国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):39761270發(fā)布日期:2024-10-25 13:36閱讀:49來源:國知局
      一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料及其制備方法與流程

      本發(fā)明屬于儲(chǔ)能材料,具體涉及一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料及其制備方法。


      背景技術(shù):

      1、隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,煤炭、石油等非可再生能源的消耗急劇增加。但能源的過度開采,會(huì)造成能源危機(jī),反而阻礙經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,而且傳統(tǒng)能源在被消耗時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量廢氣等污染,造成嚴(yán)重的環(huán)境問題,因此采取積極有效的措施迫在眉睫。太陽能作為地球上最豐富的能源資源,取之不盡,用之不竭,對(duì)環(huán)境幾乎沒有污染,是國際上公認(rèn)的最有發(fā)展?jié)摿Φ目稍偕茉?。目前常見的太陽能的利用方式分為太陽能光電轉(zhuǎn)換和光熱轉(zhuǎn)換。其中光熱轉(zhuǎn)換具有操作簡單、更貼近人們?nèi)粘I畹葍?yōu)勢,受到了眾多研究人員的關(guān)注,通過選擇合適的光熱轉(zhuǎn)換材料,將太陽能轉(zhuǎn)換成熱能進(jìn)而利用已經(jīng)成為研究的熱點(diǎn)。然而太陽能的利用容易受環(huán)境影響,具有不穩(wěn)定、不連續(xù)的特點(diǎn),導(dǎo)致能源的有效利用率較低。熱能儲(chǔ)存技術(shù)可以將太陽能以熱能的方式儲(chǔ)存起來,當(dāng)太陽輻射較低時(shí)釋放儲(chǔ)存的熱量,從而提高能量的利用率。

      2、近年,依靠光熱材料的被動(dòng)防冰/除冰策略受到了廣泛關(guān)注。然而,太陽能的低能量密度和間歇性限制了全天候防冰/除冰技術(shù)的發(fā)展。相變材料(pcms)被認(rèn)為是一種前景廣闊的解決方案。但傳統(tǒng)有機(jī)pcm具有熱導(dǎo)率低以及其他方面的限制。例如,專利文獻(xiàn)cn108795050a公開了一種延緩絕緣子硅橡膠覆冰的復(fù)合材料制備方法,包括以下步驟:選取相變材料作為基材,利用相變材料在相變過程中釋放的潛熱,使得硅橡膠表面的溫度維持在0℃以上,以達(dá)到延緩結(jié)冰的目的;將相變材料做成微米級(jí)微膠囊,并制作成相變微膠囊粉末;相變微膠囊粉末與rtv按比例混合、自然干燥即得。再如,專利文獻(xiàn)cn115181548a公開了一種光熱相變復(fù)合材料及其制備方法和在防冰除冰中的應(yīng)用,所述復(fù)合材料包括光熱吸收轉(zhuǎn)化載體和負(fù)載在其上的相變儲(chǔ)能填充劑。上述相變儲(chǔ)能材料的導(dǎo)熱性能以及光熱轉(zhuǎn)換效率還有待提升。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料,以提高導(dǎo)熱性能以及光熱轉(zhuǎn)換性能。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

      3、一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料,由相變材料、骨架材料和添加劑制成,所述相變材料、骨架材料和添加劑的重量份數(shù)依次為60~80份、10~30份、5~10份,所述相變材料為石蠟和低共融物的混合物,所述骨架材料為多孔陶瓷材料,所述添加劑為聚多巴胺。

      4、本發(fā)明將骨架材料與相變材料復(fù)合,制備了光熱相變儲(chǔ)能材料,實(shí)現(xiàn)了在有光照時(shí)骨架材料吸收太陽能進(jìn)行光熱轉(zhuǎn)換,無光照時(shí)相變材料發(fā)生相變轉(zhuǎn)換進(jìn)行放熱維持材料溫度恒定,避免材料表面溫度隨著環(huán)境溫度降低而持續(xù)降低,實(shí)現(xiàn)全時(shí)段能量轉(zhuǎn),提升光熱材料的使用效率,有望用于防冰或除冰。

