本申請(qǐng)涉及半導(dǎo)體，特別是涉及一種igbt安裝組件及igbt模塊組件。

背景技術(shù)：

1、電子調(diào)速器是一種利用電子元件和電路來控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)備。目前的電子調(diào)速器的igbt在組裝時(shí)，先將多個(gè)igbt的引腳穿過并焊接于電路板的過孔后，再將電路板固定在散熱器上，最后利用壓片將igbt的殼體壓緊于散熱器，以使得igbt的殼體能夠貼緊散熱器的導(dǎo)熱表面。

2、然而，由于igbt的引腳先焊接于電路板，在壓片將igbt的殼體壓向散熱器時(shí)，將對(duì)igbt的引腳的產(chǎn)生拉力，在完成組裝后，igbt的引腳將處于持續(xù)受拉力作用的狀態(tài)，進(jìn)而可能導(dǎo)致產(chǎn)品工作運(yùn)行時(shí)性能不穩(wěn)定。

3、若為了避免拉力的產(chǎn)生，采用在最終組裝后再焊接igbt引腳的方式，以目前電子調(diào)速器具有的安裝結(jié)構(gòu)，需先利用壓片將igbt的殼體壓緊在散熱器表面，再將電路板的過孔一一對(duì)應(yīng)穿過igbt的引腳后固定于散熱器，而由于igbt具有多個(gè)引腳，且引腳由于彎折的工藝誤差存在一定的傾斜度，進(jìn)而導(dǎo)致電路板難以同時(shí)穿過多個(gè)壓緊于散熱器上的igbt的引腳，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于背景技術(shù)中存在的問題，本申請(qǐng)的目的在于提供了一種igbt安裝組件及igbt模塊組件，克服了上述問題或者至少部分地解決了上述問題。

2、根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面，提供一種igbt安裝組件，包括：安裝板、粘接件和可拆卸連接件。所述安裝板包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面，所述安裝板設(shè)置有通孔和螺栓孔，所述通孔和螺栓孔均沿所述第一表面往所述第二表面的方向貫穿所述安裝板，所述通孔用于供所述igbt的引腳穿過，所述螺栓孔用于安裝調(diào)整螺栓。所述粘接件設(shè)置于所述第一表面，所述粘接件用于將所述igbt粘接固定于所述第一表面。所述可拆卸連接件用于將所述安裝板可拆卸固定于電路板。

3、在以上一個(gè)或多個(gè)可選的實(shí)施方式中，當(dāng)所述安裝板可拆卸固定于所述電路板時(shí)，所述可拆卸連接件受到沿所述第二表面往所述第一表面的方向的拉力后能夠與所述電路板脫開。

4、在以上一個(gè)或多個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述可拆卸連接件為卡勾。

5、在以上一個(gè)或多個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述卡勾包括連接臂和勾頭，所述連接臂的一端與所述安裝板連接，所述勾頭凸設(shè)于所述連接臂遠(yuǎn)離所述安裝板的一端的側(cè)壁。所述勾頭靠近所述安裝板的一端設(shè)置有傾斜部，所述傾斜部背向所述連接臂的表面設(shè)置有傾斜面，沿所述第二表面往所述第一表面的方向，所述傾斜面與所述連接臂之間的距離逐漸減小。

6、在以上一個(gè)或多個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述粘接件包括第一粘結(jié)層、緩沖層和第二粘結(jié)層，沿所述第二表面往所述第一表面的方向，所述第一粘結(jié)層、緩沖層和第二粘結(jié)層依次層疊設(shè)置，所述第一粘結(jié)層粘貼于所述第一表面。

7、根據(jù)本申請(qǐng)的第二方面，提供一種igbt模塊組件，包括：散熱器、電路板、如上所述的igbt安裝組件、igbt和調(diào)整螺栓。所述散熱器設(shè)置有導(dǎo)熱表面。所述電路板固定于所述散熱器，所述電路板設(shè)置有過孔。所述igbt安裝組件，所述安裝組件位于所述散熱器和所述電路板之間，所述第一表面朝向所述散熱器，所述第二表面朝向所述電路板。所述igbt通過所述粘接件粘結(jié)固定于所述第一表面，沿所述第一表面往所述第二表面的方向，所述igbt的引腳依次穿設(shè)于所述通孔和所述過孔，所述igbt的引腳焊接于所述過孔。所述調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓穿過所述螺栓孔后螺接固定于所述散熱器，所述安裝板將所述igbt的殼體壓緊于所述導(dǎo)熱表面。

