最后進入與緩沖墊下端面相抵接的接料瓶。本實用新型中接料瓶的瓶口與緩沖墊下端面相抵接，也就是說，瓶口與緩沖墊是面接觸，瓶口與緩沖墊下端面可接觸的面積增大，不用要求嚴(yán)格的接料瓶的瓶口和出料口對準(zhǔn)，稍微有些偏差也不影響密封接料，只要瓶口與包括灌裝裝置出料口的緩沖墊下端面的區(qū)域即可，這種接觸易于實現(xiàn)，而且是緊密貼合的接觸，接觸比較牢固，可以實現(xiàn)密封灌裝。因此，在這一灌裝過程中，很少出現(xiàn)落料，撒料等現(xiàn)象；同時，由于密封性較好，外界接觸，空氣、灰塵等外界物質(zhì)也不易進入接料瓶內(nèi)，在灌裝過程中物料不容易被污染，比較純凈，物料檢測的準(zhǔn)確性較高，接料瓶內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量較安全。
[0025]其次，包括灌裝裝置出料口的緩沖墊下端面的區(qū)域可以與不同規(guī)格的接料瓶的瓶口相接觸，瓶口不小于出料口尺寸，在設(shè)定范圍內(nèi)都可以與緩沖墊下端面相抵接，實現(xiàn)密封灌裝。相比于現(xiàn)有技術(shù)中只能與單一規(guī)格的瓶口相接觸的出料口來說更具有通用性。這樣，一個出料口可以配套使用一系列瓶口規(guī)格不同的接料瓶，適用范圍比較大，通用性較好，易于實現(xiàn)與皮帶輸送機聯(lián)動實現(xiàn)流水線式灌裝生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0026]本實用新型還提供一種灌裝設(shè)備，該灌裝設(shè)備包括上述任一種灌裝設(shè)備。由于上述的灌裝裝置具有上述技術(shù)效果，具有該灌裝裝置的灌裝設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型中一種【具體實施方式】所提供的灌裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖中標(biāo)記如下:
[0030]1-進料管道、2-驅(qū)動裝置、3-上支承板、4-緩沖墊、5-下支承板、6_第一法蘭、7-第二法蘭、8-密封毛氈、9-第一擋環(huán)。

【具體實施方式】
[0031]本實用新型的核心是提供一種灌裝裝置，保證在灌裝過程中瓶口具有良好的密封性，盡量不出現(xiàn)漏料、撒料；本實用新型的另一核心是提供一種包括上述灌裝裝置的灌裝設(shè)備。
[0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]請參考圖1，圖1為本實用新型中一種【具體實施方式】所提供的灌裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]在一種【具體實施方式】中，本實用新型所提供的灌裝設(shè)備的灌裝裝置，物料盛放在儲料包中，進料管道I的進料口與儲料包相連通，進料管道I的出料口處連接在上支承板3上，緩沖墊4固定在上支承板3的下側(cè)，下支承板5固定連接在緩沖墊4的下端面，上支承板3、緩沖墊4和下支承板5均具有過料孔，且過料孔與進料通道連通，保證物料流經(jīng)通道暢通。接料瓶的瓶口能夠穿過下支承板5的過料孔且抵接在緩沖墊4的下端面處。物料通過進料管道1，穿過上支承板3和緩沖墊4的過料孔，最后進入與緩沖墊4下端面相抵接的接料瓶內(nèi)，實現(xiàn)密封灌裝，在此過程中，驅(qū)動裝置2能夠驅(qū)動緩沖墊4與接料瓶相互靠近或者遠離。
[0035]儲料包一般位于灌裝裝置的最高處，在重力作用下，物料可順利的進入進料管道I。進料管道I的整體可以為圓柱形的，還可以是其他形狀的，比如說立方體的。一般情況下，最常見的是圓柱形的。進料管道I具有進料口和出料口，連接儲料包的一側(cè)稱之為進料口，連接上支承板3的一側(cè)為出料口。進料管道I的進料口和出料口的位置是相對的，一般情況下，出料口位于進料口下方，這里的下方是指距離接料瓶較近的位置，此時，有助于物料下滑，不易堵塞進料管道I。進料管道I放置時最好傾斜放置，如果進料管道I不是傾斜放置，物料處于自由落體狀態(tài)，直接落入接料瓶內(nèi)，速度較大，進入瓶內(nèi)后沖擊較大，導(dǎo)致物料四處飛濺。進料管道I傾斜放置時，物料與進料管道I先接觸，物料沿進料管道I內(nèi)壁滑行，速度減慢，使物料平穩(wěn)進入接料瓶?？紤]到物料與進料管道I接觸滑動，比較容易磨損，因此，進料管道I要具有一定的耐磨性，延長進料管道I的使用壽命。