      5、可選的,所述多孔陶瓷材料為鐵尾礦多孔陶瓷或粉煤灰基多孔陶瓷,所述多孔陶瓷材料的導(dǎo)熱系數(shù)≥0.50w/(m·k)。

      6、本發(fā)明優(yōu)選鐵尾礦多孔陶瓷或粉煤灰基多孔陶瓷,不僅這兩種材料導(dǎo)熱性能好,具有高氣孔率、良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及適宜的機(jī)械強(qiáng)度,而且有助于推動(dòng)固廢的資源化利用。

      7、可選的,所述低共融物為lino3、nano3與kno3以質(zhì)量比30:18:52混合的共融混合物。

      8、可選的,所述相變材料為石蠟和低共融物的質(zhì)量比為1:(0.7~1.2)。

      9、本發(fā)明優(yōu)選lino3、nano3與kno3的低共融物與石蠟配合使用,在熔融狀態(tài)下,二者相容性良好,化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性均比較好。

      10、本發(fā)明將石蠟與低共熔物以特定比例混合,以改變相變材料的特性,使在其相變溫度范圍內(nèi)更好地吸收和儲(chǔ)存熱量,并在需要時(shí)釋放這些熱量,使其滿足防冰或除冰的要求。同時(shí),為了避免相變材料在非熔融狀態(tài)下發(fā)生明顯相分離而影響儲(chǔ)能效果,本發(fā)明選擇聚多巴胺作為添加劑,并優(yōu)化制備工藝,從而增強(qiáng)相變材料與骨架材料之間的復(fù)合效果。

      11、本發(fā)明還提供一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料的制備方法,包括以下步驟:

      12、s1:提供相變材料,將所述相變材料進(jìn)行加熱熔化,并保溫,得熔化物;

      13、s2:提供添加劑,將所述添加劑制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的水溶液,得添加劑溶液;

      14、s3:提供多孔陶瓷材料,將所述多孔陶瓷材料投入添加劑溶液中攪拌,超聲處理,得多孔陶瓷材料與添加劑的混合物;

      15、s4:將所述多孔陶瓷材料與添加劑的混合物加熱除去水分,緊接著將所述熔化物與所述多孔陶瓷材料與添加劑的混合物進(jìn)行混合,充分?jǐn)嚢韬?,用真空泵抽空處理,之后冷卻,得復(fù)合儲(chǔ)能材料。

      16、可選的,所述加熱熔化的溫度為125~130℃。

      17、可選的,所述超聲處理的功率為32~35w,時(shí)間為25~30min。

      18、可選的,所述用真空泵抽空處理的真空度為10-2~10-3pa,保持1.5~2h。

      19、可選的,所述冷卻是在真空條件下進(jìn)行自然冷卻或強(qiáng)制冷卻。其中,強(qiáng)制冷卻可以采用水冷循環(huán)降溫。

      20、可選的,所述一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料的制備方法,還包括:對(duì)所述多孔陶瓷材料進(jìn)行預(yù)處理,將所述多孔陶瓷材料放入真空干燥箱中,在75~80℃下真空干燥處理10~12h,將干燥完成后的多孔陶瓷材料在1100~1200℃下熱處理2~5min,自然冷卻至室溫,即得。

      21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

      22、本發(fā)明將骨架材料與相變材料復(fù)合,制備了光熱相變儲(chǔ)能材料,實(shí)現(xiàn)了在有光照時(shí)骨架材料吸收太陽能進(jìn)行光熱轉(zhuǎn)換,無光照時(shí)相變材料發(fā)生相變轉(zhuǎn)換進(jìn)行放熱維持材料溫度恒定,避免材料表面溫度隨著環(huán)境溫度降低而持續(xù)降低,實(shí)現(xiàn)全時(shí)段能量轉(zhuǎn),提升光熱材料的使用效率,提高其應(yīng)用于防冰/除冰領(lǐng)域的潛能。

      23、本發(fā)明優(yōu)選鐵尾礦多孔陶瓷或粉煤灰基多孔陶瓷,不僅這兩種材料導(dǎo)熱性能好,具有高氣孔率、良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及適宜的機(jī)械強(qiáng)度,而且有助于推動(dòng)固廢的資源化利用。