8、在以上一個(gè)或多個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述散熱器包括座體和絕緣導(dǎo)熱墊片，所述絕緣導(dǎo)熱墊片的一面貼合于座體的表面，所述絕緣導(dǎo)熱墊片的另一面作為所述導(dǎo)熱表面。

9、根據(jù)本申請(qǐng)的第三方面，提供一種制造igbt模塊組件的方法，包括：

10、提供如上所述的igbt安裝組件，其中，所述可拆卸連接件受到沿所述第二表面往所述第一表面的方向的拉力后能夠與所述電路板脫開。將所述安裝板通過所述可拆卸連接件可拆卸固定于所述電路板。將所述igbt的引腳依次穿過所述通孔和所述電路板的過孔后，使所述igbt的殼體通過粘接件粘接固定于所述第一表面。將所述電路板固定于所述igbt模塊組件的散熱器。沿所述第二表面往所述第一表面的方向，將所述調(diào)整螺栓穿過所述螺栓孔后螺接于所述散熱器，旋進(jìn)所述調(diào)整螺栓，直至所述安裝板受所述調(diào)整螺栓的推力沿所述第二表面往所述第一表面的方向移動(dòng)后帶動(dòng)所述可拆卸連接件與所述電路板脫開。旋緊所述調(diào)整螺栓以使所述安裝板將所述igbt的殼體壓緊于所述散熱器。

11、在以上一個(gè)或多個(gè)可選的實(shí)施方式中，在所述旋緊所述調(diào)整螺栓直至所述安裝板將所述igbt壓緊于所述散熱器的步驟后，將所述可拆卸連接件去除。

12、根據(jù)本申請(qǐng)的第四方面，提供一種igbt模塊組件，所述igbt模塊組件采用如上所述的方法制造得到。

13、本申請(qǐng)實(shí)施例的有益效果是：本申請(qǐng)實(shí)施例提供的igbt安裝組件，能夠通過可拆卸連接件將安裝板預(yù)先固定于電路板，以及通過粘接件使得igbt固定于安裝板而使得igbt的引腳維持在穿過電路板的過孔的狀態(tài)，進(jìn)而能夠在電路板固定于散熱器后，在保持igbt的引腳處于穿過電路板的過孔的狀態(tài)下，通過安裝板將igbt的殼體壓緊于散熱器的導(dǎo)熱表面。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膇gbt安裝組件在應(yīng)用于電子調(diào)速器時(shí)，解決了傳統(tǒng)的電子調(diào)速器組裝過程中電路板的過孔難以一一對(duì)應(yīng)穿過預(yù)先固定于散熱器上的igbt的引腳的問題，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種igbt安裝組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的igbt安裝組件，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的igbt安裝組件，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的igbt安裝組件，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的igbt安裝組件，其特征在于，

6.一種igbt模塊組件，其特征在于，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的igbt模塊組件，其特征在于，

8.一種制造igbt模塊組件的方法，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，

10.一種igbt模塊組件，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種IGBT安裝組件及IGBT模塊組件，IGBT安裝組件包括安裝板、粘接件和可拆卸連接件。安裝板包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面，安裝板設(shè)置有通孔和螺栓孔，通孔和螺栓孔均沿第一表面往第二表面的方向貫穿安裝板，通孔用于供I?GBT的引腳穿過，螺栓孔用于安裝調(diào)整螺栓。粘接件設(shè)置于第一表面，粘接件用于將I?GBT粘接固定于第一表面?？刹鹦哆B接件與安裝板連接，可拆卸連接件用于將安裝板可拆卸固定于電路板。通過上述方式，本申請(qǐng)能夠解決傳統(tǒng)的電子調(diào)速器組裝過程中電路板的過孔難以一一對(duì)應(yīng)穿過預(yù)先固定于散熱器上的I?GBT的引腳的問題，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韋加科,張捷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市好盈科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10