[0036]上支承板3與進料管道I出料口處相連接，上支承板3的材料可以選用鋼、鐵等金屬，也可以是其他材料，比如塑料、復(fù)合材料等。上支承板3的厚度要適中，不能太厚也不能太薄。太厚，灌裝裝置自重增加，比較笨重，浪費材料；同時緩沖墊4固定在上支承板3的下偵牝上支承板3主要起到固定連接緩沖墊4的作用，對緩沖墊4有支撐作用，因此要具有一定的強度要求，上支承板3的厚度不能太薄。上支承板3的形狀本實用新型不做限制，最好制作成圓柱形的，此時沒有棱角，不易劃傷工作人員。
[0037]緩沖墊4固定在上支承板3的下側(cè)，接料瓶的瓶口與緩沖墊4的下端面相抵接，緩沖墊4與瓶口緊密貼合。接料瓶的瓶口與緩沖墊4相抵接，不斷接觸，磨損比較嚴(yán)重，因此要選擇耐磨性材料制作。緩沖墊4還應(yīng)該具有較好的密封性，能夠與瓶口能緊密貼合，實現(xiàn)密封灌裝，不會出現(xiàn)撒料、漏灰等現(xiàn)象?？紤]諸多問題，緩沖墊4可以為PVC緩沖墊或橡膠緩沖墊，還可以采用其它材料，比如尼龍材料制成的緩沖墊4等。緩沖墊4還應(yīng)具有一定彈性，使瓶口與其接觸時有緩沖，密封性更好。高性能塑性聚氨酯的緩沖墊4應(yīng)用最廣泛，這種緩沖墊4無污染，無毒無味，并且耐磨、耐溫、密封性好、隔音效果好、易于加工，既能實現(xiàn)密封灌裝，又能保證緩沖墊4耐磨性較好，不易磨損，還有環(huán)保實用性。
[0038]下支承固定連接在板緩沖墊4的下端面，對緩沖墊4有支撐固定作用。由于接料瓶的瓶口要穿過下支承板5的過料孔與緩沖墊4的下端面相抵，就要求下支承板5的過料孔面積大于緩沖墊4的過料孔面積。上支承板3、緩沖墊4和下支承板5均具有過料孔，且過料孔與進料通道連通。過料孔的截面形狀可以是圓形、橢圓形、矩形或者其它適宜的形狀，過料孔的大小本實用型新也不做限制，只要能保證物料順利通過，都在本實用新型的保護范圍。
[0039]驅(qū)動裝置2驅(qū)動緩沖墊4與接料瓶相互靠近或者遠離，控制緩沖墊4或接料瓶運動，使它們彼此靠近，瓶口抵接在緩沖墊4下端面。具體地說，驅(qū)動裝置2可以驅(qū)動組合體運動，組合體包括上支承組件、緩沖墊4、下支承板5，比如驅(qū)動裝置2是微型氣缸，兩側(cè)各有一個，固定在組合體上，接料瓶的位置相對固定，通過控制兩微型氣缸達到控制組合體的目的。控制組合體運動，也就是控制緩沖墊4運動。在灌裝前控制緩沖墊4與接料瓶相互靠近，灌裝結(jié)束后控制緩沖墊4與接料瓶相互遠離。驅(qū)動裝置2還可以驅(qū)動接料瓶運動，此時灌裝設(shè)備位置相對固定，接料瓶在氣動頂升裝置作用下上下運動，使瓶口抵接在緩沖墊4下端面處，打開灌裝閥，產(chǎn)品從儲料包經(jīng)過進料管道1，到達灌裝閥注入瓶內(nèi)，瓶內(nèi)達到設(shè)定量產(chǎn)品后關(guān)閉灌裝閥，結(jié)束灌裝。再驅(qū)動氣動頂升裝置將接料瓶移走，遠離緩沖墊4下端面。由此可見，驅(qū)動裝置2可以是液壓油缸，電動推桿，四桿機構(gòu)，渦輪機構(gòu)，齒輪齒條，電磁設(shè)備，及其它電動或氣動機構(gòu)，驅(qū)動裝置2還可以是能夠頂起接料瓶的氣動頂升裝置，具體驅(qū)動裝置2的選擇可以根據(jù)具體情況自行選擇。
[0040]驅(qū)動裝置2與進料管道I相對固定，也就是說，驅(qū)動裝置2在灌裝裝置上的位置是固定的，進料管道I的位置也是固定不變的，驅(qū)動裝置2與進料管道I之間沒有相對運動，彼此保持固定的位置關(guān)系。驅(qū)動裝置2 —般具有能夠上下伸縮的伸縮桿，且伸縮桿與上支承板3固定連接，這是比較常見的驅(qū)動裝置2，此種驅(qū)動裝置2結(jié)構(gòu)較為簡單，操作比較簡便。