      24、本發(fā)明將石蠟與低共熔物以特定比例混合,以改變相變材料的特性,使在其相變溫度范圍內(nèi)更好地吸收和儲(chǔ)存熱量,并在需要時(shí)釋放這些熱量,使其滿足防冰或除冰的要求。同時(shí),為了避免相變材料在低于熔融溫度的情況下發(fā)生明顯相分離而影響儲(chǔ)能效果,本發(fā)明優(yōu)選化學(xué)性能穩(wěn)定且具有強(qiáng)粘附性的聚多巴胺作為添加劑,從而增強(qiáng)相變材料與骨架材料的復(fù)合效果。

      25、本發(fā)明在進(jìn)行產(chǎn)品制備時(shí),首先將多孔陶瓷材料與添加劑的水溶液在超聲環(huán)境中進(jìn)行均勻混合,促使添加劑粘附多孔陶瓷材料的表面;然后將多孔陶瓷材料與添加劑的混合物中的水分加熱除去,將處于熔融狀態(tài)的相變材料與之混合,再抽真空,除去空氣和可能附著在多孔陶瓷材料內(nèi)表面的水蒸氣,促進(jìn)相變材料與多孔陶瓷材料的融合,隨后自然冷卻,即得產(chǎn)品。本發(fā)明基于材料特性,通過特定的工序及條件,改進(jìn)并優(yōu)化真空浸漬的工藝及其參數(shù),制得產(chǎn)品,整體方法易于操控,便于實(shí)施。



      技術(shù)特征:

      1.一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料,其特征在于:由相變材料、骨架材料和添加劑制成,所述相變材料、骨架材料和添加劑的重量份數(shù)依次為60~80份、10~30份、5~10份,所述相變材料為石蠟和低共融物的混合物,所述骨架材料為多孔陶瓷材料,所述添加劑為聚多巴胺。

      2.如權(quán)利要求1所述的一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料,其特征在于:所述多孔陶瓷材料為鐵尾礦多孔陶瓷或粉煤灰基多孔陶瓷,所述多孔陶瓷材料的導(dǎo)熱系數(shù)≥0.50w/(m·k)。

      3.如權(quán)利要求2所述的一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料,其特征在于:所述低共融物為lino3、nano3與kno3以質(zhì)量比30:18:52混合的共融混合物。

      4.如權(quán)利要求3所述的一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料,其特征在于:所述相變材料為石蠟和低共融物的質(zhì)量比為1:(0.7~1.2)。

      5.一種如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

      6.如權(quán)利要求5所述的一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:所述加熱熔化的溫度為125~130℃。

      7.如權(quán)利要求6所述的一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:所述超聲處理的功率為32~35w,時(shí)間為25~30min。

      8.如權(quán)利要求7所述的一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:所述用真空泵抽空處理的真空度為10-2~10-3pa,保持1.5~2h。

      9.如權(quán)利要求8所述的一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:所述冷卻是在真空條件下進(jìn)行自然冷卻或強(qiáng)制冷卻。

      10.如權(quán)利要求9所述的一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料的制備方法,其特征在于:還包括:對(duì)所述多孔陶瓷材料進(jìn)行預(yù)處理,將所述多孔陶瓷材料放入真空干燥箱中,在75~80℃下真空干燥處理10~12h,將干燥完成后的多孔陶瓷材料在1100~1200℃下熱處理2~5min,自然冷卻至室溫,即得。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料及其制備方法,屬于儲(chǔ)能材料技術(shù)領(lǐng)域。一種電力系統(tǒng)用復(fù)合儲(chǔ)能材料,由相變材料、骨架材料和添加劑制成,所述相變材料、骨架材料和添加劑的重量份數(shù)依次為60~80份、10~30份、5~10份,所述相變材料為石蠟和低共融物的混合物,所述骨架材料為多孔陶瓷材料,所述添加劑為聚多巴胺。本發(fā)明用于提高儲(chǔ)能材料的導(dǎo)熱性能以及光熱轉(zhuǎn)換性能。

      技術(shù)研發(fā)人員:閆好霖,楊益,萬迪明,王煒煒,王婷婷,張萌炎,邵麗,劉沛然,王經(jīng)緯,陶忠正
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:國網(wǎng)河南省電力公司南陽供電公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/24
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1