低排放燃?xì)馊紵隣t的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)馊紵O(shè)備，特別是涉及一種NOx排放小于15ppm的超低排放燃?xì)馊紵隣t，屬工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境問題，特別是工業(yè)鍋爐NOx排放導(dǎo)致的空氣污染，已經(jīng)嚴(yán)重影響人民的生活和健康。NOx排放導(dǎo)致酸雨形成、空氣中霧霾的產(chǎn)生，已經(jīng)越來越受到政府和人民的重視。在工業(yè)鍋爐領(lǐng)域、以及電站鍋爐領(lǐng)域，國家已經(jīng)出臺(tái)了近乎嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，對(duì)NOx排放已經(jīng)不滿足于國標(biāo)的lOOppm，2015年起在北京等城市已經(jīng)要求NOx排放小于40ppm，新建鍋爐要求NOx排放小于15ppm，同時(shí)天津、烏魯木齊以及一些用氣供暖公司都紛紛提出了大功率燃燒器的低排放要求，而電廠的燃?xì)鈫?dòng)鍋爐要求排放在40ppm以下。國家出臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)賦予環(huán)保部門實(shí)際執(zhí)法權(quán)力加強(qiáng)監(jiān)管和對(duì)違規(guī)者的處罰。
[0003]現(xiàn)有的燃?xì)鉅t都采用煙氣再循環(huán)方法來降低NOx排放，該方法將鍋爐煙氣抽取出一部分與新鮮空氣混合后送入燃燒爐與燃?xì)饣旌先紵錂C(jī)理主要是降低空氣中的氧濃度，減少空氣中的氮與氧結(jié)合的概率。但是這種方法是燃燒器的輔助方法，降低NOx的效率有限，需要增大鼓風(fēng)機(jī)功率和耗電量，同時(shí)此法也增加了燃燒的不穩(wěn)定性的可能，容易引起喘震;在專利號(hào)為ZL201010283095.4的中國專利文獻(xiàn)《煙氣再循環(huán)技術(shù)以及燃燒器助燃風(fēng)與循環(huán)煙氣預(yù)混合裝置》中已經(jīng)有詳細(xì)闡述。
[0004]此外，NOx低排放還要求鍋爐爐膛尺寸要盡可能大，以有利于火焰伸展開，因此大部分的小爐膛空間燃燒的燃燒器的NOx排放量都比較高。對(duì)于大功率更低排放、適應(yīng)性強(qiáng)、適應(yīng)小爐膛空間燃燒的燃燒器還有進(jìn)一步研究空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種NOx排放量低的低排放燃?xì)馊紵隣t。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種低排放燃?xì)馊紵隣t，包括喉口，及分別安裝在喉口內(nèi)的第一旋流器、中間筒、第二旋流器，其特征在于:
[0007]所述喉口、第一旋流器、中間筒、第二旋流器由外至內(nèi)依序同軸套設(shè)，所述第一旋流器的內(nèi)壁與所述中間筒外壁相接，且端面平齊；
[0008]所述第一旋流器的外徑小于喉口的內(nèi)徑，所述第一旋流器外環(huán)與所述喉口內(nèi)壁之間的環(huán)形空間內(nèi)固定設(shè)置有多塊穩(wěn)焰板，各所述穩(wěn)焰板圍繞喉口的軸心對(duì)稱均勻布設(shè)，且每塊所述穩(wěn)焰板上都均布有多個(gè)前后貫通的冷卻孔；
[0009]第一旋流器外環(huán)與喉口內(nèi)壁之間的環(huán)形空間內(nèi)，各所述穩(wěn)焰板之間還固定設(shè)置有多個(gè)用于噴射燃?xì)獾腖型燃?xì)鈽尯托笨谌細(xì)鈽?，所述L型燃?xì)鈽寴屔淼拇怪边吪c所述斜口燃?xì)鈽寴屔矶嘉挥谒龊砜趦?nèi)側(cè)等徑均勻布設(shè)固定，所述L型燃?xì)鈽尩乃竭吪c所述喉口端面平行；