[0041]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，驅(qū)動裝置2具有上下伸縮的伸縮桿的情況時，伸縮桿上可以具有螺紋，上支承板3上在與伸縮桿位置相應(yīng)的位置上有螺紋孔，伸縮桿穿過螺紋孔與上支承板3緊固連接，上支承板3螺紋孔的下端面還可以有凹槽，用螺母固定住伸縮桿，這樣連接更牢固。上支承板3、緩沖墊4以及下支承板5通過螺栓將它們連接在一起，還可以用其它方式把三者固定在一起，比如說用粘結(jié)劑將三者粘結(jié)在一起。當(dāng)然，上支承板3、緩沖墊4以及下支承板5上在與伸縮桿位置相應(yīng)的位置上均有螺紋孔，伸縮桿穿過三者的螺紋孔緊固連接，這樣伸縮桿不僅與組合體連接在一起了，還把上支承板3、緩沖墊4以及下支承板5這三者固定在一起，此種連接方式較為簡單，很容易實現(xiàn)。
[0042]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，進料管道I的出料口端部固定連接第一法蘭6，第一法蘭6下側(cè)有第二法蘭7，第一法蘭6與第二法蘭7固定連接，將法蘭上的孔眼與上支承板3的過料孔對準(zhǔn)連通，也就是將進料管道I的出料口與上支承板3的過料孔相連通。驅(qū)動裝置2的本體與第二法蘭7固定連接，這樣驅(qū)動裝置2與進料管道I的位置就相對固定了。第一法蘭6與第二法蘭7通過螺栓將兩個法蘭相互連接成一個整體，這種連接方式密封性很好，還可以拆卸。法蘭間還可以用襯墊密封，提高兩法蘭之間的密封性。第一法蘭6與第二法蘭7也可以不通過螺栓連接，還可以將兩法蘭焊接在一起或卡接在一起。
[0043]第二法蘭7的內(nèi)環(huán)壁固定連接第一擋環(huán)9，具體地說，第二法蘭7的內(nèi)環(huán)壁與第一擋環(huán)9的外環(huán)壁固定連接，可能通過機械方式連接還以通過粘結(jié)劑連接，在第一擋環(huán)9和第二法蘭7是金屬的情況下，還可以通過熱膨脹法，將過盈配合的第一擋環(huán)9和第二法蘭7連接在一起。第一擋環(huán)9上端面與第一法蘭6下端面相抵接，這里擋環(huán)主要起導(dǎo)流作用，引導(dǎo)物料進入接料瓶內(nèi)，還可以防止物料飛濺到其它部件上，如果物料飛濺到其它部件上時，不易清理，污染物料，也可以防止灰塵進入灌裝裝置內(nèi)。同時，還可以緩沖墊4的環(huán)孔壁固定連接第二擋環(huán)，且第二擋環(huán)上端面與上支承板3下端面相抵接，這里的連接方式、作用及原理同上，本實用新型不再一一贅述。
[0044]本實用新型所提供的灌裝設(shè)備的灌裝裝置，在其它部件不改變的情況下，上支承板3內(nèi)環(huán)壁內(nèi)還可以嵌有密封毛氈8，當(dāng)然還可以是其它密封件，比如說密封圈。這里的密封件可以防止流體或固體微粒等物料從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)，如灰塵與水分等侵入灌裝裝置內(nèi)部。密封件沿第一擋環(huán)9滑動，密封件與第一擋環(huán)9的軸線最好重合，此時密封效果最好。密封件一般采用耐磨性好的材料，如鍍硬鉻，這樣可以延長密封件使用壽命。
[0045]在上述【具體實施方式】的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場合的不同，對灌裝裝置進行若干改變。還可以使上支承板3的過料孔的面積、緩沖墊4的過料孔的面積以及下支承板5的過料孔的面積依次增大，上支承板3的外邊緣、緩沖墊4的外邊緣以及下支承板5的外邊緣平齊，此時，組合體較整體，比較美觀。下支承板5的過料孔的面積大于緩沖墊4的過料孔的面積，這樣接料瓶的瓶口要穿過下支承板5的過料孔與緩沖墊4的下端面相抵，下支承板5的過料孔的面積比緩沖墊4的過料孔的面積大的部分就是接料瓶的瓶口與緩沖墊4的下端面相抵接的部分，相接觸的區(qū)域越大，緩沖墊4下端面可以與瓶口尺寸更大的接料瓶相接觸，只要瓶口不小于出料口尺寸，在可接觸范圍內(nèi)的接料瓶都可以。此時，一個出料口可以配套使用一系列瓶口規(guī)格不同的接料瓶，適用范圍比較大，通用性較好，易于實現(xiàn)與皮帶輸送機聯(lián)動實現(xiàn)流水線式灌裝生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0046]基于上述實施例中提供的灌裝裝置，本實用新型還提供了一種灌裝設(shè)備，該灌裝設(shè)備包括上述實施例中任意一種灌裝裝置。由于該灌裝設(shè)備采用了上述實施例中的灌裝裝置，所以該灌裝設(shè)備的有益效果請參考上述實施例。
[0047]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝設(shè)備的灌裝裝置，包括儲料包以及與所述儲料包連通的進料管道(1)，其特征在于，還包括: 連接在所述進料管道(I)出料口處的上支承板(3)； 固定在所述上支承板(3)下側(cè)的緩沖墊(4)； 與所述緩沖墊(4)的下端面固定連接的下支承板(5)，所述上支承板(3)、緩沖墊(4)和下支承板(5)均具有過料孔，且所述過料孔與所述進料通道連通，接料瓶的瓶口能夠穿過下支承板(5)的過料孔與緩沖墊(4)的下端面相抵； 能夠驅(qū)動所述緩沖墊(4)與接料瓶相互靠近或者遠離的驅(qū)動裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(2)與所述進料管道(I)相對固定，所述驅(qū)動裝置(2)具有上下伸縮的伸縮桿，且所述伸縮桿與所述上支承板(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝裝置，其特征在于，所述伸縮桿上具有螺紋，且所述伸縮桿與所述上支承板(3)的螺紋孔緊固連接，所述上支承板(3)、所述緩沖墊(4)以及所述下支承板(5)通過螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于，還包括與所述進料管道(I)固定連接的第一法蘭(6)和位于所述第一法蘭(6)下側(cè)的與其固定連接的第二法蘭(7)，所述驅(qū)動裝置(2)的本體與所述第二法蘭(7)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌裝裝置，其特征在于，所述第二法蘭(7)的內(nèi)環(huán)壁固定連接第一擋環(huán)(9)，且所述第一擋環(huán)(9)上端面與所述第一法蘭(6)下端面相抵接，所述緩沖墊(4)的環(huán)孔壁固定連接第二擋環(huán)，且所述第二擋環(huán)上端面與所述上支承板(3)下端面相抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于，所述上支承板(3)內(nèi)環(huán)壁內(nèi)嵌有密封毛氈⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于，所述上支承板(3)的過料孔的面積、所述緩沖墊(4)的過料孔的面積以及所述下支承板(5)的過料孔的面積依次增大，且所述上支承板(3)的外邊緣、所述緩沖墊(4)的外邊緣以及所述下支承板(5)的外邊緣平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(2)具體為氣動機構(gòu)或液壓油缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝裝置，其特征在于，所述緩沖墊⑷為PVC緩沖墊或橡膠緩沖墊。
10.一種灌裝設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的灌裝裝置。
【文檔編號】B65B1/04GK204110370SQ201420483029
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】羅建文, 李志國 申請人:長沙開元儀器股份有限公司