[0010]所述L型燃?xì)鈽屔祥_設(shè)有多種噴氣孔、分別為向前噴氣孔，徑向噴氣孔、側(cè)向噴氣孔及多個(gè)回噴噴氣孔，其中向前噴氣孔燃?xì)獬錾浞较虺?，徑向噴氣孔燃?xì)獬錾浞较虺蛉紵鞯闹行模瑐?cè)向噴氣孔燃?xì)獬錾浞较蚺c所述徑向噴氣孔燃?xì)獬錾浞较虼怪?，回噴噴氣孔燃?xì)獬錾浞较虺驙t芯里側(cè)，與從穩(wěn)焰板和喉口之間軸向流動(dòng)的軸流風(fēng)對(duì)沖；
[0011 ]相鄰的所述L型燃?xì)鈽屩g中間位置至少布設(shè)有一個(gè)所述斜口燃?xì)鈽?，或布設(shè)有2?3個(gè)相互緊鄰的所述斜口燃?xì)鈽專鲂笨谌細(xì)鈽尩男泵嫦蛲獬蛉紵鳡t膛的周邊。所述斜口燃?xì)鈽尩臄?shù)量可根據(jù)爐膛規(guī)格大小決定，斜口槍相互緊鄰可適當(dāng)分散斜口槍燃?xì)狻?br>[0012]所述斜口燃?xì)鈽尩亩瞬啃泵嫔现糜卸鄠€(gè)斜向噴氣孔，且各斜向噴氣孔的燃?xì)獬錾浞较蚨汲鈨A斜呈發(fā)散狀態(tài)互不干擾。
[0013]所述中心筒內(nèi)、以及中心筒與第二旋流器之間置有中心助燃空氣通道，所述中心筒外側(cè)面與所述喉口內(nèi)壁之間置有第二助燃空氣通道。
[0014]所述低排放燃?xì)馊紵隣t的助燃空氣配置方法，其特征在于:助燃空氣分兩路，分別從中心助燃空氣通道和第二助燃空氣通道進(jìn)入喉口:
[0015]從所述中心助燃空氣通道進(jìn)入的助燃空氣占助燃空氣總量的5?20%;其中一部分呈軸向低速風(fēng)，直接通過中間筒并從所述中間筒與所述第二旋流器之間流出，另一部分經(jīng)過所述第二旋流器后呈微旋流風(fēng)，起到冷卻根部火焰和降低中心火焰溫度的作用；
[0016]從所述第二助燃空氣通道進(jìn)入的助燃空氣占助燃空氣總量的80%?95%，其中一部分流經(jīng)所述第一漩流器后呈漩流風(fēng)，另一部分從所述第一漩流器外周的穩(wěn)焰板上多個(gè)前后貫通的冷卻孔流出作冷卻用，其余在穩(wěn)焰板與喉口內(nèi)壁之間的空間內(nèi)沿喉口軸向流動(dòng)呈軸流風(fēng)，與L型燃?xì)鈽尰貒妵姎饪讎姵龅募?xì)燃?xì)饬鲗?duì)沖。
[0017]本實(shí)用新型提供的低排放燃?xì)鉅t，1)由于L型燃?xì)鈽屌c空氣提前多方向部分預(yù)混，特別是L型燃?xì)鈽屔系膹较驀姎饪诪槿紵峁┝吮匾闹行臒嵩?，以穩(wěn)定根部火焰，并且合理地使得燃?xì)馀c助燃空氣在爐膛空間均勻混合燃燒，避免了局部高溫的產(chǎn)生;2)斜口燃?xì)鈽寗t在L型燃?xì)鈽屝纬傻闹行幕鹧嫱鈧?cè)形成外圍火焰，從而最大限度利用了爐膛空間，使燃?xì)饽茉谡麄€(gè)燃燒室盡可能大的空間里燃燒，使得爐膛內(nèi)各個(gè)部分的熱負(fù)荷均勻，降低了火焰平均溫度和峰值溫度，從而降低了 NOx排放，并且有效避免了一氧化碳產(chǎn)生，燃燒穩(wěn)定可
A+-.與巨Ο
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型低排放燃?xì)馊紵隣t的爐面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型低排放燃?xì)馊紵隣t的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型低排放燃?xì)馊紵隣t中的L型燃?xì)鈽尩钠室暯Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3的Α向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中的斜口燃?xì)鈽尩妮S向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合【附圖說明】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型中的頓號(hào)均表示和的關(guān)系。
[0024]如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種低排放燃?xì)馊紵隣t，包括喉口1，